前進(jìn)三角皮帶(p60)、倒檔皮帶(p61)、左皮帶保護(hù)罩(ρ62)、Φ 10長(zhǎng)60銷軸(p63)、M8長(zhǎng)60螺栓(ρ64)、Φ 6平墊圈(ρ65)、Φ6彈簧墊圈(ρ66)、6201Ζ軸承(ρ67)、活節(jié)螺栓(ρ68)、下齒圈(ρ69)、曲形墊片(Ρ70)、把手(9)、防擦墊(ρ72)、線夾(ρ73)、后退檔拉索(ρ74)、前進(jìn)檔拉索(ρ75)、按鈕(Ρ76)、限位撥桿(ρ79)、限位撥桿擋片(ρ80)、十字槽沉頭螺絲(ρ81)、Μ5長(zhǎng)45螺栓(ρ82)、拉索固定塊(ρ83)、把手套(ρ84)、熄火開關(guān)(ρ86)、Μ6長(zhǎng)50螺栓(ρ87)、油門組合(ρ88)、波紋管(Ρ89)、扶手面板(ρ90)、鎖緊壓片(ρ91)、鎖緊組件(ρ92)、黑把手套(ρ93)、Μ6蓋形螺帽(ρ97)、Μ5金屬鎖緊螺母(ρ96)、Μ6螺母(plOO)、紅按鈕(plOl)、Q235平墊圈(pl02)、方形墊圈(pl03)，及導(dǎo)輪后的竄垡型犁(pl04);其含所述的臥式輸出軸汽油發(fā)動(dòng)機(jī)及其驅(qū)動(dòng)的變速部分的動(dòng)力，所述臥式輸出軸汽油發(fā)動(dòng)機(jī)(P96)及提手(95)通過多只六角法蘭面M8鎖緊螺母(P 18)、多只內(nèi)Φ8外Φ24大墊圈(p49)、多只M8長(zhǎng)40六角頭螺栓(pl8)安裝在所述機(jī)身(P37)上；且所述臥式輸出軸汽油發(fā)動(dòng)機(jī)(p96)上通過M6長(zhǎng)12機(jī)牙螺釘(p25)連接著安裝在所述扶手(P99)上的所述油門組合(p88)的連接管線；所述的汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的臥式輸出軸上同軸設(shè)有所述主動(dòng)齒輪(P47)和所述主動(dòng)帶輪(p48)，所述主動(dòng)帶輪(p48)上裝有所述前進(jìn)三角皮帶(P60)，當(dāng)操作所述扶手上的把手且通過所述前進(jìn)檔拉索(p75)以及所述前進(jìn)檔搖臂(P42)、第一漲緊輪扭簧(p43)使前進(jìn)的一只變速輪(p41)張緊所述前進(jìn)三角皮帶(p60)，而所述前進(jìn)三角皮帶(p60)裝在所述從動(dòng)帶輪(p58)上，所述從動(dòng)帶輪(P58)與所述鏈輪總成(pl3)以及含所述右外耕刀(p4)、右內(nèi)耕刀(p5)、左內(nèi)耕刀(p6)、左外耕刀(P7)的旋耕刀以及2只外護(hù)盤(pi)的驅(qū)動(dòng)軸形成機(jī)誡減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其為前進(jìn)檔；而當(dāng)操作所述扶手上的倒退的把手且通過所述后退搖臂(P52)及所述的后退檔拉索(p74)以及第二漲緊輪扭簧(P44)使倒退的另一只變速輪(p41)張緊所述倒檔皮帶(p61)，但所述倒檔皮帶(P61)的驅(qū)動(dòng)帶輪的軸與所述的汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的臥式輸出軸不同軸，且與所述主動(dòng)齒輪(P47)不同軸，也與所述主動(dòng)帶輪(p48)不同軸，而所述倒檔皮帶(p61)的驅(qū)動(dòng)帶輪的軸則是與所述主動(dòng)齒輪(P47)相嚙合的所述從動(dòng)齒輪(p55)相同軸的，所述主動(dòng)齒輪(p47)正轉(zhuǎn)，則相嚙合的所述從動(dòng)齒輪(P55)和所述倒檔皮帶(p61)的驅(qū)動(dòng)帶輪的軸是反轉(zhuǎn)的，在張緊時(shí)所述倒檔皮帶(P61)是反轉(zhuǎn)，所述倒檔皮帶(p61)也裝在