液力調(diào)姿播種裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液力調(diào)姿播種裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多種苗移栽，如大蒜，必須按一定的方向進行，其栽種方式主要靠人工。通過人力將種苗定向一個個栽入土壤中，費時費力，不僅增加人們的勞動強度，而且增加成本投入。隨著社會的發(fā)展，機械化程度的提升，有必要研宄能實現(xiàn)自動移栽種苗的機械設(shè)備，以提高栽植效率和質(zhì)量，降低人們的勞動強度，改善人們的生產(chǎn)手段。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種液力調(diào)姿播種裝置，它可以實現(xiàn)種苗自動定向排序、自動排種、自動栽種，降低人們的勞動強度。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明一種液力調(diào)姿播種裝置，包括液力排序裝置、移種裝置、液體回流裝置、推種裝置、播種槽及播種控制裝置，所述液力排序裝置的落料口下方與移種裝置的轉(zhuǎn)盤上移料筒相對應(yīng)，物料單粒落至轉(zhuǎn)盤移料筒中，移種裝置下方平臺上并列放置接液槽和播種槽，所述接液槽靠近液力排序裝置端，播種槽置于移種裝置定盤推出口下方；接液槽和液力排序裝置的調(diào)姿槽間還設(shè)置有液體回流裝置；所述播種控制裝置分別連接移種裝置和推種裝置，控制其播種。
[0006]進一步地，所述液力排序裝置包括進料斗、調(diào)姿槽、旋流裝置、出料排序槽及梁架，所述旋流裝置通過梁架I安裝在調(diào)姿槽上方，旋流裝置的葉輪懸置于調(diào)姿槽內(nèi)，所述出料排序槽連接在調(diào)姿槽上，調(diào)姿槽內(nèi)盛裝的溶液液位高度高于排序出料槽槽底面和物料高度和。
[0007]進一步地，所述的出料排序槽外槽邊與調(diào)姿槽相切；所述出料排序槽端部帶有封板，槽底板上開有落料口。
[0008]進一步地，所述旋流裝置包括第一電機、第一轉(zhuǎn)軸和葉輪，葉輪通過第一轉(zhuǎn)軸連接在置于梁架I上的第一電機輸出軸上，所述葉輪由至少兩個葉片和軸套構(gòu)成，葉片通過軸套安裝在第一轉(zhuǎn)軸上，葉片均勻分布在軸套圓周上。
[0009]進一步地，所述葉片為直板狀、圓弧狀或流線型結(jié)構(gòu)。
[0010]進一步地，所述葉輪葉片上端面與溶液面平齊或略高于溶液面，葉輪葉片下端面距水面的距離大于種子平均高度的2/3，小于種子的平均高度。
[0011]進一步地，所述移種裝置包括轉(zhuǎn)盤、定盤、第二電機、梁架II和第二轉(zhuǎn)軸，所述第二電機固定在梁架II上，轉(zhuǎn)盤安裝在第二電機的第二轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)盤上沿圓周帶有多個移料筒，轉(zhuǎn)盤周邊設(shè)置有擋水沿；定盤置于轉(zhuǎn)盤下方，固定在梁架II上，定盤上開至少一個液流通孔，對應(yīng)推種裝置的沖頭開有推出口。
[0012]進一步地，所述移料筒直徑大于種子最大橫斷面尺寸，小于種子平均長度，保證種子直立在移料筒中。
[0013]進一步地，所述液體回流裝置包括吸水管、水泵、過濾器及出水管，所述水泵一端連接吸水管，另一端連接出水管；吸水管端連接過濾器，并置于接液槽內(nèi)；出水管端置于調(diào)姿槽內(nèi)。
[0014]進一步地，所述推種裝置包括氣缸和沖頭，所述氣缸固定在梁架II上，其活塞端連接沖頭，所述沖頭端為軟質(zhì)，且與物料形狀相配合的內(nèi)凹槽結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:
[0016]1.采用本發(fā)明的移栽試驗臺，通過液力排序裝置可以使種苗有序排出，移種裝置與推種裝置配合排出種苗，栽種至播種槽中，實現(xiàn)種苗自動定向排序、自動排種、自動栽種，降低人們的勞動強度。
[0017]2.本發(fā)明中液力排序裝置是通過液力調(diào)姿使種苗定向，通過葉輪旋流使物料有序排列，沿其切向排序槽排出，實現(xiàn)物料排序，方便下一步的移栽，對物料無任何損耗。
