本實(shí)用新型屬于一種農(nóng)機(jī)部件，確切地說是一種大蒜收獲專用設(shè)備的收獲機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

大蒜收獲期較短，如果不及時收獲則會造成大蒜品質(zhì)下降，給蒜農(nóng)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失?，F(xiàn)存大蒜收獲機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是省時省力，可一次性剪去蒜根和蒜秧，完成全部收獲工序；缺點(diǎn)是1、機(jī)構(gòu)體積龐大，由于體積龐大造成生產(chǎn)成本高、運(yùn)動不靈活、易損壞，2、拉拔蒜秧和夾持傳送過程中會出現(xiàn)夾斷蒜秧，使大蒜提前掉落等現(xiàn)象，給蒜農(nóng)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失，3、工作流程對機(jī)具的同步性要求較高，極大地增加了機(jī)具的維護(hù)、保養(yǎng)難度，4、大蒜跟隨機(jī)具作高頻率大幅回轉(zhuǎn)，受損率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動化程度高、損傷率低、大蒜收獲成功率高、維護(hù)和保養(yǎng)方便的起送蒜裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種自動調(diào)節(jié)壓力保護(hù)蒜秧的起送蒜裝置，它包括機(jī)架、前帶輪安裝架、一組圓帶、動力裝置、螺栓、螺母、若干帶輪組、輔助帶輪組和彈性元件組成，其特征在于：所述機(jī)架由若干條矩形管連接而成；所述帶輪組由帶輪、帶輪軸、螺栓、彈性元件和壓緊元件組成，所述壓緊元件壓緊帶輪軸使其固定在彈性元件上，所述彈性元件連接到機(jī)架上，若帶輪組的受力發(fā)生變化，則帶輪組與機(jī)架的相對位置發(fā)生變化；所述帶輪組安裝時，機(jī)架左右兩側(cè)的帶輪組有一個高度差；所述一對圓帶分別環(huán)繞在機(jī)架下方兩側(cè)的帶輪組和輔助帶輪組上，每條圓帶環(huán)繞三圈呈現(xiàn)螺旋上升狀態(tài)，圓帶第三圈末尾和第一圈開頭在輔助帶輪組作用下在帶輪外側(cè)對接，使圓帶形成閉環(huán)狀態(tài)；所述輔助帶輪組由J型帶輪軸、輔助帶輪、螺母組成；所述前帶輪安裝架水平安放在機(jī)架上，通過旋轉(zhuǎn)機(jī)架前端螺栓，在螺栓作用下使前帶輪安裝架相對于機(jī)架向前移動，從而張緊圓帶；所述動力裝置固定在機(jī)架后端，進(jìn)行輸出動力，所述動力裝置由液壓馬達(dá)、齒輪、傳動軸、動力裝置安裝架和帶輪組成。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架前端豎直矩形管開有通孔，機(jī)架后端豎直矩形管開有通孔，機(jī)架兩條主梁前端開有導(dǎo)向槽，機(jī)架兩條主梁內(nèi)側(cè)開有矩形口，外側(cè)開有螺紋孔。

進(jìn)一步地，所述前帶輪安裝架前端開有兩豎直通孔，尾部開有平行的兩行通孔，通過螺栓與機(jī)架兩條主梁前端導(dǎo)向槽連接。

進(jìn)一步地，所述彈性元件為橡膠材料，具有很好的彈性。

進(jìn)一步地，所述動力裝置由液壓馬達(dá)驅(qū)動。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供一種自動調(diào)節(jié)壓力保護(hù)蒜秧的起送蒜裝置，通過液壓馬達(dá)驅(qū)動齒輪，齒輪驅(qū)動傳動軸，傳動軸帶動帶輪轉(zhuǎn)動，從而使纏繞在帶輪上的圓帶轉(zhuǎn)動。由于每側(cè)傳送帶是由一條圓帶纏繞機(jī)架一側(cè)所有帶輪三圈而形成，所以能保證蒜秧在夾持傳送過程中的同步性。通過旋轉(zhuǎn)機(jī)架前端的螺栓可以調(diào)節(jié)前帶輪安裝架與機(jī)架距離，從而使圓帶可以一直保持張緊狀態(tài)，進(jìn)而能夠保證機(jī)構(gòu)高效率的工作。在工作過程中兩條圓帶中間夾持蒜秧進(jìn)行傳送，兩個圓帶之間的距離根據(jù)蒜秧的直徑大小進(jìn)行改變，從而彈性元件受力產(chǎn)生形變，使在傳送過程中蒜秧直徑過大不被圓帶剪切斷，蒜秧直徑過小的也不滑落。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視方向的局部剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視方向的局部剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型左視圖；

圖4為圖1局部剖視圖的放大圖；

圖5為圖2局部剖視圖的放大圖；

圖6為圓帶示意圖；

圖7為帶輪組軸測圖；

圖8為輔助帶輪組示意圖；

圖9為前帶輪安裝架裝配體軸測圖；

圖10為動力裝置軸測圖；

圖11機(jī)架示意圖;

