本發(fā)明涉及養(yǎng)殖場清潔設備領域，具體為一種省力的養(yǎng)殖場清潔裝置及其使用方法。

背景技術：

1、在養(yǎng)殖工作中，養(yǎng)殖場的清潔是至關重要的一環(huán)，養(yǎng)殖場內場地的干凈與否容易影響畜禽的質量，若養(yǎng)殖場內的環(huán)境較差，則養(yǎng)殖場內部飼養(yǎng)的畜禽就容易生病且生存環(huán)境也會被壓，因此養(yǎng)殖場在工作過程中，需要使用清潔裝置對養(yǎng)殖場進行定期清潔處理。

2、在現(xiàn)有技術中，養(yǎng)殖場用清潔裝置通常是由水泵、管道和噴槍組成，工作人員通過手持噴槍對養(yǎng)殖場內部進行沖洗清潔處理，但為了提升清潔液的清潔效果，通常需要工作人員根據(jù)養(yǎng)殖場的實際情況，提前對清潔液進行配比制備，然后需要將制備后的清潔液轉運至清潔裝置內部，才能夠進行后續(xù)沖洗清潔工作，現(xiàn)有的養(yǎng)殖場用清潔裝置在實際工作過程中，不能夠對清潔液進行便捷穩(wěn)定的配比和混合制備工作，同時不能夠在清潔裝置工作過程中，自動完成清潔液的補充工作，勞動強度高且工作效率低；并且現(xiàn)有的養(yǎng)殖場用清潔裝置在實際工作過程中，不能夠根據(jù)實際情況對噴槍的沖洗范圍進行便捷調節(jié)，同時不能夠對噴槍進行便捷穩(wěn)定的定位固定和拆卸拿取工作，進而不能夠保證清潔裝置后續(xù)轉運移動工作的便捷，實用性較差，因此需要提供一種省力的養(yǎng)殖場清潔裝置及其使用方法來滿足使用者的需求。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有省力的養(yǎng)殖場清潔裝置及其使用方法中存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、為解決上述技術問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種省力的養(yǎng)殖場清潔裝置，包括裝置外殼和萬向輪，所述裝置外殼內安裝有自動調配組件，所述裝置外殼的側端面上焊接固定有防護框，所述防護框的內部底端面上安裝固定有水泵，所述水泵上法蘭連接有第一固定管，所述第一固定管的一端連接在裝置外殼的底部側端，所述第一固定管的另一端連接有第二固定管，所述第二固定管固定連接在防護框內，所述防護框上安裝有可調節(jié)清潔組件，所述裝置外殼內部底端面上轉動連接有往復絲桿，所述往復絲桿的頂端焊接固定有第三錐形齒輪，所述第三錐形齒輪上嚙合連接有第四錐形齒輪，所述往復絲桿上螺紋連接有連接塊，所述連接塊上轉動連接有從動軸，所述從動軸上焊接固定有混合板和圓形齒輪，所述圓形齒輪上嚙合連接有齒條，所述齒條的底端焊接固定在裝置外殼內部底端面上，所述裝置外殼的側端面上安裝固定有固定把手和防護門板。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述自動調配組件包括伺服電機和橡膠圈，所述伺服電機焊接固定在裝置外殼的頂部側端，所述伺服電機的輸出端連接有主動軸，所述主動軸轉動連接在裝置外殼內，所述第四錐形齒輪焊接固定在主動軸上，所述主動軸上焊接固定有轉動筒，所述轉動筒上開設有調配槽，所述轉動筒設置有兩個，兩個轉動筒對稱分布在裝置外殼內部兩側，所述轉動筒通過主動軸與伺服電機一一對應，所述調配槽設置有兩組，每組調配槽設置有兩個，兩組調配槽對稱分布在轉動筒的左右兩側，每組的兩個調配槽對稱分布在轉動筒的上下兩側，所述轉動筒是由透明材料制成。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉動筒內轉動連接有轉動桿，所述轉動桿上焊接固定有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪上嚙合連接有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪上焊接固定有螺紋桿，所述螺紋桿轉動連接在轉動筒內，所述螺紋桿上螺紋連接有連接套桿，所述連接套桿限位滑動連接在轉動筒內，所述連接套桿的端部焊接固定有滑動板，所述滑動板滑動連接在調配槽內，所述橡膠圈的一端固定連接在滑動板的側端面，所述橡膠圈的另一端固定連接在調配槽內部側端面上，所述裝置外殼的頂部焊接固定有儲液箱，所述儲液箱的底部貫穿開設有下料槽，所述儲液箱的頂部磁性吸附連接有磁性蓋板。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述調配槽通過滑動板與橡膠圈一一對應，所述滑動板和橡膠圈均與調配槽的內壁相貼合，所述調配槽的長度和寬度分別大于下料槽的長度和寬度，所述滑動板通過連接套桿與螺紋桿一一對應，所述連接套桿的橫截面呈矩形，所述連接套桿固定在滑動板的側端中間部位，所述螺紋桿通過第二錐形齒輪與第一錐形齒輪一一對應，所述儲液箱的中部底端面呈圓弧狀，所述儲液箱的中部底端面與轉動筒的頂端面相貼合。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述可調節(jié)清潔組件包括定位框，所述定位框焊接固定在防護框的側端面上，所述定位框的內部底端面上焊接固定有強力彈簧，所述強力彈簧的頂端焊接固定有托板，所述定位框的內部側端焊接固定有固定桿，所述固定桿的底部限位滑動連接有滑塊，所述定位框內滑動連接有銜接板，所述銜接板內焊接固定有連接彈簧，所述連接彈簧的另一端焊接固定有頂桿，所述頂桿限位滑動連接在銜接板內，所述固定桿對稱分布在定位框內部兩側，所述固定桿與滑塊一一對應，所述滑塊的頂部橫截面呈直角三角形，所述頂桿的端部橫截面呈直角梯形，所述固定桿的頂端面呈傾斜狀，所述固定桿的側端點與滑塊的側端點位于同一豎直線上，所述頂桿對稱分布在銜接板兩側，所述頂桿與連接彈簧一一對應。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述銜接板的頂端面上焊接固定有握把，所述握把的頂端焊接固定有限位桿，所述限位桿的側端開設有卡槽，所述限位桿上滑動連接有限位框，所述限位框的側端焊接固定有復位彈簧，所述復位彈簧的另一端焊接固定有卡桿，所述卡桿貫穿滑動連接在限位框內，所述卡桿的端部卡合連接在卡槽內，所述限位框的頂端面上焊接固定有安裝塊，所述安裝塊內固定連接有橡膠軟管，所述安裝塊的頂端安裝固定有高壓噴頭，所述橡膠軟管的一端與高壓噴頭相連接，所述橡膠軟管的另一端與第二固定管相連接。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述握把的頂端焊接固定在限位桿的底端中間部位，所述卡槽等距分布在限位桿的兩側，所述卡桿對稱分布在限位框的兩側，所述限位框等距分布在限位桿上，所述限位框通過安裝塊與高壓噴頭一一對應，所述高壓噴頭與橡膠軟管一一對應。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述第四錐形齒輪對稱分布在主動軸的兩側，所述第四錐形齒輪通過第三錐形齒輪與往復絲桿一一對應，所述圓形齒輪固定在從動軸的中間部位，所述連接塊和混合板均對稱分布在從動軸的兩側。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述裝置外殼底部四周安裝固定有阻尼筒和減震彈簧，所述減震彈簧的底端和阻尼筒的底端均安裝固定在萬向輪的頂部，所述減震彈簧套設在阻尼筒上。

