支撐結構14頂起成為“采光面屋脊”,即索膜結構溫室的高度空間,同樣,可直接用專用構件(如,“壓膜槽+壓膜簧”)在采光面結構的兩個底部固定膜片結構3,從而使氣柱結構2得到固定。氣柱結構2的氣柱腔體12僅在其縱向的中部與索膜結構溫室的支撐結構14接觸,接觸面很小,很容易采取工程措施加以保護(例如,在索膜結構溫室的支撐結構14的支撐梁上設置防磨損護套)。
[0104]第二,用本發(fā)明提供的產品建造連棟“索膜大棚”時(圖6所示),可用所述膜片結構3組成連棟型索膜結構溫室大棚的排水天溝24。組成排水天溝24的膜片結構3要求寬度20-40厘米,兩坡面相鄰的兩個膜片結構3相遇碰頭后結合在一起,組成“V型”的連棟型索膜結構溫室大棚的排水天溝24。
[0105]第三,在連棟索膜大棚結構中,當所述膜片結構3位于溫室大棚的外立面15時,該膜片結構3可與索膜結構溫室的外立面15連接(圖6所示)。
[0106]綜上所述,把膜片結構3的寬度設定為10-40厘米,可以滿足固定氣柱結構2的施工需求,可以滿足連棟索膜大棚排水天溝24的制作施工需求,可以滿足與外立面15連接的施工需求。在具體應用時,用于不同部位的膜片結構3的寬度可以不同。
[0107]進一步地,組成所述氣柱結構2的氣柱腔壁11,至少包括一層氣密性膜材;所述氣柱腔壁11為多層氣密性膜材組成時,各層膜材之間存在空隙,該空隙為氣密性空間。需要說明的是,氣密性膜材包括塑料薄膜和涂塑布,在設定的壓力范圍內,具有氣密性。所述涂塑布是由塑料樹脂涂層和織物基材組成的復合物卷材。
[0108]還需要說明的是,由多層氣密性膜材組成的氣柱結構2,各層膜材之間存在空隙,意味著一個氣柱腔體12內縱向存在多個氣密性空間,當給氣柱腔體12充氣時,該氣柱結構2的氣柱腔體12內的各個空間都會充有空氣,這種特征的氣柱結構2,可進一步減少氣柱腔體12內的空氣發(fā)生對流作用,具有更好的保溫性。
[0109]進一步地,拉緊所述拉索一 4和拉索二 5的兩端,所述氣柱結構2隨之展開,氣柱腔體12充氣后呈片狀排管式。需要說明的是,所述拉索一 4和拉索二 5是抗拉構件,包括各類纖維繩、鋼絲繩、鋼絲、鋼筋、鋼絲束、纖維束、纖維帶等,所述拉索一 4和拉索二 5具有以下功能:第一,懸掛安裝功能。針對本發(fā)明提供的產品而搭建的“索膜結構”溫室大棚(屬于張拉結構建筑物),只需要用于固定拉索一 4和拉索二 5的框架結構,該框架結構包括索膜結構溫室的支撐結構14和索膜結構溫室的張拉結構13,不需要稠密的梁柱結構。如圖5所示,把所述拉索一 4和拉索二 5的兩端分別懸掛固定在索膜結構溫室的支撐結構14和索膜結構溫室的張拉結構13上,索膜結構溫室的支撐結構14形成溫室大棚采光面的脊高(頂部),即溫室大棚空間的最大高度,索膜結構溫室的張拉結構13形成溫室大棚采光面的檐高(底部),即,溫室大棚空間的最低高度,所述氣柱結構2隨之被懸空在設定位置,氣柱結構2的一端處于頂部脊高處,另一端處于底部檐高處,組成索膜結構溫室大棚采光面的圍護結構,氣柱結構2的伸長方向與溫室大棚采光面的坡向一致,與采光面的縱向延長方向垂直。需要說明的是,拉索一 4和拉索二 5原本位于拉索護套10內,在應用時,把拉索一4和拉索二 5 —側的套壁沿拉索伸長方向剪開,把拉索一 4和拉索二 5從拉索護套10內釋放出來,使拉索一 4和拉索二 5與條狀膜材分離,使拉索與條狀膜材分別在兩個層面,如圖1所示,以便分別用緊繩器緊固拉索一 4和拉索二 5,以及用壓膜槽+壓膜簧壓固膜片結構3的條狀膜材。緊繩器和壓膜槽預先設置在框架結構上。
