內(nèi)圓周表面38沿周向延伸。隨著作物材料運動通過空間34，諸如谷物、豆類等這樣的作物能夠變松散并且與作物殘茬(例如谷殼和豆莢)分離開，然后以常規(guī)的方式被運走。
[0029]作物殘茬能夠繼續(xù)沿著螺旋路徑通過空間34，然后如箭頭B所示被排放到排出口中并且經(jīng)由排出口排放到通道36中，所述通道36是空間34在脫粒滾筒28的下游端部處的延伸段。作物殘茬流的連貫性、其體積及其范圍或模式能夠改變，并且可以根據(jù)多種條件變化，所述多種條件包括但不限于滾筒28的轉速、作物類型、植物成熟度、水分含量和天氣條件。作為示例，滾筒28的轉速可以在幾百RPM到超過1，000RPM之間變化。小麥和其它的小谷物可以具有相對較小的作物殘茬組成部分，而其它的谷物例如玉米則可以具有較大的組成部分例如厚的莖桿、玉米芯碎塊和大葉片。
[0030]作物殘茬處理和分配系統(tǒng)24能夠包括輸送和切碎組件例如整體式切碎機組件46，所述整體式切碎機組件46構造成圍繞聯(lián)合收割機20的前部分，有時在下文中也將其稱作旋轉式組件46，所述旋轉式組件46具有能夠在凹盤組件例如切碎機格柵組件48上方沿著方向E旋轉的旋轉式切碎機元件47。切碎機組件46操作性地連接到脫粒系統(tǒng)22的下游，以便從脫粒系統(tǒng)22接收作物材料流。旋轉式切碎機元件47能夠快速旋轉，以便能夠在聯(lián)合收割機20的后端的范圍內(nèi)加速以及向后推動作物殘茬流，正如大體由箭頭F表示的那樣。能夠由大體由防護件50表示的內(nèi)部面板或防護件來引導和指引這樣的向后流動流經(jīng)后開口以便例如在窗口中將這樣的向后流動直接散布到田地上或者流入到輔助作物殘茬切碎機和/或散布機26中以用于沿收割的刈痕散布在田地上。
[0031]圖3至圖4示出了整體式切碎機組件46的一部分，該部分不僅包括采用可更換格柵部分和位于切碎機格柵組件48的格柵部分中的狹槽下游的中斷板的凹盤部，而且還包括旋轉式切碎機部分或元件47，所述旋轉式切碎機部分或元件47在切碎機格柵組件48上方大體水平延伸跨過作物殘茬的流動路徑。切碎機格柵組件48可以包括定刀組件60。旋轉式切碎機元件47可以包括圓柱形元件或旋轉式構件61并且具有在圍繞周邊分布的多個安裝位置處安裝或固定于此的多個槳葉或刀片62。能夠根據(jù)要滿足的特定要求來確定槳葉或刀片62的具體的定位、布置和構造。
[0032]圖5示出了整體式切碎機組件46的切碎機格柵組件48的各個部件的分解視圖，所述各個組件包括大體凹盤部65、有時在下文中也稱作凹盤組件。凹盤部65包括格柵部分66，所述格柵部分66位于前板部分69A和后板部分69B之間并且大體平行于旋轉式切碎機元件47延伸，所述旋轉式切碎機元件47具有多個間隔開的狹槽68。美國專利US7553225進一步公開了這種操作的細節(jié)，通過全文引用將其并入本文。
[0033]在圖4中，旋轉式切碎機元件47和切碎機格柵組件48的凹盤部65的格柵部分66在它們之間限定了用于作物殘茬流(諸如，來自脫粒系統(tǒng)22的作物殘茬流B)的通路70，所述作物殘茬流被引導到整體式切碎機組件46以用于由此接受處理(參見圖2)。格柵部分66中的狹槽68呈大體長形并且大體在作物殘茬流B的方向上沿著格柵部分66延伸。
[0034]參照圖3至圖5，定刀組件60包括固定的定刀排組件或定刀排或刀排76，其具有多個間隔開的刀片或刀元件78，所述多個間隔開的刀片或刀元件78大體定位成位于旋轉式切碎機元件47和格柵部分66的下方并且平行于旋轉式切碎機元件47和格柵部分66。刀元件78沿著刀排76安裝在與格柵部分66中的狹槽68相對應的位置處。格柵部分66中的狹槽68能夠成形和構造成用以允許刀片或刀元件78在運動時通過狹槽68伸出。
[0035]正如可以從圖5中所觀察到的那樣，在整體式切碎機組件47的示范性構造中，格柵部分66設置成單獨的元件以便能夠輕易地匹配凹盤部65的前板部分69A和后板部分69B，因此，在格柵部分66被不合需要地磨損并且用類似的元件更換格柵部分66的情況下，能夠輕易地移除格柵部分66。正如可以從圖5中進一步觀察到的那樣，凹盤部65包括外殼部分280，所述外殼部分280包括前板部分69A和后板部分69B，所述前板部分69A和后板部分69B被安裝在相對的凹盤側壁或板84、86之間，其中，中間開口 282位于前板部分69A和后板部分69B之間，格柵部分66可以插入并且安裝到所述中間開口 282中。
