一種高性能持久生物除草劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及除草劑制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高性能持久生物除草劑的制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 為減少對(duì)化學(xué)除草劑的依賴，人們從一些植物中提取了具有抑制草類生長(zhǎng)發(fā)育的 活性物質(zhì)，制成的生物除草劑具有環(huán)保、性能好的特點(diǎn)；葛藤就是其中一種。葛藤可生長(zhǎng)長(zhǎng) 達(dá)數(shù)十米甚至上百米，其葉互生，長(zhǎng)度可達(dá)40-50cm。葛藤兼具食用和藥用價(jià)值，葛藤的根 由于含有豐富的氨基酸、異黃酮、葛根素等營(yíng)養(yǎng)元素，且具有降血壓、降血脂、清火排毒等功 效而深受老百姓的喜愛。然而，葛藤繁殖非常迅速，在林區(qū)常由于瘋狂生長(zhǎng)從而包裹、覆蓋 樹木導(dǎo)致樹木無法正常生長(zhǎng)甚至死亡。葛藤中含有大量以堿為主的活性物料，這些活性物 料能對(duì)草類種子的萌發(fā)有強(qiáng)烈的抑制作用；然而這種活性物料易被外界細(xì)菌、光、氧氣等污 染，從而使其失去除草的效果，同時(shí)，這些活性物料也不便于直接使用，從而給大面積推廣 帶來了困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高性能持久生物除草劑的制備 方法，本發(fā)明除草性能優(yōu)異、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，且易于施用，適合大面積作物生產(chǎn)使用。
[0004] 本發(fā)明提出的一種高性能持久生物除草劑的制備方法，包括以下步驟：
[0005] S1、將干燥后葛藤粉碎至5-10目得到葛藤粉末，按重量份將80-100份葛藤、 130-150份水混合均勻得到混合物料，調(diào)節(jié)混合物料pH值至4. 5-6. 0,接著向調(diào)節(jié)pH值后 的混合物料中添加復(fù)合酶制劑，攪拌均勻，靜置l_2h后濃縮得到濃縮混合物料；向濃縮液 體物料中添加120-150份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為92-95wt%丙酮水溶液，超聲處理后，過濾，洗滌，濃縮 得到葛藤溶液；
[0006] S2、按體積份將75-80份葛藤溶液倒入樹脂分離柱，靜置4-6h后，向樹脂分離柱 中加入110-130份蒸餾水，一次洗脫后，得到液體物料A ;向一次洗脫后樹脂分離柱中加入 100-140份體積分?jǐn)?shù)為35-40vol %的丙酮水溶液，二次洗脫后，得到液體物料B ;向二次洗 脫后樹脂分離柱中加入100-140份體積分?jǐn)?shù)為60-65vol %的丙酮水溶液，三次洗脫后，得 到液體物料C ;將液體物料A、液體物料B、液體物料C混合均勻后，濃縮，干燥得到葛藤活性 物料；
[0007] S3、按重量份將60-63份葛藤活性物料、80-85份大豆油混合均勻后進(jìn)行超聲處理 得到葛藤活性物料溶液，超聲處理的頻率為46-50kHz，超聲處理的功率為480-500W，超聲 處理的時(shí)間為3-5min ;將50-55份壁材、2-4份聚乙烯醇、1. 8-2. 2份乳酸、0. 9-1. 3份氧化 聚乙烯蠟、92-95份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-13wt%的丙酮水溶液混合均勻，攪拌后過濾得到壁材溶 液；將葛藤活性物料溶液加入壁材溶液中均質(zhì)后，噴霧干燥，冷卻得到高性能持久生物除草 劑。
[0008] 優(yōu)選地，SI中，超聲處理的頻率為72-75kHz，超聲處理的功率為700-800W，超聲處 理的時(shí)間為6_9min。
[0009] 優(yōu)選地，SI中，復(fù)合酶制劑中，外切β -葡聚糖酶、β -葡萄糖苷酶和木聚糖酶的重 量比為 5-7 :2-3 :3-5。
