者2種W上混用。
[0047] 可W作為液體媒介材料使用的可W在下列材料中選擇，例如水，酒精類(例如甲 醇、己醇、異丙醇、了醇、己二醇等)、麗類（例如丙麗、甲基己基麗、二異了基甲麗、環(huán)己麗 等)、離類(例如己離、二惡焼、甲基纖維素、四氨巧喃等)、脂肪族碳氨化合物類(例如煤油、 礦物油等)、芳香族碳氨化合物類(例如苯、甲苯、二甲苯、溶劑油、烷基蔡、氯代芳姪、氯代脂 肪姪、氯苯，等)、因化碳氨化合物類、醜胺類、諷類、二甲基亞諷、礦物和植物油、動物油等。[004引為使有效成分化合物乳化、分散、W及/或者潤濕，可W使用表面活性劑例如可W 列舉脂肪醇聚氧己帰離、聚氧己帰烷基芳基離、聚氧己帰高級脂肪酸醋、聚氧己帰醇或酪的 磯酸醋、多元醇的脂肪酸醋、焼芳礙酸、蔡礙酸聚合物、木質(zhì)素礙酸鹽、高分子梳形的支狀共 聚物、了基蔡礙酸鹽、烷基芳基礙酸鹽、烷基礙基玻巧酸鋼、油脂、脂肪醇與環(huán)氧己焼縮合 物、烷基牛礙酸鹽等聚丙帰酸鹽、蛋白質(zhì)水解物。合適的低聚糖物或聚合物，例如基于單獨 的己帰單體、丙帰酸、聚氧己帰和/或聚氧丙帰或者其與例如(多元）醇或(多元）胺的結(jié)合。
[0049]為使有效成分化合物分散穩(wěn)定化、附著W及/或者結(jié)合，可使用例如黃原膠、娃酸 鎮(zhèn)鉛、明膠、淀粉、纖維素甲離、聚己帰醇、聚己酸己帰醋和天然磯脂巧日腦磯脂和卵磯脂）W 及合成磯脂、皂±、木質(zhì)素礙酸鋼等輔助劑。
[0050] 其中防凍劑可選用己二醇，丙二醇，丙Η醇，山梨醇。作為懸浮性產(chǎn)品的抗絮凝劑 可W使用例如蔡礙酸聚合物、聚合磯酸鹽等的輔助劑。
[0051] 作為消泡劑可使用有機娃消泡劑。
[0052] 可W使用的著色劑，例如無機顏料，如氧化鐵、氧化鐵和普魯±藍(lán)；W及有機顏料 /染料：茜素染料、偶氮染料和金屬獻(xiàn)菁染料；W及微量元素，例如鐵鹽、儘鹽、測鹽、銅鹽、 鉆鹽、鋼鹽和鋒鹽。
[0053] 任選地，還可包含其它附加組分，例如保護(hù)膠體、粘合劑、增稠劑、觸變劑、滲透劑、 穩(wěn)定劑、掩蔽劑。
[0054] 本發(fā)明的所述制劑可通過已知方式將所述活性化合物與常規(guī)添加劑混合而制備。 所述常規(guī)添加劑如常規(guī)增充劑W及溶劑或稀釋劑、乳化劑、分散劑、和/或粘合劑或固定 劑、潤濕劑、防水劑，如果需要，還可W包含催干劑和著色劑、穩(wěn)定劑、顏料、消泡劑、防腐劑、 增稠劑、水W及其它加工助劑。
[00巧]送些組合物不僅包括可借助合適的設(shè)備如噴霧或撒粉設(shè)備立即適用于待處理的 對象，而且還包括在施用于對象之前需進(jìn)行稀釋的濃縮商業(yè)組合物。
[0056] 本發(fā)明的含氣化菌胺和克菌丹還可W與其它活性成分聯(lián)合施用，例如用于擴大活 性譜或防止形成抗性。所述其它活性成分例如殺真菌劑、殺細(xì)菌劑、引誘劑、殺昆蟲劑、殺瞞 劑、殺線蟲劑、生長調(diào)節(jié)劑、除草劑、安全劑、肥料或化學(xué)信息素等。
[0057] 活性化合物氣化菌胺和克菌丹可同時施用，或分別施用，或相繼施用，分開施用時 的順序?qū)Ψ乐蔚慕Y(jié)果通常無影響。