[0110]第二,張拉受力功能。所述拉索一 4和拉索二 5受力結構替代了梁柱支撐結構,對懸掛安裝到位的拉索一 4和拉索二 5進行張拉繃緊,使氣柱結構2隨拉索一 4和拉索二5的張緊也處于平展的繃緊狀態(tài),氣柱結構2表面受到的風雨雪等外來正負壓力,都傳遞給了拉索一 4和拉索二 5,再由拉索一 4和拉索二 5傳遞給索膜結構溫室的支撐結構14和索膜結構溫室的張拉結構13,最終由大地吸收。由于拉索一 4和拉索二 5的張拉作用,氣柱結構2不會隨風壓的正負變化而發(fā)生劇烈的上下起伏運動造成損壞。需要說明的是,在建造單坡面索膜結構溫室大棚時,如圖5所示,張拉繃緊拉索一 4和拉索二 5時,索膜結構溫室的支撐結構14將同時承受垂直向下的壓力和沿張拉方向的水平拉力;索膜結構溫室的張拉結構13將同時承受垂直向上的拉力和沿張拉方向的水平拉力。在索膜結構溫室的張拉結構13和索膜結構溫室的支撐結構14與大地之間,通過設置向下、向外斜拉的平衡錨索一16和平衡錨索二 17,可以使索膜結構溫室的支撐結構14和索膜結構溫室的張拉結構13在水平方向上保持平衡,也可以采取其他工程措施保其平衡。如圖4圖6所示,在建造屋脊型雙坡面索膜結構溫室大棚時,支撐結構14只承受垂直向下的壓力,而位于支撐結構14兩側的張拉結構13,則同時承受垂直向上的拉力和相向的水平拉力。(這是索膜結構溫室大棚和現(xiàn)有技術的拱架結構溫室大棚在受力原理上的不同點)
[0111]第三,維護形狀功能。本發(fā)明提供的產品所具有的“懸掛-張拉安裝”的屬性,在建造溫室大棚采光面時,不需要設置梁柱支撐結構,從而,避免了梁柱支撐結構與氣柱腔體12的接觸,規(guī)避了由于梁柱支撐結構對氣柱腔體12的磨損漏氣造成溫室大棚的安全隱患。
[0112]所述拉索一 4和拉索二 5對于氣柱結構2起到了加強筋的作用,拉索一 4和拉索二 5之間、及拉索一 4和拉索一 4之間的氣柱結構2受拉索的張拉繃緊作用也呈繃緊的平展狀態(tài),即使是個別氣柱腔體12受損漏氣,也不會造成兩個拉索之間的氣柱結構2整體松弛塌陷,而影響溫室大棚的正常使用。
[0113]對不同材質的氣柱結構2,或者不同應用環(huán)境的氣柱結構2,設置拉索的間距不同,拉索一 4和拉索一 4、拉索一 4和拉索二 5之間的間距設計為0.5-1.5米,優(yōu)化的拉索間距為0.3-0.8米。在風雪壓較大的地區(qū),拉索間距相對較小,甚至小于0.5米;在風雪壓較小的地區(qū),拉索間距可以較大。
[0114]還需要說明的是,位于氣柱圍護裝置1兩側的拉索二 5距兩側邊緣10-20厘米,該10-20厘米的氣柱結構膜材為對接膜材6,這種設計方案的功能是(圖7所示):
[0115]第一,方便對接的作用。由于制造工藝技術所限,本發(fā)明提供的氣柱圍護裝置1的產品在制造時,產品的幅寬往往小于溫室大棚采光面的縱向長度,一座溫室大棚采光面往往需要多個氣柱圍護裝置1才能完全覆蓋,即,需要多個用于懸掛安裝的氣柱圍護裝置1,各氣柱圍護裝置1之間需要嚴密的對接,防止低溫時節(jié)溫室大棚內外冷熱空氣對流。為了減少氣柱結構膜材自重產生的下垂作用,方便兩個相鄰氣柱圍護裝置1的對接,把所述氣柱圍護裝置1兩側拉索二 5設置在距離氣柱圍護裝置1邊緣10-20厘米處,該10-20厘米的膜材為對接膜材6,利用相應的連接構件(如壓膜槽18+壓膜簧19),可以很輕松地把相鄰的10-20厘米幅寬的氣柱結構膜材(即對接膜材6)連接在一起,或者采用熱合設備,通過加熱熔接工藝把相鄰的10-20厘米幅寬的氣柱結構對接膜材6 (無需充氣)加熱熔接在一起。
