一種蝴蝶蘭固定花撐及加工蝴蝶蘭固定花撐的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蝴蝶蘭固定花撐及加工蝴蝶蘭固定花撐的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，蝴蝶蘭普通花撐為單根的包塑鐵絲，使用時(shí)插入種植蝴蝶蘭的種植水苔中，并通過(guò)花夾與蝴蝶蘭花梗固定支撐蝴蝶蘭花梗。但是，蝴蝶蘭花梗生長(zhǎng)較長(zhǎng)，花序開放下垂時(shí)，單根的包塑鐵絲易因插入蝴蝶蘭的種植水苔中的部位受力不足，導(dǎo)致不能固定蝴蝶蘭花梗。在搬運(yùn)中易導(dǎo)致蝴蝶蘭花梗的倒伏折斷；在蝴蝶蘭開花過(guò)程中，普通花撐也會(huì)引起蝴蝶蘭花梗旋轉(zhuǎn)搖擺，影響到蝴蝶蘭的花序開放時(shí)花朵的朝向混亂；在蝴蝶蘭組盆中，蝴蝶蘭花梗旋轉(zhuǎn)搖擺，還會(huì)影響藝術(shù)組盆中不同蝴蝶蘭花序的相對(duì)位置，從而影響蝴蝶蘭的觀賞性與商品性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有蝴蝶蘭普通花撐插入蝴蝶蘭的種植水苔中的部位受力不足，本發(fā)明提供一種蝴蝶蘭固定花撐及加工蝴蝶蘭固定花撐的裝置，該固定花撐插入種植水苔中，受力穩(wěn)定足夠，能夠固定蝴蝶蘭的花梗；該裝置簡(jiǎn)單便捷，單人能夠完成固定花撐較高效率的標(biāo)準(zhǔn)化制作。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種蝴蝶蘭固定花撐，它由第一直線段、第一半圓弧、第二直線段、第二半圓弧和第三直線段依次相連一體形成；所述第一半圓弧所在平面與第二半圓弧所在平面的夾角為60° -120°。
[0005]進(jìn)一步的，所述第一直線段、第一半圓弧、第二直線段、第二半圓弧和第三直線段均采用硬質(zhì)鐵絲。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一直線段、第一半圓弧、第二直線段、第二半圓弧和第三直線段的橫截面直徑均相同。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一直線段、第一半圓弧、第二直線段、第二半圓弧和第三直線段外表面均套有塑料。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一半圓弧所在平面與第二半圓弧所在平面的夾角為90°。
[0009]一種加工蝴蝶蘭固定花撐的方法，具體包括以下步驟:
[0010]步驟一、將硬質(zhì)鐵絲固定在工作平臺(tái)上，通過(guò)限位結(jié)構(gòu)限制第三直線段的長(zhǎng)度，再對(duì)硬質(zhì)鐵絲進(jìn)行折彎，形成第三直線段和第二半圓?。?br>[0011]步驟二、將步驟一得到的第二半圓弧固定在工作平臺(tái)上，第二半圓弧所在平面與工作平臺(tái)所在平面的夾角為60° -120°，第二半圓弧抵住另一限位結(jié)構(gòu)用于限制第二直線段的長(zhǎng)度，通過(guò)折彎，形成第二直線段、第一半圓弧和第一直線段。
[0012]—種加工蝴蝶蘭固定花撐的裝置，包括操作臺(tái)面、固定粧、軸、固定角、第一長(zhǎng)度限位塊和第二長(zhǎng)度限位塊；其中，所述操作臺(tái)面上固定安裝固定粧和軸；所述固定角為L(zhǎng)型角鋼，在固定角的水平邊上具有通孔和U型通槽；所述固定角的通孔穿設(shè)在軸上，所述通孔與軸間隙配合；所述U型通槽的半圓的直徑大于固定粧的直徑；在L型角鋼的垂直邊上固定連接第一長(zhǎng)度限位塊和第二長(zhǎng)度限位塊。