[0058] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果： 本發(fā)明提供了一種殺菌組合物，通過將氣化菌胺和克菌丹進(jìn)行二元復(fù)配，使得本發(fā)明 在防治作物上由真菌、細(xì)菌引起的病害具有明顯的增益效果；此外通過二元復(fù)配還擴大了 殺菌譜，降低了各自的使用量，降低了病菌產(chǎn)生抗藥性的風(fēng)險。
【具體實施方式】
[00則制劑實施例： 請補充實施例，分別為氣化菌胺和克菌丹的重量百分比為5:1、1:100、100:1、1:25、 25:1、1:50、50:1、1:25、25:1 實施例1 ;40 %氣化菌胺?克菌丹可濕性粉劑 氣化菌胺20 %，克菌丹20 %，木質(zhì)素礙酸鹽6 %，無患子粉4 %，凹凸棒±加至100%, 將前述配方料混合，在攬拌蓋中均勻攬拌，經(jīng)氣流粉碎機后再混合均勻，即制得40%氣化菌 胺·克菌丹可濕性粉劑。
[0060] 實施例2 ;50%氣化菌胺?克菌丹可濕性粉劑： 氣化菌胺10%，克菌丹40%，蔡礙酸甲醒縮合物鋼鹽6%，茶枯5%，高嶺±加至100%， 將前述配方料混合，在攬拌蓋中均勻攬拌，經(jīng)氣流粉碎機后在混合均勻，制得50%氣化菌 胺·克菌丹可濕性粉劑。
[006。 實施例3 ;60%氣化菌胺?克菌丹可濕性粉劑： 氣化菌胺10%，克菌丹50%，蔡礙酸甲醒縮合物鋼鹽6%，茶枯5%，高嶺±加至100%， 將前述配方料混合，在攬拌蓋中均勻攬拌，經(jīng)氣流粉碎機后在混合均勻，制得60%氣化菌 胺·克菌丹可濕性粉劑。
[006引實施例4 ;90%氣化菌胺?克菌丹可濕性粉劑 氣化菌胺10 %，克菌丹80%，脂肪醇聚氧己帰離1%，，娃藻±加至100%，將前述配方料 混合，在攬拌蓋中均勻攬拌，經(jīng)氣流粉碎機后在混合均勻，制得90%氣化菌胺?克菌丹可濕 性粉劑。
[0063] 實施例5 ;35%氣化菌胺?克菌丹水分散粒劑 氣化菌胺10%，克菌丹25%，烷基苯礙酸巧鹽4%，拉開粉BX6%，硫酸倭2%，膨潤±加至 100%，將前述配方料均勻混合，用超微氣流粉碎機，經(jīng)捏合、然后加入流化床造粒干燥機中 進(jìn)行造粒、干燥、篩分后經(jīng)取樣分析混合制35%氣化菌胺·克菌丹水分散粒劑。
[0064] 實施例6 ;60%氣化菌胺?克菌丹水分散粒劑 氣化菌胺20 %，克菌丹40 %，脂肪醇聚氧己帰離5%，十二烷基硫酸鋼5 %，氯化鉛2 %，高嶺±加至100%，將前述配方料均勻混合，用超微氣流粉碎機，經(jīng)捏合、然后加入流化床 造粒干燥機中進(jìn)行造粒、干燥、篩分后經(jīng)取樣分析混合制得60%氣化菌胺?克菌丹水分散粒 劑。
[006引實施例7 ;26%氣化菌胺?克菌丹水分散粒劑 氣化菌胺1 %，克菌丹25%，脂肪醇聚氧己帰離5%，十二烷基硫酸鋼5 %，氯化鉛2 %， 高嶺±加至100%，將前述配方料均勻混合，用超微氣流粉碎機，經(jīng)捏合、然后加入流化床造 粒干燥機中進(jìn)行造粒、干燥、篩分后經(jīng)取樣分析混合制得26%氣化菌胺?克菌丹水分散粒 劑。
