自動送秧花生摘果機的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種花生摘果機，尤其涉及一種自動送秧花生摘果機。
[0002]【背景技術(shù)】中國專利CN102057819A公開了這樣一種半喂入式花生摘果機，其結(jié)構(gòu)特點為:包括機架，機架上裝有驅(qū)動裝置帶動的夾持輸送裝置和摘果輥，夾持輸送裝置由夾持鏈和夾持板構(gòu)成，一端是喂秧口，另一端是出秧口 ；夾持板的內(nèi)表面與機架上的水平導板側(cè)面相對，外表面通過一組彈簧與固定在機架上的支架街接；夾持鏈環(huán)繞在水平面內(nèi)，一側(cè)邊緊鄰夾持板內(nèi)表面；夾持板內(nèi)側(cè)的下方裝有支撐在機架上的一對水平摘果輥，摘果輥的外圓間隔分布有摘果葉片，出秧口處裝有與夾持鏈同向運轉(zhuǎn)的垂直轉(zhuǎn)軸撥秧輪，撥秧輪上方裝有沿與夾持鏈輸送分離方向延伸的導秧桿。但是，由于在摘果輥的外圓間隔分布有摘果葉片，摘果葉片由剛性材料制成，因此，花生果的破損率較高；另外，又由于在夾持板內(nèi)側(cè)的下方裝有支撐在機架上的一對水平摘果輥，僅能摘取花生株大部的花生果，易存在漏摘現(xiàn)象。
[0003]中國專利CN201869585U還公開了這樣一種花生摘果機，其結(jié)構(gòu)特點為:由機架、踏板、轉(zhuǎn)軸、軸承座、料斗和滾筒組成，踏板與機架活動連接，滾筒通過轉(zhuǎn)軸和軸承座安裝在機架上，在滾筒下方的機架上設(shè)置有料斗，所述踏板還通過拉桿與拉繩一端連接，拉繩纏繞在滾筒上，其另一端通過拉簧與機架連接，在滾筒前方的機架上安裝有擋板；滾筒由花盤、固定螺桿、鋼絲、調(diào)節(jié)螺栓、飛輪、轉(zhuǎn)軸和滾套組成，安裝在轉(zhuǎn)軸上的二個花盤之間通過固定螺桿連接，多根鋼絲通過調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置在二個花盤上，安裝在轉(zhuǎn)軸上能單向轉(zhuǎn)動的飛輪朝外的一側(cè)與纏繞有拉繩的滾套連接。該結(jié)構(gòu)有效地降低了花生果的破損率，但在使用過程中，易造成花生果沿軸向向左右飛濺，操作較不方便。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種能有效降低花生果破損率，不存在漏摘現(xiàn)象，又不易產(chǎn)生花生果沿軸向向左右飛濺，操作方便的自動送秧花生摘果機。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明自動送秧花生摘果機，包括機架、上料裝置、摘果裝置、壓緊裝置和輸送裝置，壓緊裝置設(shè)置在機架上，壓緊裝置與安裝在機架上的輸送裝置之間留有間隙且呈相對運動，摘果裝置安裝在輸送裝置和壓緊裝置下方的機架上，置于機架上的所述上料裝置的料槽出口端與由壓桿和壓緊機構(gòu)組成的壓緊裝置的壓桿進料端接觸，在靠近壓桿出料端的輸送裝置內(nèi)的機架上設(shè)置有卸料桿，在壓桿出料端下方的機架上安裝有起分類作用的振動篩；所述摘果裝置由二個橄欖狀滾筒和三個雙曲線狀滾筒組成，二個橄欖狀滾筒按規(guī)定間距設(shè)置，在二個橄欖狀滾筒之間排列有三個雙曲線狀滾筒。
[0006]所述橄欖狀滾筒由主軸、軸承、大圓盤、小圓盤、鋼絲、調(diào)節(jié)螺栓和滾筒機架軸組成，在主軸兩端靠近軸承的主軸上分別設(shè)置有小圓盤，在小圓盤之間的主軸上均布有至少二個大圓盤，在小圓盤周邊均布有多個調(diào)節(jié)螺栓，多條鋼絲穿過二個大圓盤上的數(shù)個孔并且與二個小圓盤上多個調(diào)節(jié)螺栓連接，形成橄欖狀，在二個小圓盤與二個大圓盤之間連接有滾筒機架軸。
[0007]所述雙曲線狀滾筒由主軸、軸承、大圓盤、小圓盤、鋼絲、調(diào)節(jié)螺栓和滾筒機架軸組成，在主軸兩端靠近軸承的主軸上分別設(shè)置有大圓盤，在大圓盤之間的主軸上均布有至少二個小圓盤，在大圓盤周邊均布有多個調(diào)節(jié)螺栓，多條鋼絲穿過二個小圓盤上的數(shù)個孔并且與二個大圓盤上多個調(diào)節(jié)螺栓連接，形成雙曲線狀，在二個大圓盤與二個小圓盤之間連接有滾筒機架軸。
[0008]所述輸送裝置由鏈輪、夾持鏈、傳動軸和傳動機構(gòu)組成，在一根傳動軸的兩端分別設(shè)置有鏈輪，并構(gòu)成一個傳動副，再由四個傳動副和二條夾持鏈組成的分上下二層的同步的能朝著相同方向運行的呈環(huán)狀的輸送帶，其中一根傳動軸與傳動機構(gòu)傳動連接。
