一種采葉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種采葉機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)南方桑蠶區(qū)農(nóng)民采摘桑葉喂蠶時(shí)，絕大部分用手工采摘桑葉，費(fèi)力費(fèi)時(shí)，速度慢、效益低。而目前現(xiàn)有的剪葉機(jī)，存在兩大缺陷:一是不能割葉，二是割下來(lái)的葉子朝各個(gè)方向跌落，不能送到指定位置。本人經(jīng)過(guò)兩年的研宄、試用、改進(jìn)，成功地制成了一種利用電瓶作動(dòng)力的采葉機(jī)，適合農(nóng)民用于采摘桑葉，也適用于采摘其他植物的葉子。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能快速割葉并把葉子送到指定位置的采葉機(jī)，提高采葉速度和效益，減輕蠶農(nóng)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述的一種采葉機(jī)，包括切割裝置1、動(dòng)力裝置2、傳送裝置3、下底板4、板口 402、手持筒5，切割裝置I由括圓弧動(dòng)齒刀101、定齒刀102、擋口尖板103、刀座104、定壓圈105組成，其特征是，圓弧動(dòng)齒刀101、定齒刀102、擋口尖板103、刀座104均呈豎直圓弧狀，并且開(kāi)口方向相同、開(kāi)口寬度均相等，所述定齒刀102固定在刀座104的底片上，所述圓弧動(dòng)齒刀101的底邊設(shè)有一刀桿1011，以便于與連桿連接作往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述擋口尖板103的底板設(shè)為突出環(huán)形齒粒1031，形所述圓弧動(dòng)齒刀101套裝在定齒刀102的外圍，可圍繞定齒刀102作往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，擋口尖板103套裝在圓弧動(dòng)齒刀101外圍可往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，定壓圈105緊壓在刀座104上端口突起處，與刀座104圍成兩段環(huán)形槽1041，所述刀桿1011和所述環(huán)形齒粒1031可分別在兩段環(huán)形槽1041中往復(fù)活動(dòng)，所述板口 402為下底板4的一邊開(kāi)口處，所述切割裝置I通過(guò)在刀座104上的螺絲孔固定在下底板4上，所述下底板4焊接在手持筒5上；所述動(dòng)力裝置2由電機(jī)201、主動(dòng)齒輪202、偏心軸輪203、連桿204、定位拉簧205、定位桿2051、開(kāi)關(guān)板206、開(kāi)關(guān)板槽401、拉動(dòng)器207、條槽2071、三角齒輪2072、拉動(dòng)軸2073、拉簧2074、拉簧桿2075組成，所述拉動(dòng)器207由位于拉動(dòng)軸2073下端的條槽2071、位于上端的三角齒輪2072與拉動(dòng)軸2073焊接而成，所述拉簧桿2075安裝于下底板4之上和三角齒輪2072中，所述拉簧2074的一端連接三角齒輪2072，另一端連接固定在拉簧桿2075上，所述三角齒輪2072的齒部呈弧形狀，其齒部與環(huán)形齒粒1031相互嚙合，所述主動(dòng)齒輪202位于電機(jī)201之上、位于偏心軸輪203之下，所述連桿204的一端安設(shè)在偏心軸輪203之上，另一端與刀桿1011連接，所述定位拉簧205的一端與連桿204在環(huán)形槽1041中往復(fù)移動(dòng)的一端相連，另一端與定位桿2051相連，所述開(kāi)關(guān)板206上端為圓柱狀穿過(guò)開(kāi)關(guān)板槽401、條槽2071中，下部分為板狀與手持筒5的中部輥軸連接，所述電機(jī)201位于手持1? 5中。
[0005]所述拉動(dòng)器207以拉動(dòng)軸2073的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)軸2073、條槽2071、三角齒輪2072三個(gè)部件中的任何一個(gè)部件受外力用用而導(dǎo)致拉動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)、其余兩個(gè)部件都轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]傳送裝置3包括傳動(dòng)帶301、第一主動(dòng)軸302、第二主動(dòng)軸303、第一減速齒輪304、第二減速齒輪305、上面板306、上面板口 3061、導(dǎo)葉斗307、裝袋口 308、副動(dòng)軸309，所述第一主動(dòng)軸302、第二主動(dòng)軸303分別位于第一減速齒輪304、第二減速齒輪305的中心，所述第一減速齒輪304與主動(dòng)齒輪202相嚙合、與第二減速齒輪305相嚙合，上面板306蓋壓在定壓圈105的邊緣上，副動(dòng)軸309為兩根，安設(shè)在下底板4并穿過(guò)上面板306，所述傳送帶301繞設(shè)在第一主動(dòng)軸302與一根副動(dòng)軸309上，另一條傳送帶301繞設(shè)在第二主動(dòng)軸303和另一根副動(dòng)軸309上，導(dǎo)葉斗307為薄膜蓬蓋，外大內(nèi)小，位于兩條傳送帶的兩外側(cè)，裝袋口 308位于導(dǎo)葉斗307的尾下部。所述板口 402與上面板口 3061的開(kāi)口形狀、方向相同，開(kāi)口寬度相等。