[0066] 實施例8 ;80%氣化菌胺?克菌丹水分散粒劑 氣化菌胺20%，克菌丹60%，辛基酪聚氧己帰基離硫酸鹽4%，十二烷基苯礙酸鋼4%，碳 酸鋼3%，白炭黑加至100%，將前述配方料均勻混合，用超微氣流粉碎機，經(jīng)捏合、然后加入 流化床造粒干燥機中進(jìn)行造粒、干燥、篩分后經(jīng)取樣分析即制得80 %氣化菌胺?克菌丹水 分散粒劑。
[0067] 實施例9 ;51%氣化菌胺?克菌丹水分散粒劑 氣化菌胺1%，克菌丹50%，辛基酪聚氧己帰基離硫酸鹽4%，十二烷基苯礙酸鋼4%，碳 酸鋼3%，白炭黑加至100%，將前述配方料均勻混合，用超微氣流粉碎機，經(jīng)捏合、然后加入 流化床造粒干燥機中進(jìn)行造粒、干燥、篩分后經(jīng)取樣分析即制得51 %氣化菌胺?克菌丹水 分散粒劑。
[006引實施例10 :20%氣化菌胺·克菌丹懸浮劑 氣化菌胺5%，克菌丹15 %，聚駿酸鹽6%，硅油0.2 %，黃原膠0.2%，二甘醇5%，去離子 水加至100%，將增稠劑和防凍劑混合后除過有效成分外的其余組分，經(jīng)過高速剪切混合均 勻，加入有效成分，在球磨機中球磨2^3小時，使粒徑全部在下，即制得20 %氣化 菌胺?克菌丹懸浮劑。
[0069] 實施例11 ;25%氣化菌胺·克菌丹懸浮劑 氣化菌胺20%，克菌丹5%，蔡礙酸甲醒縮合物6 %，居己基纖維素1%，娃麗類化合物 0.1 %，聚己二醇2%，去離子水加至100%，將增稠劑和防凍劑混合后除過有效成分外的其 余組分，經(jīng)過高速剪切混合均勻，加入有效成分，在球磨機中球磨2^3小時，使粒徑全部在 5μmW下，即制得25 %氣化菌胺.克菌丹懸浮劑。
[0070] 實施例12 ;30 %氣化菌胺·克菌丹懸浮劑 氣化菌胺25%，克菌丹5%，蔡礙酸甲醒縮合物6 %，居己基纖維素1%，娃麗類化合物 0.1 %，聚己二醇2%，去離子水加至100%，將增稠劑和防凍劑混合后除過有效成分外的其 余組分，經(jīng)過高速剪切混合均勻，加入有效成分，在球磨機中球磨2^3小時，使粒徑全部在 5μmW下，即制得30 %氣化菌胺.克菌丹懸浮劑。
[007。 實施例13 ;40%氣化菌胺·克菌丹懸浮劑 氣化菌胺25%，克菌丹15 %，木質(zhì)素礙酸鹽8%，娃酸鉛鎮(zhèn)0.2 %，娃麗類0.2%，丙Η醇 2. 8%，去離子水加至100%，混合制得40%氣化菌胺?克菌丹懸浮劑。
[0072] 實施例14 ;11 %氣化菌胺·克菌丹懸浮劑 氣化菌胺10%，克菌丹1%，蔡礙酸甲醒縮合物6 %，居己基纖維素1%，娃麗類化合物 0.1 %，聚己二醇2%，去離子水加至100%，將增稠劑和防凍劑混合后除過有效成分外的其 余組分，經(jīng)過高速剪切混合均勻，加入有效成分，在球磨機中球磨2^3小時，使粒徑全部在 5μmW下，即制得11 %氣化菌胺?克菌丹懸浮劑。
[0073] 實施例15 ;66 %氣化菌胺·克菌丹懸乳劑 氣化菌胺6%，克菌丹60%，烷基苯礙酸巧鹽5%，甲基纖維素3%，丙二醇4%，On。脂肪醇 類10%，吐溫系列5%，水加至100%，混合制得66 %氣化菌胺?克菌丹懸乳劑。
[0074] 實施例16 ;20 %氣化菌胺·克菌丹懸乳劑 氣化菌胺2%，克菌18%，木質(zhì)素礙酸鹽3 %，黃原膠0.2 %，己二醇5 %，硅油0.1 %，600# 磯酸醋5%，水加至100%，混合制得20 %氣化菌胺?克菌丹懸乳劑。
[00巧]實