有雙排帶槽的所述從動(dòng)帶輪(p58)上，所述從動(dòng)帶輪(p58)與所述鏈輪總成(pl3)以及含所述右外耕刀(p4)、右內(nèi)耕刀(P5)、左內(nèi)耕刀(p6)、左外耕刀(p7)的旋耕刀以及2只外護(hù)盤(pi)的驅(qū)動(dòng)軸形成機(jī)誡減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其為倒檔，到耕地邊沿方便操作者使用；所述扶手(P99)設(shè)有扶手高度高低三檔可調(diào)以及扶手左右角度五檔可調(diào)；所述尾支架總成(P30)的阻力桿(11)設(shè)有阻力桿高度高低四檔可調(diào)；旋耕刀互有重疊相位差且有端齒；2只外護(hù)盤(pi)，主要用于防護(hù)；采用所述導(dǎo)輪(P9)和所述竄垡型犁(pl04)的組合來作為應(yīng)用前導(dǎo)輪配犁的新的消除中間漏耕的方法；所述導(dǎo)輪(P9)和所述竄垡型犁(pl04)均設(shè)在旋耕機(jī)的前進(jìn)方向的中軸線上，且所述竄垡型犁設(shè)在所述導(dǎo)輪之后；用導(dǎo)輪引導(dǎo)使微型旋耕機(jī)的前進(jìn)方向以及上下擺頭方向趨于平穩(wěn)，隨之而來的是采用雙翼鏟的所述竄垡型犁；外護(hù)盤的盤周或設(shè)扳金鐵皮常用的翻邊卷圓口，或設(shè)刀刃，或設(shè)鋸齒，或設(shè)帶刃的鋸齒，所述外護(hù)盤的盤周設(shè)刀刃或設(shè)鋸齒或設(shè)帶刃的鋸齒均稱為帶有刃護(hù)盤，其利于切斷纏草；所述2只外護(hù)盤(pi)左右各一地按裝在所述的含所述右外耕刀(P4)、右內(nèi)耕刀(p5)、左內(nèi)耕刀(p6)、左外耕刀(p7)的旋耕刀以及驅(qū)動(dòng)軸形成的機(jī)誡減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸的兩端，以起到安全防護(hù)；所述2只外護(hù)盤用函數(shù)波外護(hù)盤其壓變形而彈起，具寬幅減振及增強(qiáng)活力且多點(diǎn)均衡的作用；所述扶手(P99)設(shè)有扶手高度高低三檔可調(diào)以及扶手左右角度五檔可調(diào)其是在所述扶手(P99)上設(shè)有上齒圈(p69a)，以便與下齒圈(p69)配檔，并在機(jī)身雙扇形齒(p69c)、活節(jié)螺栓(p68)、曲形墊片(P70)、扶手面板(p90)、鎖緊壓片(p91)、鎖緊組件(p92)、黑把手套(ρ93)、Φ 10長(zhǎng)60銷軸(p63) 3銷(p2)的配合下實(shí)現(xiàn)可調(diào)；所述活節(jié)螺栓(p68)通過所述Φ 10長(zhǎng)60銷軸(p63)穿過其活節(jié)通孔及穿過所述機(jī)身雙扇形齒(P69c)的通孔，并在所述Φ 10長(zhǎng)60銷軸(p63)上按放B銷(p2)，所述活節(jié)螺栓(p68)依次穿過所述下齒圈(p69)、所述上齒圈(p69a)、所述扶手(P99)、所述扶手面板(p90)，所述鎖緊壓片(p91)，其螺栓與所述鎖緊組件(p92)的螺紋配合，所述鎖緊組件(P92)與所述黑把手套(p93)配合；所述扶手(p99)設(shè)有扶手高度高低三檔可調(diào)以及扶手左右角度五檔可調(diào)其是在所述扶手(P99)上設(shè)有上齒圈(p69a)，其設(shè)多個(gè)環(huán)周的呈傘齒輪狀的齒，以便與下齒圈(P69)配檔；所述扶手(p99)設(shè)有扶手高度高低三檔可調(diào)以及扶手左右角度五檔可調(diào)其是在所述扶手(P99)上設(shè)有上齒圈(p69a)，其所設(shè)的多個(gè)環(huán)周呈傘齒輪狀的齒的環(huán)周與中心孔的環(huán)形平臺(tái)上設(shè)有一個(