[0010] 優(yōu)選地，S2中，干燥的溫度為76-82 °C。
[0011] 優(yōu)選地，S2中樹脂分離柱是由ab-8樹脂經(jīng)吸附、解吸制成的。
[0012] 優(yōu)選地，S3中，均質(zhì)溫度為57-60 °C，均質(zhì)時(shí)間為15-18min，均質(zhì)轉(zhuǎn)速為 8000-11000 rpm0
[0013] 優(yōu)選地，S3中，壁材是由阿拉伯膠、殼聚糖按重量比3-5 :2-3混合制成的。
[0014] 優(yōu)選地，S3中，噴霧干燥進(jìn)風(fēng)溫度為90-110°C，出風(fēng)溫度為40-45°C。
[0015] 本發(fā)明實(shí)施過程中，將葛藤干燥后粉碎至特定目數(shù)能夠有效釋放細(xì)胞內(nèi)含物料； 而外切β-葡聚糖酶、β-葡萄糖苷酶和木聚糖酶組成的復(fù)合酶制劑能夠有效地破壞葛藤 細(xì)胞壁，從而有利于細(xì)胞內(nèi)含物料的釋放；濃縮混合物料與高濃度丙酮水溶液混合后經(jīng)超 聲處理，加速葛藤細(xì)胞破裂和細(xì)胞內(nèi)含物料的溶出；而溶解在丙酮水溶液中的葛藤細(xì)胞內(nèi) 含物料經(jīng)蒸餾水和兩種特定濃度的丙酮水溶液洗脫，能夠使葛藤溶液中生物堿類、多糖類、 多肽類、留類化合物等具有抑制草籽發(fā)育的活性物料充分分離出來，從而極大地提高本發(fā) 明的除草性能；而S3將葛藤活性物料經(jīng)超聲處理形成單個(gè)微粒并均勻地分散在大豆油中， 避免葛藤活性物料相互連接從而無法微囊化；明膠和殼聚糖以一定比例構(gòu)成的壁材，具有 成膜性能好、包埋率高、粘度低等特點(diǎn)，能在土壤中緩慢釋放所包裹的葛藤活性物料，從而 持續(xù)、有效地殺滅雜草；聚乙烯醇作為增塑劑和表面活性劑，能與乳酸配合使用提高本發(fā)明 的微囊的可塑性，提高本發(fā)明的包埋率；而氧化聚乙烯蠟作為分散劑的添加，能夠大幅提高 本發(fā)明微囊化效果，減少粘結(jié)、提高包埋率；選用特定的進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)溫度能夠保證液滴充分 干燥，防止微囊回潮，大大提高本發(fā)明的包埋率和成品率。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明提出的一種高性能持久生物除草劑的制備方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高性能持久生物除草劑的制備方法的流程 示意圖。
[0018] 參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種高性能持久生物除草劑的制備方法，包括以下步驟：
[0019] S1、將干燥后葛藤粉碎至5-10目得到葛藤粉末，按重量份將80-100份葛藤、 130-150份水混合均勻得到混合物料，調(diào)節(jié)混合物料pH值至4. 5-6. 0,接著向調(diào)節(jié)pH值后 的混合物料中添加復(fù)合酶制劑，攪拌均勻，靜置l_2h后濃縮得到濃縮混合物料；向濃縮液 體物料中添加120-150份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為92-95wt%丙酮水溶液，超聲處理后，過濾，洗滌，濃縮 得到葛藤溶液；
[0020] S2、按體積份將75-80份葛藤溶液倒入樹脂分離柱，靜置4-6h后，向樹脂分離柱 中加入110-130份蒸餾水，一次洗脫后，得到液體物料A ;向一次洗脫后樹脂分離柱中加入 100-140份體積分?jǐn)?shù)為35-40vol %的丙酮水溶液，二次洗脫后，得到液體物料B ;向二次洗 脫后樹脂分離柱中加入100-140份體積分?jǐn)?shù)為60-65vol %的丙酮水溶液，三次洗脫后，得 到液體物料C ;將液體物料A、液體物料B、液體物料C混合均勻后，濃縮，干燥得到葛藤活性 物料；