11、一種省力的養(yǎng)殖場清潔裝置的使用方法，包括以下步驟：

12、s1：在萬向輪的作用下，工作人員可通過固定把手推動裝置整體，使其移動至養(yǎng)殖場內需要清潔處理的區(qū)域；

13、s2：在水泵的驅動作用下，通過第一固定管和第二固定管能夠將清潔液輸送至可調節(jié)清潔組件處，工作人員通過手持可調節(jié)清潔組件對需要清潔處理的區(qū)域進行對準并沖洗；

14、s3：然后推動裝置移動至下一個需要清潔處理的區(qū)域，在移動過程中，利用自動調配組件自動進行清潔液的持續(xù)調配，并配合各個混合板的轉動，自動完成清潔液的補充和均勻混合；

15、s4：再次利用可調節(jié)清潔組件對需要清潔處理的區(qū)域進行對準并沖洗，如此往復，直至完成養(yǎng)殖場的清潔工作。

16、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、本發(fā)明中設置有自動調配組件，由于每個轉動筒上有兩組調配槽，所以兩個轉動筒上有四組調配槽，四組調配槽與四個儲液箱相對應，利用兩個轉動筒的持續(xù)轉動，通過調配槽與下料槽的間歇對齊，能夠分別對四個儲液箱內的水、消毒劑，清潔劑和除臭劑進行自動穩(wěn)定的間歇下料；并且在裝置開始工作前，工作人員可通過轉動轉動桿上的第一錐形齒輪，利用第二錐形齒輪上的螺紋桿能夠帶動連接套桿上的滑動板在調配槽內穩(wěn)定滑動，配合橡膠圈能夠對調配槽的內部儲料空間進行便捷調節(jié)，通過對四組調配槽的內部儲料空間進行調節(jié)，能夠根據(jù)實際情況對水、消毒劑，清潔劑和除臭劑進行配比，保證配比后的清潔液能夠對養(yǎng)殖場進行穩(wěn)定清潔處理工作，并且利用自動調配組件能夠對清潔液進行自動補充下料工作，省時省力，增加了清潔裝置的使用多樣性和便捷性，同時提高了清潔裝置的工作效率。

18、2、本發(fā)明中設置有可調節(jié)清潔組件，在固定桿和滑塊的配合作用下，結合銜接板和頂桿，通過重復按壓便能夠便捷完成握把的卡合安裝和拆卸拿取工作，進而能夠有效提高工作人員的操作便攜性，省時省力；并且在卡桿和卡槽的配合作用下，能夠便捷完成限位框與限位桿之間的卡合安裝和拆卸分離，進而能夠便捷完成各個限位框的位置調節(jié)，從而能夠對各個高壓噴頭的工作位置進行便捷調節(jié)，通過調節(jié)各個高壓噴頭的工作位置，能夠根據(jù)實際情況對沖洗清潔的范圍進行便捷調節(jié)，有效提高了清潔裝置的實用性和適用性，進而提高了清潔裝置的工作效率，而且通過對限位框拆卸，保證高壓噴頭后續(xù)檢修維護工作的便捷，進而提高清潔裝置的使用壽命。

19、3、本發(fā)明中設置有往復絲桿和混合板，在自動調配組件工作過程中，通過主動軸上的第四錐形齒輪能夠帶動第三錐形齒輪上的往復絲桿進行自動轉動，進而能夠通過螺紋連接的連接塊帶動從動軸進行上下往復運動，與此同時，在圓形齒輪和齒條的嚙合驅動作用下，能夠帶動上下往復運動過程中的從動軸進行往復轉動，結合各個混合板能夠對間歇下料的各種配料進行高效均勻的混合攪拌，有效提高了清潔液混合制備工作的高效性和便捷性，減小了工作人員的勞動強度，同時進一步提高了清潔裝置的工作效率。