[0013]進(jìn)一步的，還包括手柄；所述手柄固定在固定角上。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:現(xiàn)有蝴蝶蘭普通花撐為單根的包塑鐵絲使用時(shí)插入種植蝴蝶蘭的種植水苔中，單根的包塑鐵絲易因插入蝴蝶蘭的種植水苔中的部位受力不足，導(dǎo)致不能固定蝴蝶蘭花梗；本發(fā)明采用由兩個(gè)U形組成的立體幾何結(jié)構(gòu)使得固定花撐插入種植水苔中，受力穩(wěn)定足夠，能夠固定蝴蝶蘭的花梗；而且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，成本低，效果好。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠較高效率、標(biāo)準(zhǔn)化地完成蝴蝶蘭固定花撐的制作。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是發(fā)明的蝴蝶蘭固定花撐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是發(fā)明的蝴蝶蘭固定花撐的俯視圖；
[0017]圖3是發(fā)明的加工蝴蝶蘭固定花撐的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是發(fā)明的加工蝴蝶蘭固定花撐的裝置的主視圖；
[0019]圖5是發(fā)明的加工蝴蝶蘭固定花撐的裝置的俯視圖；
[0020]圖中，第一直線段1、第一半圓弧2、第二直線段3、第二半圓弧4、第三直線段5、操作臺(tái)面6、固定粧7、軸8、固定角9、手柄10、第一長(zhǎng)度限位塊11、第二長(zhǎng)度限位塊12、U型通槽13。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的說(shuō)明；
[0022]如圖1所示，一種蝴蝶蘭固定花撐，它由第一直線段1、第一半圓弧2、第二直線段3、第二半圓弧4和第三直線段5依次相連一體形成；所述第一半圓弧2所在平面與第二半圓弧4所在平面的夾角為60° -120° ;第一半圓弧2所在平面與第二半圓弧4所在平面的夾角的優(yōu)選值為90 °，如圖2所示。
[0023]所述第一直線段1、第一半圓弧2、第二直線段3、第二半圓弧4和第三直線段5的直徑均相同，均采用硬質(zhì)鐵絲，其外表面均套有塑料。
[0024]將該結(jié)構(gòu)插入蝴蝶蘭種植水苔時(shí)，第三直線段5與第二半圓弧4之間能夠包夾住較多的蝴蝶蘭種植水苔，保持蝴蝶蘭固定花撐不會(huì)前后搖晃，插入水苔中的第一半圓弧2能夠保持蝴蝶蘭固定花撐不會(huì)左右搖晃，第一半圓弧2所在平面與第二半圓弧4所在平面的夾角，使得插入蝴蝶蘭種植水苔的花撐不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，另外，與單包塑根鐵絲相比，該結(jié)構(gòu)較多的表面積增加了與蝴蝶蘭種植水苔的摩擦表面積，也提高了固定花撐的牢固性。
[0025]一種蝴蝶蘭固定花撐的方法，具體包括以下步驟:
[0026]步驟一、將硬質(zhì)鐵絲固定在工作平臺(tái)上，通過(guò)限位結(jié)構(gòu)限制第三直線段5的長(zhǎng)度，再對(duì)硬質(zhì)鐵絲進(jìn)行折彎，形成第三直線段5和第二半圓弧4 ;
[0027]步驟二、將步驟一得到的第二半圓弧4固定在工作平臺(tái)上，第二半圓弧4所在平面與工作平臺(tái)所在平面的夾角為60° -120°，第二半圓弧4抵住另一限位結(jié)構(gòu)用于限制第二直線段3的長(zhǎng)度，通過(guò)折彎，形成第二直線段3、第一半圓弧2和第一直線段1。
[0028]如圖3-5所示，一種加工蝴蝶蘭固定花撐的裝置，包括操作臺(tái)面6、固定粧7、軸8、固定角9、手柄10、第一長(zhǎng)度限位塊11和第二長(zhǎng)度限位塊12 ;其中，所述操作臺(tái)面6上固定安裝固定粧7和軸8 ;所述固定角9為L(zhǎng)型角鋼，在固定角9的水平邊上具有通孔和U型通槽13 ;所述固定角9的通孔穿設(shè)在軸8上，所述通孔與軸8間隙配合；所述U型通槽13的半圓的直徑大于固定粧7的直徑；在固定角9的垂直邊上固定連接第一長(zhǎng)度限位塊11和第二長(zhǎng)度限位塊12 ;所述手柄10固定在固定角9上。
[0029]本發(fā)明裝置的工作過(guò)程如下:
[0030]將包塑鐵絲放置在軸8和固定粧7之間，包塑鐵絲一端抵住第一次長(zhǎng)度限位塊6，旋轉(zhuǎn)手柄10，固定角9繞軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，直到固定角9上的U型通槽13與固