gè)突出的圓臺(tái)(P69a2)，以便與下齒圈(P69)所設(shè)的多個(gè)環(huán)周呈傘齒輪狀的齒的環(huán)周與中心孔的環(huán)形平臺(tái)上設(shè)有的兩個(gè)對(duì)稱的弧形槽(P69b2)配檔限位；所述扶手(p99)設(shè)有上齒圈(p69a)，其所設(shè)的多個(gè)環(huán)周呈傘齒輪狀的齒的背面，設(shè)有半圓形的長(zhǎng)槽(P69al)，以便與所述扶手(p99)設(shè)有的扶手管(10)相配；所述扶手(p99)設(shè)有扶手高度高低三檔可調(diào)以及扶手左右角度五檔可調(diào)其是在所述扶手(P99)上設(shè)有上齒圈(p69a)，且與穿過設(shè)在機(jī)身的活節(jié)螺栓(p68)的下齒圈(P69)配檔，所述下齒圈(p69)其所設(shè)的多個(gè)環(huán)周呈傘齒輪狀的齒與所述上齒圈(p69a)配合為扶手左右角度五檔可調(diào)的檔位；所述扶手(p99)設(shè)有扶手高度高低三檔可調(diào)以及扶手左右角度五檔可調(diào)其是在所述扶手(P99)上設(shè)有上齒圈(p69a)，且與穿過設(shè)在機(jī)身的活節(jié)螺栓(P68)的下齒圈(p69)配檔，所述下齒圈(p69)其所設(shè)的多個(gè)環(huán)周呈傘齒輪狀的齒面的背面設(shè)有兩組平行的且每組至少三條的長(zhǎng)齒形槽(p69bl)，以便與設(shè)在機(jī)身的兩個(gè)機(jī)身雙扇形齒(P69c)配合為扶手高度高低三檔可調(diào)的檔位；所述阻力桿(11)設(shè)有阻力桿高度高低四檔可調(diào)其是在其包括有多孔的阻力桿(11)上設(shè)有四個(gè)調(diào)高孔(11a)，以便插入螺絲來作阻力桿高度高低四檔可調(diào)，所述阻力桿(11)或組成所述安全阻力叉輪總成，或組成所述尾支架總成(P30);所述旋耕刀互有重疊相位差且有端齒其是指所述旋耕刀有多組，每組有4把刀(p4a)，每把刀(p4a)有彎刀且其彎刀與有孔的作安裝的直刀的夾角不大于119度，且每?jī)山M相鄰的所述的刀在刀軸上在軸向按螺旋線排列且保持軸向距離不小于所述彎刀長(zhǎng)度，而且每?jī)山M相鄰的所述的刀在刀軸的徑向的角度差也叫相位差不大于129度；所述旋耕刀互有重疊相位差且有端齒其是指所述旋耕刀有多組且每組有多把刀(p4a)，每把所述刀(p4a)的刀端設(shè)有刃口(p4al)，且所述刃口(p4al)與刀背的夾角(p4a3)不大于60度，且每把所述刀(p4a)的刀端設(shè)有多個(gè)鋸齒刃(p4a2)以便切纏草，而且所述刀端設(shè)有與所述刀背有夾角的局部的減薄面(P4a4)以利于所述鋸齒刃鋒利；所述2只外護(hù)盤(PD均采用具寬幅減振及增強(qiáng)活力之函數(shù)波外護(hù)盤(Plsin);其解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案的方程式及建模方法是:所述外護(hù)盤在其輪盤蓋面部設(shè)有波面；采用繪圖軟件，設(shè)置工作目錄，新繪所述函數(shù)波外護(hù)盤其輪盤蓋面部的輪蓋波面；以所述旋耕刀的刀軸即輪軸為圓心，打開草繪SCATCH，草繪2個(gè)同心圓；打開可變截面掃描(Var Sect Sweep)指令，分別選取外圓為掃描軌跡，內(nèi)圓為參考軌跡；在出現(xiàn)的兩個(gè)交線星點(diǎn)的上方，繪制一條平行2圓平面的直線，繪圖軟件就會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)尺寸，選為SDi，i是尺寸數(shù)字序列號(hào)；打開TOOL工具，建立參數(shù)parameterl:D，設(shè)為實(shí)數(shù)(real