圖中：2.1前帶輪安裝架，2.2螺母，2.3螺栓，2.4壓緊元件，2.5螺栓，2.6機(jī)架，2.7螺母，2.8螺栓，2.9帶輪軸,2.10帶輪軸,2.11螺栓,2.12齒輪,2.13齒輪，2.14液壓馬達(dá)，2.15動力裝置安裝架，2.16傳動軸,2.17J型帶輪軸,2.18帶輪，2.19螺栓,2.20圓帶，2.21J型帶輪軸,2.22J型帶輪軸,2.23輔助帶輪，2.24彈性元件，2.25J型帶輪軸，2.26傳動軸，2.6.1導(dǎo)向槽,2.6.2矩形口，2.6.3導(dǎo)向槽。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖10所示，本實(shí)用新型包括2.1前帶輪安裝架，2.2螺母，2.3螺栓，2.4壓緊元件，2.5螺栓，2.6機(jī)架，2.7螺母，2.8螺栓，2.9帶輪軸,2.10帶輪軸,2.11螺栓,2.12齒輪,2.13齒輪，2.14液壓馬達(dá)，2.15動力裝置安裝架，2.16傳動軸,2.17J型帶輪軸,2.18帶輪，2.19螺栓,2.20圓帶，2.21J型帶輪軸,2.22J型帶輪軸,2.23輔助帶輪，2.24彈性元件，2.25J型帶輪軸，2.26傳動軸。下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1、圖2、圖3、圖10所示，液壓馬達(dá)2.14、齒輪2.13、齒輪2.12、傳動軸2.16安裝在動力裝置安裝架2.15上，傳動軸2.16與傳動軸2.26分別安裝一個帶輪2.18，圓帶2.20纏繞在帶輪2.18上，動力裝置安裝架2.15由螺栓2.11和螺母2.7固定在機(jī)架2.6上。液壓馬達(dá)2.14驅(qū)動齒輪2.13轉(zhuǎn)動，齒輪2.13與齒輪2.14組成齒輪傳動，兩個齒輪2.12分別帶動傳動軸2.16和傳動軸2.26反向轉(zhuǎn)動，傳動軸2.16與傳動軸2.26分別帶動兩個帶輪2.18轉(zhuǎn)動，兩個帶輪2.18分別帶動兩條圓帶2.20反向轉(zhuǎn)動，從而可以把兩個圓帶2.20中間加持的蒜秧向后傳送。前帶輪安裝架2.1安裝在機(jī)架2.6上，當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)螺栓2.3時，在螺栓2.3作用下前帶輪安裝架2.1向前移動，從而使圓帶2.20張緊，螺栓2.3通過兩個螺母2.2進(jìn)行鎖緊。

如圖1、圖2、圖3、圖8、圖9所示，兩條圓帶2.20分別纏繞在機(jī)架2.6兩側(cè)下方的帶輪2.18上三圈，并且兩條圓帶2.20內(nèi)側(cè)分別呈三條平行圓帶，兩側(cè)圓帶呈交替狀態(tài)，這樣使蒜秧在夾持傳送過程中所受到相反的力不在同一條直線上，既能保護(hù)蒜秧不被擠壓斷又增加了夾持傳送過程的穩(wěn)定性。如圖2、圖6、圖9所示，J型帶輪軸2.21與J型帶輪軸2.22固定在前帶輪安裝架2.1上，輔助帶輪2.23使圓帶2.20外側(cè)向外擴(kuò)，圓帶2.20的始末接口在輔助帶輪組作用下于圓帶2.20外側(cè)形成一個閉環(huán)，這樣就形成了由一條圓帶構(gòu)成的傳送帶，能保證在工作狀態(tài)下圓帶2.20在內(nèi)側(cè)形成的三條圓帶線速度是相同的，進(jìn)而保證了蒜秧夾持傳送的同步性和穩(wěn)定性。

如圖7所示，帶輪2.18安裝在帶輪軸2.9上，帶輪軸2.9通過壓緊元件2.4被壓緊，使帶輪軸2.9與彈性元件2.24緊密接觸并且不能發(fā)生相對位移和相對轉(zhuǎn)動。如圖11所示，機(jī)架2.6內(nèi)側(cè)均勻加工若干矩形口2.6.2，在矩形口外側(cè)加工導(dǎo)向槽2.6.3，便于帶輪軸2.9橫向移動。如圖4、圖5所示，帶輪組由矩形口2.6.2進(jìn)入機(jī)架2.6安裝在內(nèi)壁上，并通過螺栓2.8固定，帶輪軸2.9可以在導(dǎo)向槽2.6.3內(nèi)移動，旋轉(zhuǎn)螺栓2.8可以調(diào)節(jié)彈性元件2.24與機(jī)架內(nèi)壁的距離，即調(diào)節(jié)帶輪2.18對圓帶2.20的初始力，使圓帶2.20對多數(shù)蒜秧能夠施加一個合適的夾持力，然后當(dāng)遇到直徑太大或者太小的蒜秧時，只需要彈性元件2.24受力產(chǎn)生變形來調(diào)節(jié)圓帶2.20對蒜秧的夾持力，從而實(shí)現(xiàn)在加持傳送過程中使蒜秧直徑過大不被擠壓斷，直徑過小不滑落，從而保證了農(nóng)民的經(jīng)濟(jì)效益。