[0036]狹槽68和刀元件78相對于旋轉式切碎機元件47的刀片62適當?shù)囟ㄎ?，以允許刀元件78和刀片62能夠相互接合，從而在彼此附近經(jīng)過而不會相互接觸。在圖6中示出了刀元件78和刀片62能夠相互接合運動的示范性實施例，圖6示出了當?shù)对?8通過格柵部分66的狹槽68伸出到流動通路70中時的旋轉元件47和定刀組件60的刀元件78的頂部部分。刀片62和刀元件78安裝成使得它們在切碎操作期間能夠相互接合并且不會相互接觸或干擾。
[0037]整體式切碎機組件46能夠包括調(diào)節(jié)機構101，以用于可調(diào)節(jié)地改變刀排組件76相對于切碎機格柵組件48的格柵部分66的、介于完全接合位置和部分或完全縮回位置之間的定位，在所述完全接合位置處，刀排組件76的刀元件78以最大伸出量延伸通過切碎機格柵組件48的格柵部分66的狹槽68，在所述部分或完全縮回位置處，刀元件78最小程度地伸出通過狹槽68或者根本不伸出。在第一刀排端板104和第二刀排端板106之間延伸的刀排76通常與旋轉式切碎機元件47和格柵部分66間隔開并且平行于旋轉式切碎機元件47和格柵部分66，而且在凹盤部65的相對的側壁或側板或板84、86之間延伸。
[0038]定刀排76包括沿著側部110間隔開的安裝孔眼108，所述定刀排76成適當?shù)某叽纾员愦篌w在格柵部分66的介于刀排端板104和106之間的寬度上延伸。軸構件112通過安裝孔眼108延伸到凹盤部65的相應相對的側板84和86上的端部連接件114和116。在這樣通過端部連接件114、116進行時，軸構件112限定了接合定位軸線118 (參見圖3)，有時在下文中所述接合定位軸線118還被稱作旋轉軸線118，刀排76能夠圍繞所述旋轉軸線118以弧形運動旋轉或樞轉。
[0039]刀排端板104、106還包括下部124、126，所述下部124、126經(jīng)由相應的定位桿134、136操作性地連接到桿組件138。桿組件138能夠可操作地用以通過定位桿134、136的耦合運動來實現(xiàn)刀排端板104、106和刀排76圍繞旋轉軸線118的旋轉或樞轉。刀排的旋轉或樞轉能夠用于使刀元件78延伸到流動通路70中或者從流動通路70中縮回。桿組件138包括可操作的桿140，所述可操作的桿140在軸線142處聯(lián)接到可旋轉連接桿143，所述可旋轉連接桿143在凹盤部65的側板或壁84、86之間延伸。連接桿143能夠附接到支撐連接件144和146。支撐連接件144、146分別連接到定位桿134、136。
[0040]當桿140被操作時，如圖4中的箭頭G所示，致使支撐連接件144、146旋轉，由此實現(xiàn)支撐連接件144、146的端部部分154、156圍繞軸線142的旋轉運動，如圖4中的箭頭H表示，繼而使得定位桿134和136運動，并且導致包括刀排端板104和106的刀排組件76圍繞旋轉軸線118的旋轉運動。憑借由此操作，而且通過隨后在指定位置處固定桿組件138的姿態(tài)，用戶能夠便利地改變和固定刀排76相對于格柵部分66的定位，由此在一定程度上控制能夠允許刀元件78通過狹槽68伸出的量。
[0041]實現(xiàn)刀排76相對于格柵部分66重新定位的能力在以下的兩種情況中是有利的，SP，用戶發(fā)現(xiàn)理想的是能夠從流動通道或通路70收回或縮回定刀組件60的刀元件78以便清理堵塞物/異物的情況以及用戶希望調(diào)節(jié)切碎物的品質(zhì)的情況。通常，伸出量越多，則切碎物越精細；伸出量越小，則切碎物越粗糙。
[0042]本領域技術人員應當理解并且領會的是，盡管圖3至圖4的實施例中的刀排76的位置被示出為通過桿組件138和相關連接件的操作進行控制，但是各種其它的機構和裝置也能夠等價地用于控制定位桿134、136的定位或者更直接地控