number)，在0.1-30之間賦值，這里取為I ;建立參數(shù)parameter〗:J，設(shè)為整數(shù)(integer)，根據(jù)輪幅在3_90之間賦值，這里取為12 ;建立關(guān)系式(RELAT1N)，即本發(fā)明的正弦波方程式是:SDi = D*SIN(TRAJPAR*360*J)，上式中，SIN = SINE，正弦函數(shù)；TRAJPAR，公認(rèn)的繪圖軟件軌跡函數(shù)；這里取一種有函數(shù)波的函數(shù)波外護(hù)盤(plsin)，其方程式是:SD = SIN(TRAJPAR*360*12)，其軌跡是360度的即圓形的，波數(shù)是12，在3-360選??；有函數(shù)波的外護(hù)盤，其壓變形而彈起，具寬幅減振及增強(qiáng)活力且多點(diǎn)均勻；用繪圖軟件，將所述的各參數(shù)方程輸入，可方便地建模；再將所述的各參數(shù)方程輸入CNC加工中心，并設(shè)中為分型面；外護(hù)盤的盤周或設(shè)扳金鐵皮常用的翻邊卷圓口，或設(shè)刃口，或設(shè)鋸齒，或設(shè)帶刃的鋸齒，所述外護(hù)盤的盤周設(shè)刃口或設(shè)鋸齒或設(shè)帶刃的鋸齒均稱為帶有刃護(hù)盤，設(shè)側(cè)滑塊輔助成型，即可制出模具；所述改進(jìn)的帶有燃?xì)馊剂瞎薜陌l(fā)動(dòng)機(jī)的旋耕機(jī)，其包括帶有微型丙烷燃料罐的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋耕機(jī)和含帶有刃護(hù)盤用導(dǎo)輪配竄垡型犁消中漏耕的寬幅臥式微耕機(jī)，所述改進(jìn)的帶有燃?xì)馊剂瞎薜陌l(fā)動(dòng)機(jī)的旋耕機(jī)，其特征在于:其所述驅(qū)動(dòng)微耕機(jī)的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)帶有微型丙烷燃料罐(20)、燃料支架(21)、燃料扎帶(22)，所述微型丙烷燃料罐(20)的前部設(shè)有管螺紋(20a)，以便所述燃料由管接頭經(jīng)混氣控制器進(jìn)入所述驅(qū)動(dòng)微耕機(jī)的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)而工作，所述微型丙烷燃料罐(20)的前部還設(shè)有安全閥(20b)以便超過限額時(shí)溢出而起安全作用；所述微型丙烷燃料罐(20)的后部設(shè)有罐底座盤(20c)，且在所述罐底座盤(20c)上設(shè)有多個(gè)均等分布的底座孔(20d);所述燃料支架(21)上設(shè)有基架(21d)，所述基架(21d)的后部設(shè)有后檔板(21b)以便定位所述罐底座盤(20c)，所述基架(21d)的兩側(cè)分別設(shè)有半圓弧形支架(21c)，且在所述兩側(cè)分別設(shè)有的半圓弧形支架(21c)上左右各一地設(shè)有扎帶長(zhǎng)方架(21a)以便串聯(lián)所述燃料扎帶(22)，所述燃料支架(21)上設(shè)有的其中一側(cè)的半圓弧形支架邊上設(shè)有支架安裝板(219)，且在所述支架安裝板(21g)上設(shè)有安裝通孔(21e)和安裝通槽(21f)以便固定；所述燃料扎帶(22)的主體是編織帶，所述編織帶的一端與具有兩個(gè)長(zhǎng)方孔(22a)的塑件縫紉在一起，所述編織帶的一段縫紉著有多個(gè)硬鉤的魔束帶(22b)，而所述編織帶的另一段則縫紉著柔軟絨布(22c)以便與所述有多個(gè)硬鉤的魔束帶(22b)相配；所述驅(qū)動(dòng)旋耕機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