[0018]3.本發(fā)明適合各種不溶于調(diào)姿槽中液體且能在該液體中懸浮的物料排序及移栽。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1的俯視圖。
[0021]圖3為本發(fā)明的控制電路原理圖。
[0022]圖中:1.調(diào)姿槽，2.葉輪，3.進料斗，4.底座，41.梁架I，5.第一電機，6.第二電機，7.氣缸，8.沖頭，9.擋水沿，10.轉(zhuǎn)盤，11.定盤，12.移料筒，13.密封圈，14.吸水管，15過濾器，16.水泵，17.出水管，18.播種槽，19.接液槽，20.排序槽，21.落料口，22.推出口，23.封板，24.第一轉(zhuǎn)軸，25.基板，26.第二轉(zhuǎn)軸，27.通孔，28.梁架II。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)描述。
[0024]實施例1:如圖1-圖3所示，本發(fā)明包括液力排序裝置、移種裝置、循環(huán)裝置、推種裝置、播種槽18及出料控制裝置，所述移種裝置與液力排序裝置并列設(shè)置，液力排序裝置的落料口 21下方與移種裝置的轉(zhuǎn)盤10 —端相對應(yīng)，輸送物料至轉(zhuǎn)盤10上，移種裝置下方平臺上并列放置接液槽19和播種槽18，所述接液槽19靠近液力排序裝置端，播種槽18置于移種裝置定盤11推出口 22下方；接液槽19和液力排序裝置的調(diào)姿槽I間還設(shè)置有溶液循環(huán)裝置；所述出料控制裝置分別連接移種裝置和推種裝置，控制其出料。
[0025]所述液力排序裝置包括進料斗3、調(diào)姿槽1、旋流裝置、出料排序槽20及梁架4，所述旋流裝置通過梁架4安裝在調(diào)姿槽I上方，旋流裝置的葉輪2懸置于調(diào)姿槽I內(nèi)，所述出料排序槽20連接在調(diào)姿槽I上，調(diào)姿槽I內(nèi)盛裝的溶液液位高度高于出料排序槽20槽底面和物料高度和。
[0026]所述的出料排序槽20外槽邊與調(diào)姿槽I相切；所述出料排序槽20端部帶有封板23，槽底板上開有落料口 21。使物料沿水流向自然排出。出料排序槽20的落料口 21下方設(shè)置密封圈13，其作用是在移料筒12與落料口 21不對應(yīng)時，即不落料時，減少液體流出。
[0027]所述旋流裝置包括第一電機5、第一轉(zhuǎn)軸24和葉輪2，葉輪2通過第一轉(zhuǎn)軸24連接在置于梁架4上的第一電機5輸出軸上，所述葉輪2由三個葉片、軸套及基板構(gòu)成，葉片基板25通過軸套安裝在第一轉(zhuǎn)軸24上，葉片與基板25垂直均勻分布在基板25圓周上。所述葉片為直板狀結(jié)構(gòu)。所述基板25為正三角板，三個葉片分別安裝在三個角的同側(cè)邊。所述葉輪2上端面與調(diào)姿槽I內(nèi)的液面平行。
[0028]所述葉輪2葉片上端面與溶液面平齊，葉輪2葉片下端面距水面的距離大于種子平均高度的2/3，小于種子的平均高度，本例為種子平均高度5/6。
[0029]所述葉輪2外周與調(diào)姿槽I內(nèi)壁的間隙大于物料的直徑，葉輪2葉片縱向?qū)挾壬源笥谖锪系母叨取?br>[0030]所述移種裝置包括轉(zhuǎn)盤10、定盤11、第二電機6、梁架II 28和第二轉(zhuǎn)軸26，所述第二電機6固定在梁架II 28上，轉(zhuǎn)盤10安裝在第二電機6的第二轉(zhuǎn)軸26上，轉(zhuǎn)盤10上沿圓周開有多個移料筒12，轉(zhuǎn)盤10周邊設(shè)置有擋水沿9，定盤11置于轉(zhuǎn)盤10下方，支撐固定在梁架II 28上，定盤11上對應(yīng)出料排序槽20的落料口 21開有液流通孔27，對應(yīng)推種裝置的沖頭8開有推出口 22。
[0031]所述循環(huán)裝置包括吸水管14、水泵16、過濾器15及出水管17，所述水泵16—端連接吸水管14，另一端連接出水管17 ;吸水管14端連接過濾器15，并置于接液槽19內(nèi)；出水管17端置于調(diào)姿槽I內(nèi)；實現(xiàn)水的循環(huán)利用。
[0032]所述推種裝置包括氣缸7和沖頭8，所述氣缸7固定在梁架II 28上，其活塞端連接沖頭8，所述沖頭8端為軟質(zhì)，且與物料形狀相配合的內(nèi)凹槽結(jié)構(gòu)。保護物料