[0007]本發(fā)明的有益效果是，該采葉機(jī)能快速切割葉子，并把割下的葉子傳送進(jìn)袋子里，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了桑蠶產(chǎn)業(yè)的效益。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明一種采葉機(jī)中的切割裝置1、動(dòng)力裝置2結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明一種采葉機(jī)中的擋桿尖板103拉開(kāi)時(shí)拉動(dòng)器207及其他各部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明一種采葉機(jī)中的刀座104、環(huán)形槽1041、偏心軸輪203、連桿204、定位拉簧205、定位桿2051、板口 402的位置連接關(guān)系示意圖。
[0011]圖4是本發(fā)明一種采葉機(jī)中的切割裝置I的各組件分開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是本發(fā)明一種采葉機(jī)中的拉動(dòng)器207的各組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6是本發(fā)明一種采葉機(jī)中的傳送裝置3的各組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖7是本發(fā)明一種采葉機(jī)中的第一減速齒輪304與主動(dòng)齒輪202相嚙合、與第二減速齒輪305相嚙合時(shí)各相關(guān)組件的位置關(guān)系示意圖。
[0015]圖1-圖7中，標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)的名稱(chēng):101-圓弧動(dòng)齒刀，1011-刀桿，102-定齒刀，103-擋口尖板，1031-環(huán)形齒粒，104-刀座，1041-環(huán)形槽，105-定壓圈，201-電機(jī)，202-主動(dòng)齒輪，203-偏心軸輪，204-連桿，205-定位拉簧，2051-定位桿，206-開(kāi)關(guān)板，207-拉動(dòng)器，2071-條槽，2072-三角齒輪，2073-拉動(dòng)軸，2074-拉簧，2075-拉簧桿，301-傳動(dòng)帶，302-第一主動(dòng)軸，303-第二主動(dòng)軸，304-第一減速齒輪，305-第二減速齒輪，306-上面板，3061-上面板口，307-導(dǎo)葉斗，308-裝袋口，309-副動(dòng)軸，4-下底板，401-開(kāi)關(guān)板槽，402-板口，5-手持筒。
【具體實(shí)施方式】
[0016]對(duì)于本發(fā)明，為了更快更好地采摘葉子，本發(fā)明人的設(shè)計(jì)思路是，采葉機(jī)由切割裝置、動(dòng)力裝置、傳送裝置組成。切割裝置，采用圓弧動(dòng)齒刀與圓弧定齒刀相交叉產(chǎn)生切割力，從而實(shí)現(xiàn)切割葉柄或枝條的目的；動(dòng)力裝置，電機(jī)裝在手持筒里，利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪、扁心軸輪，帶動(dòng)連桿往復(fù)擺動(dòng)，連桿擺動(dòng)導(dǎo)致圓弧動(dòng)刀往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳送的目的；傳送裝置，由主動(dòng)齒輪、傳送帶、主動(dòng)軸、減速齒輪、導(dǎo)葉斗、上面板組成，通過(guò)主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)把葉子傳送到指定的位置。本發(fā)明的思路全部從輕量化、節(jié)簡(jiǎn)化出發(fā)，達(dá)到了一個(gè)人操作就能采集桑葉的目的，同時(shí)克服了剪葉機(jī)的上述兩大缺陷。
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例一，本實(shí)施例按圖4的形狀做好切割裝置的各個(gè)部件，上面板、下底板采用輕金屬材料，本實(shí)施例選用鋁合金板，圓弧動(dòng)齒刀101、定齒刀102、擋口尖板103選用堅(jiān)硬的鋼材制成，各部件的規(guī)格為:圓弧動(dòng)齒刀101的外圍直徑40mm、定齒刀102外圍直徑26mm、刀座104外圍直徑46mm，手持筒5的外圍直徑為38mm、電機(jī)201的直徑為34臟，上面板306的長(zhǎng)寬分別為160mm、120mm，下底板4的長(zhǎng)寬分別為130mm、120mm，傳送帶301高100mm、長(zhǎng)120mm，電機(jī)電壓為12伏，電瓶的是電壓為12伏。電瓶背在使用者身上，用兩根花皮線(xiàn)連接電機(jī)201和開(kāi)關(guān)板206，也即是電機(jī)的開(kāi)關(guān)也安設(shè)在開(kāi)關(guān)板206下。這樣設(shè)計(jì)便于操作，當(dāng)按下并保持握住開(kāi)關(guān)板，拉動(dòng)器207因受機(jī)械力的作用而使擋桿尖板103轉(zhuǎn)動(dòng)一次，但導(dǎo)桿204因受電力的作用而不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致圓弧動(dòng)齒刀101也不地作圓弧往復(fù)移動(dòng)。
[0019]在停電、靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，定位拉簧205、拉簧2074處于不伸不縮的自然狀態(tài)下，這時(shí)設(shè)計(jì)圓弧動(dòng)齒刀101、擋口尖板103不在切割裝置I的口部，兩者因分別受到定