[0116]第二,穩(wěn)定接縫的作用。不論是利用連接構件對接相鄰的氣柱圍護裝置1,還是利用熱合工藝對接,對接部位的氣柱結構膜材容易受外力作用破壞,把所述氣柱圍護裝置1兩側拉索二 5設置在對接部位附近,即,距離氣柱圍護裝置1兩側邊緣10-20厘米處,可以最大程度地減小風雨雪等外力對該部位的破壞作用,保持對接效果的穩(wěn)定性。
[0117]第三,連接側立面20的作用(側立面20通過側立面骨架21支撐)。當氣柱圍護裝置1處于溫室大棚側立面20處時,10-20厘米幅寬的氣柱結構對接膜材6能夠與側立面20連接,同樣,處于該連接部位的所述氣柱圍護裝置1兩側拉索二 5,具有維護該部位連接效果穩(wěn)定性的作用。
[0118]需要說明的是,相鄰氣柱圍護裝置1對接時,或者與側立面20連接時,起連接作用的對接膜材6上的氣柱腔體不需要充氣。用“壓膜槽18+壓膜簧19”等構件可以把相鄰的沒有充氣的氣柱結構腔體膜材(即,對接膜材6)結合在一起,也可以用熱合機,采用加熱熔接工藝,把二者連接在一起。10-20厘米寬度的對接膜材6,可以滿足上述各種對接和連接施工工藝的需求。
[0119]本實施方式還提供了兩種制造方法,制造上述的用于懸掛張拉安裝的氣柱圍護裝置1,第一種制造方法包括步驟:
[0120]S1,在熱合設備的工作臺面上,設置雙層或者多層氣密性膜材;在雙層或者多層氣密性膜材之間,同步設置拉索一 4、拉索二 5 ;需要說明的是,所述熱合設備是針對本發(fā)明專門設計的設備,所述工作臺面可以是平面,也可以是豎面,也可以是斜面。所述雙層或者多層氣密性膜材,以及所述拉索一 4、拉索二 5都由相應的卷放裝置收放。
[0121]S2,采用加熱熔接工藝,對兩層或者多層氣密性膜材進行間隔線狀加熱,使所述氣密性膜材的受熱部位熔化,對氣密性膜材受熱部位加壓,把各層膜材的受熱部位熔接復合在一起,成為一體式結構;
[0122]同步地,對所述拉索一 4、拉索二 5兩側的氣密性膜材進行線狀加熱,使所述氣密性膜材的受熱部位熔化,對氣密性膜材受熱部位加壓,把各層氣密性膜材的受熱部位熔接復合在一起,成為一體式結構;
[0123]需要說明的是,該作業(yè)步驟可形成多個平行排列的、連為一體的、兩端開口的氣柱腔體12 (沒有充氣);每個氣柱腔體12由兩道相互平行的熔接線二 8形成,該兩道熔接線二8形成兩端開口的氣柱腔體12,熔接線二 8寬0.1-1厘米,形成兩端開口的氣柱腔體各條熔接線二 8之間的間距為2-30厘米,這種間距形成的氣柱腔體12充氣后的直徑約為1-20厘米;需要說明的是,形成兩端開口的氣柱腔體的熔接線二 8的寬度與膜材的材質及厚度有關,膜材越厚,熔接線越寬。
[0124]同時,該作業(yè)步驟把多道拉索一 4、拉索二 5與組成氣柱結構2條狀氣柱腔體12的膜材結合為一體,至少每間隔兩個氣柱腔體12設置一道拉索一 4,拉索一 4設置在相鄰兩個氣柱腔體12之間,與氣柱腔體12平行,每道拉索一 4、拉索二 5由兩道線狀熔接線三9形成的拉索護套10的空腔固定,該兩道線狀熔接線三9間距1-5厘米,每道熔接線三9寬度1-2厘米,所形成的拉索護套10可以固定直徑為0.3-1.5厘米的拉索一 4、拉索二 5。
[0125]需要說明的是,加熱工藝包括電阻加熱、熱風加熱和高頻加熱等方式。對不同膜材的加熱方式不同,熔接溫度不同。對不同厚度的膜材,加壓方式不同,所用壓力不同。
[0126]還需要說明的是,熱合設備的工作方式包括對膜材縱向作業(yè)的方式,沿氣密性膜材卷材的伸長方向進行加工,使各個熔接線8、9與卷材的伸長方向一致;也包括對膜材