)帶有的燃?xì)馊剂系奈⑿捅槿剂瞎?20)躺在所述燃料支架(21)上，并由所述燃料扎帶(22)扎牢；所述擠制罐法是一種在成型模的預(yù)制管內(nèi)通入預(yù)制罐前部與預(yù)制罐后部有壓力差的高壓油而擠制的；在擠制罐的成型模(23)內(nèi)放入預(yù)制管，在所述預(yù)制管內(nèi)的制擠制罐的弧度較長(zhǎng)的前部的預(yù)制管內(nèi)的前端插入帶有高壓油密封圈(23m)的高壓泵前擠管器(23q)，同時(shí)在所述預(yù)制管內(nèi)的制擠制罐的弧度較短的后部的預(yù)制管內(nèi)的后端插入帶有高壓油密封圈(23m)的高壓泵后擠管器(23h)，因前后沿?fù)p及弧度而須壓力差其后部略大，以便擠制罐并整形及焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶有燃?xì)馊剂瞎薜陌l(fā)動(dòng)機(jī)的旋耕機(jī)及擠制罐法，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)微耕機(jī)的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)帶有微型丙烷燃料罐(20)的前部設(shè)有的管螺紋(20a)的螺紋是細(xì)牙以便密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶有燃?xì)馊剂瞎薜陌l(fā)動(dòng)機(jī)的旋耕機(jī)及擠制罐法，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)微耕機(jī)的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)帶有微型丙烷燃料罐(20)的前部設(shè)有的管螺紋(20a)的螺紋是3/4時(shí)以便密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶有燃?xì)馊剂瞎薜陌l(fā)動(dòng)機(jī)的旋耕機(jī)及擠制罐法，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)微耕機(jī)的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)帶有微型丙烷燃料罐(20)的前部設(shè)有的管螺紋(20a)的螺紋是經(jīng)熱處理后其硬度達(dá)27.5HRC以便密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶有燃?xì)馊剂瞎薜陌l(fā)動(dòng)機(jī)的旋耕機(jī)及擠制罐法，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)微耕機(jī)的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)帶有微型丙烷燃料罐(20)的前部設(shè)有的管螺紋(20a)的螺紋是經(jīng)熱處理后其殘留奧氏體量的體積分?jǐn)?shù)小于3%以便密封連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶有燃?xì)馊剂瞎薜陌l(fā)動(dòng)機(jī)的旋耕機(jī)及擠制罐法，，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)微耕機(jī)的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)帶有微型丙烷燃料罐(20)的前部設(shè)有的管螺紋(20a)的螺紋的端部設(shè)有橡膠密封圈以便密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶有燃?xì)馊剂瞎薜陌l(fā)動(dòng)機(jī)的旋耕機(jī)及擠制罐法，，其特征在于:所述微型丙烷燃料罐(20)的后部設(shè)有的罐底座盤(20c)上設(shè)有六個(gè)均等分布的底座孔(20d)以便與所述燃料支架的基架(21d)的后部設(shè)有的后檔板(21b)定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶有燃?xì)馊剂瞎薜陌l(fā)動(dòng)機(jī)的旋耕機(jī)及擠制罐法，，其特征在于:所述基架(21d)的兩側(cè)分別設(shè)有半圓弧形支架(21c)的主要內(nèi)輪廓曲線是壓力角處處相等的等角螺線亦稱為對(duì)數(shù)螺線的一段，以便震抖時(shí)亦有多點(diǎn)壓力角接近的包抱壓力。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶有燃?xì)馊剂瞎薜陌l(fā)動(dòng)機(jī)的旋耕機(jī)及擠制罐法，，其特征在于:所述燃料支架(21)上的其中一側(cè)的半圓弧形支架邊上設(shè)有的支架安裝板(21g)上設(shè)有的安裝通孔(21e)內(nèi)設(shè)有螺紋以便省去一個(gè)固定用螺帽，且所述支架安裝板(21g)上設(shè)有的安裝通槽(21f)是彎曲的槽以便在某固定螺帽掉落時(shí)也能定位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶有燃?xì)馊剂瞎薜陌l(fā)動(dòng)機(jī)的旋耕機(jī)及擠制罐法，，其特征在在于:所述燃料扎帶(22)的主體是30mm寬的編織帶，且所述編織帶的一段縫紉著有多個(gè)硬鉤的28mm寬的魔束帶(22b)，而所述編織帶的另一段則縫紉著29mm寬的柔軟絨布以便與所述有多個(gè)硬鉤的魔束帶(22b)相配，用多個(gè)硬鉤的較窄的魔束帶(22b)亦為不傷痛手指。
【專利摘要】改進(jìn)的帶有燃?xì)馊剂瞎薜陌l(fā)動(dòng)機(jī)的旋耕機(jī)及制罐法，其包括帶有微型丙烷燃料罐的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋耕機(jī)以及帶有刃護(hù)盤用導(dǎo)輪配竄垡型犁消中漏耕的寬幅臥式微耕機(jī)，亦涉及一種有多種安全措施的旋耕機(jī)。有外護(hù)盤總成進(jìn)一步提高了安全性，而且因其采用函數(shù)波外護(hù)盤，其壓變形而彈起，具寬幅減振多點(diǎn)均衡的作用；帶有刃護(hù)盤用導(dǎo)輪配竄垡型犁具消中漏耕的作用。減噪降排采用燃?xì)?。燃?xì)馐褂泻ε欧盼锏亩拘韵啾热加闷蜁r(shí)為低。燃?xì)庠谄饎?dòng)40秒內(nèi)以及暖機(jī)中的排放優(yōu)于汽油機(jī)，整機(jī)安全性好。燃?xì)馊剂瞎抟赘鼡Q案。擠制罐法是一種在成型模的預(yù)制管內(nèi)通入預(yù)制罐前部與預(yù)制罐后部有壓力差的高壓油而擠制的，因前后沿?fù)p及弧度而須壓力差其后部略大。
【IPC分類】F02M21-02, A01B49-02, A01B33-08, A01B33-12
【公開號(hào)】CN104685995
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410773735
【發(fā)明人】蘇克, 葉曉波, 張揚(yáng), 周元輝, 周翔, 周永平
【申請(qǐng)人】寧波大葉園林設(shè)備有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月3日