[0009]將所述壓桿設(shè)置成U狀，使呈口字狀的輸送裝置的一部分置于其內(nèi)。
[0010]所述壓緊機構(gòu)由彈簧桿、主彈簧、副彈簧和擋板組成，在彈簧桿上套裝有主彈簧和副彈簧，在主彈簧和副彈簧之間的彈簧桿上安裝有已與機架連接的擋板。
[0011]所述彈簧桿由雙頭螺桿、螺母和壓頭組成，在雙頭螺桿的一端安裝有螺母，在雙頭螺桿的一端設(shè)置有壓頭。
[0012]所述上料裝置由料槽和撥料機構(gòu)組成，在料槽一側(cè)的機架上設(shè)置有撥料機構(gòu)，使撥料機構(gòu)的撥料桿通過料槽一側(cè)面上的長眼槽伸入橫截面呈U狀的料槽內(nèi)一部分，撥動料槽內(nèi)的物料運動，料槽另一側(cè)面可調(diào)節(jié)地安裝在機架上。
[0013]所述撥料機構(gòu)由撥輪、撥料桿、短軸、滾輪、皮帶和皮帶輪組成，二根短軸在料槽同一側(cè)按規(guī)定問距通過軸承安裝在機架上，在短軸中部設(shè)置有撥輪，在撥輪上對稱安裝有二根撥料桿，使撥料桿一端與撥輪連接，在撥料桿另一端安裝有滾輪，在短軸一端設(shè)置有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與另一根短軸上的皮帶輪傳動連接，其中一根短軸還與動力源傳動連接，一根短軸上的撥料桿與另一根短軸上的撥料桿錯位設(shè)置。
[0014]所述橄欖狀滾筒長度大于雙曲線狀滾筒長度。
[0015]采用這種結(jié)構(gòu)后，由于置于機架上的上料裝置的料槽出口端與由壓桿和壓緊機構(gòu)組成的壓緊裝置的壓桿進料端接觸，在靠近壓桿出料端的輸送裝置內(nèi)的機架上設(shè)置有卸料桿，在壓桿出料端下方的機架上安裝有起分類作用的振動篩；所述摘果裝置由二個橄欖狀滾筒和三個雙曲線狀滾筒組成，二個橄欖狀滾筒按規(guī)定間距設(shè)置，在二個橄欖狀滾筒之間排列有三個雙曲線狀滾筒。從而達到能有效降低花生果破損率，不存在漏摘現(xiàn)象，又不易產(chǎn)生花生果沿軸向向左右飛濺，操作方便的目的。
[0016]【附圖說明】下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0017]附圖1是本發(fā)明自動送秧花生摘果機的主視示意圖。
[0018]附圖2是附圖1的仰視示意圖。
[0019]附圖3是本發(fā)明自動送秧花生摘果機橄欖狀滾筒的主視示意圖。
[0020]附圖4是本發(fā)明自動送秧花生摘果機雙曲線狀滾筒的主視示意圖。
[0021]圖中:1.上料裝置2.料槽3.撥料桿4.撥料機構(gòu)5.滾輪6.橄欖狀滾筒7.滾筒機架軸8.雙曲線狀滾筒9.大圓盤10.主軸11.鋼絲12.壓桿13.副彈簧14.主彈簧15.彈簧桿16.卸料桿17.鏈輪18.輸送裝置19.夾持鏈20.機架21.撥輪22.長眼槽23.振動篩24.小圓盤25.調(diào)節(jié)螺栓。
[0022]【具體實施方式】附圖1、附圖2所示本發(fā)明自動送秧花生摘果機，包括機架20、上料裝置1、摘果裝置、壓緊裝置和輸送裝置18，壓緊裝置設(shè)置在機架20上，壓緊裝置與安裝在機架20上的輸送裝置18之間留有間隙且呈相對運動，摘果裝置安裝在輸送裝置18和壓緊裝置下方的機架20上，置于機架20上的所述上料裝置I的料槽2出口端與由壓桿12和壓緊機構(gòu)組成的壓緊裝置的壓桿12進料端接觸，在靠近壓桿12出料端的輸送裝置18內(nèi)的機架20上設(shè)置有卸料桿16，在壓桿12出料端下方的機架20上安裝有起分類作用的振動篩23 ;所述摘果裝置由二個橄欖狀滾筒6和三個雙曲線狀滾筒8組成，二個橄欖狀滾筒6按規(guī)定間距設(shè)置，在二個橄欖狀滾筒6之間排列有三個雙曲線狀滾筒8，將二個橄欖狀滾筒6和三個雙曲線狀滾筒8設(shè)置在同一水平面內(nèi)，也可以將二個橄欖狀滾筒6設(shè)置在同一水平面內(nèi)，將三個雙曲線狀滾筒8設(shè)置在另一個水平面內(nèi)，形成錯層。
[0023]附圖3所示所述橄欖狀滾筒6由主軸10、軸承、大圓盤9、小圓盤24、鋼絲11、調(diào)節(jié)螺栓25和滾筒機架軸7組成，在主軸10兩端靠近軸承的主軸10上分別設(shè)置有小圓盤24，在小圓盤24之間的主軸10上均布有至少二個大圓盤9，在小圓盤24周邊均布有多個調(diào)節(jié)螺栓25，多條鋼絲11穿過二個大圓盤9上的數(shù)個孔并且與二個小圓盤24上多個調(diào)節(jié)螺栓25連接，形成橄欖狀，在