[0021] S3、按重量份將60-63份葛藤活性物料、80-85份大豆油混合均勻后進(jìn)行超聲處理 得到葛藤活性物料溶液，超聲處理的頻率為46-50kHz，超聲處理的功率為480-500W，超聲 處理的時(shí)間為3-5min ;將50-55份壁材、2-4份聚乙烯醇、1. 8-2. 2份乳酸、0. 9-1. 3份氧化 聚乙烯蠟、92-95份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-13wt%的丙酮水溶液混合均勻，攪拌后過濾得到壁材溶 液；將葛藤活性物料溶液加入壁材溶液中均質(zhì)后，噴霧干燥，冷卻得到高性能持久生物除草 劑。
[0022] 下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023] 實(shí)施例1
[0024] 本發(fā)明提出的一種高性能持久生物除草劑的制備方法，包括以下步驟：
[0025] Sl、將干燥后葛藤粉碎至10目得到葛藤粉末，按重量份將80份葛藤、150份水混 合均勾得到混合物料，調(diào)節(jié)混合物料pH值至4. 5,接著向調(diào)節(jié)pH值后的混合物料中添加復(fù) 合酶制劑，攪拌均勻，靜置2h后濃縮得到濃縮混合物料；向濃縮液體物料中添加120份質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為95wt %丙酮水溶液，超聲處理后，過濾，洗滌，濃縮得到葛藤溶液；其中，復(fù)合酶制劑 中，外切β -葡聚糖酶、β -葡萄糖苷酶和木聚糖酶的重量比為5 :3 :3 ;
[0026] S2、按體積份將80份葛藤溶液倒入樹脂分離柱，靜置4h后，向樹脂分離柱中加入 130份蒸餾水，一次洗脫后，得到液體物料A ;向一次洗脫后樹脂分離柱中加入100份體積 分?jǐn)?shù)為40vol %的丙酮水溶液，二次洗脫后，得到液體物料B ;向二次洗脫后樹脂分離柱中 加入100份體積分?jǐn)?shù)為65vol %的丙酮水溶液，三次洗脫后，得到液體物料C ;將液體物料 A、液體物料B、液體物料C混合均勻后，濃縮，干燥得到葛藤活性物料；超聲處理的頻率為 75kHz，超聲處理的功率為700W，超聲處理的時(shí)間為9min ;其中，樹脂分離柱是由ab-8樹脂 經(jīng)吸附、解吸制成的；干燥的溫度為76°C ;
[0027] S3、按重量份將63份葛藤活性物料、80份大豆油混合均勻后進(jìn)行超聲處理得到 葛藤活性物料溶液，超聲處理的頻率為50kHz，超聲處理的功率為480W，超聲處理的時(shí)間 為5min ;將50份壁材、4份聚乙烯醇、1. 8份乳酸、1. 3份氧化聚乙烯蠟、92份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 13wt %的丙酮水溶液混合均勻，攪拌后過濾得到壁材溶液；將葛藤活性物料溶液加入壁材 溶液中均質(zhì)后，噴霧干燥，冷卻得到高性能持久生物除草劑；均質(zhì)溫度為57°C，均質(zhì)時(shí)間為 18min，均質(zhì)轉(zhuǎn)速為8000rpm ;壁材是由阿拉伯膠、殼聚糖按重量比5 :2混合制成的；噴霧干 燥進(jìn)風(fēng)溫度為ll〇°C，出風(fēng)溫度為40°C。
[0028] 實(shí)施例2
[0029] 本發(fā)明提出的一種高性能持久生物除草劑的制備方法，包括以下步驟：
[0030] Sl、將干燥后葛藤粉碎至5目得到葛藤粉末，按重量份將100份葛藤、130份水混 合均勾得到混合物料，調(diào)節(jié)混合物料pH值至6. 0,接著向調(diào)節(jié)pH值后的混合物料中添加復(fù) 合酶制劑，攪拌均勻，靜置Ih后濃縮得到濃縮混合物料；向濃縮液體物料中添加150份質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為92wt %丙酮水溶液，超聲處理后，過濾，洗滌，濃縮得到葛藤溶液；其中，復(fù)合酶制劑 中，外切β -葡聚糖酶、β -葡萄糖苷酶和木聚糖酶的重量比為7 :2 :5 ;
[0031] S2、按體積份將75份葛藤溶液倒入樹脂分離柱，靜置6h后，向樹脂分離柱中加入 110份蒸餾水，一次洗脫后，得到液體物料A ;向一次洗脫后樹脂分離柱中加入140份體積