一種含氯化膽堿的組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種含氯化膽堿的組合物在農(nóng)作物的應(yīng)用。 技術(shù)背景
[0002] 氯化膽堿(cholinechloride)。分子式為C5H14C1N0,化學(xué)名稱:三甲基(2-輕乙 基)銨氯化物。
[0003] 氯化膽堿主要作用原理是活化植物光合作用的關(guān)鍵酶,即光反應(yīng)的ATP-酶和暗 反應(yīng)的RUBP-羧化酶和G- 3 -P脫氫酶,促使植物吸收光能和利用光能,更好地固定和 同化C02,提高光合速率,增加植物碳水化合物、蛋白質(zhì)和葉綠素含量。
[0004] 對目標(biāo)植物而言,植物生長調(diào)節(jié)劑是外源的非營養(yǎng)性化學(xué)物質(zhì),通常可在植物體 內(nèi)傳導(dǎo)至作用部位,以很低的濃度就能促進(jìn)或抑制其生命過程的某些環(huán)節(jié),使之向符合人 類的需要發(fā)展。每種植物生長調(diào)節(jié)劑都有特定的用途,而且應(yīng)用技術(shù)要求相當(dāng)嚴(yán)格,只有在 特定的施用條件(包括外界因素)下才能對目標(biāo)植物產(chǎn)生特定的功效。往往改變濃度就會(huì) 得到相反的結(jié)果,例如在低濃度下有促進(jìn)作用,而在高濃度下則變成抑制作用?;钚猿煞諥 與活性成分B作用機(jī)理不同,相互復(fù)配在一定范圍內(nèi)有很好的增效作用。且有關(guān)氯化膽堿 與自多效唑、抗倒酯的二元復(fù)配,目前在國內(nèi)外尚未見相關(guān)報(bào)道。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的目的是提出一種具有協(xié)同增效作用、使用成本低、效果好的含有氯化膽 堿的植物生長調(diào)節(jié)組合物。
[0006] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007] -種含氯化膽堿的組合物,含有活性成分A與活性成分B,其特征在于:活性成分A 與活性成分B的重量比為1 : 80~80 : 1,所述的活性成分A為氯化膽堿,活性成分B選 自多效唑、抗倒酯中之一種,活性成分A與活性成分B優(yōu)選的重量比為1 : 60~60 : 1,更 優(yōu)選為氯化膽堿和多效唑的重量比為1:20~20:1,氯化膽堿和抗倒酯的重量比為1:10~ 20:1 ;較優(yōu)選的為氯化膽堿和多效唑的重量比為1:10~10:1,氯化膽堿和抗倒酯的重量比 為 1:4 ~8:1 ;
[0008] 所述的植物生長調(diào)節(jié)劑組合物,其中有效活性成分含量占總重量的0.0001 %~ 10%,優(yōu)選為 〇· 001%~5%。
[0009] 本發(fā)明的植物生長調(diào)節(jié)組合物所選用的表面活性劑是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的: 可以選自分散劑、濕潤劑、增稠劑或消泡劑中的一種或幾種。根據(jù)不同劑型,制劑中還可以 含本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的穩(wěn)定劑、抗凍劑等。
[0010] 本發(fā)明的植物生長調(diào)節(jié)組合物,可以按需要加工成任何農(nóng)藥上可接受的劑型。其 中優(yōu)選劑型為可濕性粉劑、水分散粒劑、懸浮劑、水乳劑、微乳劑、懸乳劑、微囊懸浮劑、微囊 懸浮-懸浮劑、水劑,還可以制成可溶性粉劑、可溶性液劑、泡騰劑。
[0011] 組合物制成可濕性粉劑時(shí)包含如下組分含量:活性成分A0. 0001%~10%、活性 成分Β0· 001 %~10%、分散劑2%~10%、濕潤劑2%~10%、填料余量。
[0012] 組合物制成水分散粒劑時(shí)包括如下組分含量:活性成分Α0. 0001%~10%、活性 成分Β0. 001%~10%、分散劑3%~12%、濕潤劑1%~8%、崩解劑1%~10%、粘結(jié)劑 0~8%、填料余量。
[0013] 組合物制成懸浮劑時(shí)包括如下組分含量:活性成分Α0. 0001 %~10%、活性成分 Β0. 001 %~10 %、分散劑2 %~10 %、濕潤劑2 %~10 %、消泡劑0· 01 %~2 %、增稠劑0~ 2%、抗凍劑0~8%、去離子水加至100%。
[0014] 組合物制成水乳劑時(shí)包含如下組分含量:活性成分Α0. 0001%~10%、活性成分 Β0. 001 %~10%、溶劑1 %~30%、乳化劑1 %~15%、抗凍劑0~8%、增稠劑0~2%、消 泡劑0. 01 %~2%、去離子水加至100%。
[0015] 組合物制成微乳劑時(shí)包含如下組分含量:活性成分Α0. 0001%~10%、活性成分 Β0. 001 %~10%、溶劑1 %~20%、乳化劑3%~25%、抗凍劑0~8%、消泡劑(λ01 %~ 2%、去離子水加至100%。
[0016] 組合物制成懸乳劑時(shí)包括如下組分含量:活性成分Α0. 0001 %~10%、活性成分 Β0. 001 %~10%、分散劑2%~10%、消泡劑0· 01 %~2%、溶劑1 %~15%、增稠劑0~ 2%、乳化劑2%~12%、抗凍劑0~8%、去離子水加至100%。
[0017] 組合物制成微囊懸浮劑時(shí)包括如下組分含量:活性成分Α0. 0001 %~10%、活性 成分Β(λ001 %~10%、高分子囊壁材料2%~10%、分散劑1 %~10%、溶劑1 %~10%、 乳化劑1 %~7%、消泡劑0. 01 %~2%、pH調(diào)節(jié)劑0. 01 %~5%、去離子水加至100%。
[0018] 組合物制成微囊懸浮-懸浮劑時(shí)包括如下組分含量:活性成分A0. 0001%~10%、 活性成分B0. 001 %~10%、高分子囊壁材料2%~12%、分散劑1 %~12%、濕潤劑1 %~ 8%、溶劑1 %~15%、乳化劑1 %~6%、消泡劑(λ01 %~2%、增稠劑0~2%、pH調(diào)節(jié)劑 0· 01%~5%、去離子水加至100%。
[0019] 組合物制成水劑時(shí)包括如下組分含量:活性成分A0. 0001%~10%、活性成分 B0. 001 %~10%、助溶劑2%~6%、濕潤劑1% -10%、抗凍劑0~8%、去離子水加至 100%。
[0020] 本發(fā)明的可濕性粉劑主要技術(shù)指標(biāo):
[0021]
[0022] 本發(fā)明的水分散粒劑主要技術(shù)指標(biāo):
[0023]
[0024] 本發(fā)明的懸浮劑主要技術(shù)指標(biāo):
[0025]
[0026] 本發(fā)明的水乳劑主要技術(shù)指標(biāo):
[0027]
[0028] 本發(fā)明的微乳劑主要技術(shù)指標(biāo):
[0029]
[0030] 本發(fā)明的懸乳劑主要技術(shù)指標(biāo):
[0031]
[0032] 本發(fā)明的微囊懸浮劑主要技術(shù)指標(biāo):
[0033]
[0034] 本發(fā)明的微囊懸浮-懸浮劑主要技術(shù)指標(biāo):
[0035]
[0036] 本發(fā)明的水劑主要技術(shù)指標(biāo):
[0037]
【具體實(shí)施方式】
[0038] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步的說明,實(shí)施例中的百分比均為重量百分比,但 本發(fā)明并不局限于此。
[0039] 應(yīng)用實(shí)施例一
[0040] 實(shí)例1~8可濕性粉劑
[0041] 將氯化膽堿、活性成分B、分散劑、濕潤劑、填料在混合缸中混合均勻,經(jīng)氣流粉碎 機(jī)粉碎后再混合均勻,即可制得本發(fā)明所述的可濕性粉劑產(chǎn)品,具體見表1。
[0042] 表1實(shí)施例1~8各組分及重量份
[0043]
[0044] 實(shí)例9~14水分散粒劑
[0045] 將氯化膽堿、活性成分B、分散劑、濕潤劑、崩解劑、填料等一起經(jīng)氣流粉碎得到需 要的粒徑,再加入粘結(jié)劑(可加可不加)等其它助劑,得到制粒用料。將料品定量送進(jìn)流化 床制粒干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)過制粒及干燥后,即可制得本發(fā)明所述的水分散粒劑產(chǎn)品,具體見表2。
[0046] 表2實(shí)施例9~14各組分及重量份
[0047]
[0048] 實(shí)施例15~20懸浮劑
[0049] 將分散劑、濕潤劑、消泡劑、增稠劑(可加可不加)、抗凍劑(可加可不加),經(jīng)過高 速剪切混合均勻,加入氯化膽堿、活性成分B,在球磨機(jī)中球磨2~3小時(shí),使微粒粒徑全部 在5μm以下,余量用去離子水補(bǔ)足,即可制得本發(fā)明所述的懸浮劑產(chǎn)品,具體見表3。
[0050]表3實(shí)施例15~20各組分及重量份
[0053]實(shí)施例20~26水乳劑
[0054] 將氯化膽堿、活性成分B、溶劑、乳化劑加在一起,使溶解成均勻油相;將去離子 水、抗凍劑(可加可不加)、增稠劑(可加可不加)、消泡劑混合在一起,成均一水相。在高 速攪拌下,將水相加入油相,余量用去離子水補(bǔ)足;即可制得本發(fā)明所述的水乳劑產(chǎn)品,具 體見表4。
[0055] 表4實(shí)施例20~26各組分及重量份
[0056]
[0057] 實(shí)例27~30微乳劑
[0058] 將氯化膽堿、活性成分B溶解在裝有溶劑的均化器中,將乳化劑、抗凍劑(可加可 不加)、消泡劑加入到裝有上述溶液的均化器中,余量用去離子水補(bǔ)足后予以強(qiáng)烈混合并勻 化,最后得到外觀清澈透明的本發(fā)明所述的微乳劑產(chǎn)品。具體見表5。
[0059] 表5實(shí)例27~30組分及含量
[0061] 實(shí)例31~38水劑
[0062] 將氯化膽堿、活性成