滾筒式氣壓深松機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種滾筒式氣壓深松機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)主要采用傳統(tǒng)的深松機(jī)進(jìn)行深松作業(yè)，如鏟式深松機(jī)、振動(dòng)深松機(jī)等，存在松土范圍小且耕作比阻大，能耗大等問(wèn)題，不能滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的要求，氣壓深松，作為一種新的深松方式，與傳統(tǒng)的鏟式深松相比，具有深松影響范圍大、深松程度高、深松均勻的特點(diǎn)，但是目前在我國(guó)市場(chǎng)上氣壓深松方式所需的深松設(shè)備還很少見。所以需要發(fā)明一種深松作業(yè)效率高、質(zhì)量好的氣壓式深松機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):1.一種滾筒式氣壓深松機(jī)，其主要組成包括:機(jī)架、高壓儲(chǔ)氣罐、滾筒、氣體傳送軸、通氣孔轉(zhuǎn)換器、氣缸、深松氣槍、氣槍導(dǎo)向器、機(jī)架支撐裝置，所述的滾筒式氣壓深松機(jī)其特征在于機(jī)架前端固裝牽引架與拖拉機(jī)后部牽引環(huán)鉸接，兩側(cè)通過(guò)支撐輪支架與支撐輪連接，前部固定一個(gè)儲(chǔ)氣罐支撐板，儲(chǔ)氣罐支撐板上固裝高壓儲(chǔ)氣罐，高壓儲(chǔ)氣罐輸出口通過(guò)高壓氣管與氣控箱輸入口連接，氣控箱設(shè)有5個(gè)輸出口，分別通過(guò)高壓氣管與設(shè)置在滾筒中心的氣體傳送軸一端的高壓氣體輸入口連通，氣體傳送軸上套裝通氣孔轉(zhuǎn)換器其兩端用密封墊和軸端擋圈進(jìn)行密封和軸向固定，所述的通氣孔轉(zhuǎn)換器通過(guò)4個(gè)連接塊與4個(gè)氣缸連接，4個(gè)連接塊相互間隔90°對(duì)稱設(shè)置在通過(guò)滾筒中心且與滾筒軸線垂直的平面內(nèi)，氣缸內(nèi)部的活塞桿伸出端與深松氣槍尾部連接，氣缸外部通過(guò)氣缸固定架固裝在滾筒兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，所述的滾筒由型鋼和鋼板焊接而成，外圓周表面焊接4個(gè)氣槍導(dǎo)向器，中心部設(shè)有氣體傳送軸，整機(jī)設(shè)有5個(gè)滾筒呈人字形排列，其氣體傳送軸通過(guò)支撐座固裝在機(jī)架上，所述的氣體傳送軸在設(shè)定位置開有軸向通氣孔和徑向通氣孔，軸向通氣孔從高壓氣體輸入口一端沿其軸線開到與徑向通氣孔連通處，徑向通氣孔從圓周面開到軸中心與軸向通氣孔相通，所述的深松氣槍由中空無(wú)縫鋼管和錐形導(dǎo)向頭組成，導(dǎo)向頭開有四個(gè)方向的出氣口，所述的機(jī)架由矩形鋼管焊接而成，機(jī)架上設(shè)有高壓氣管支架、支撐輪支架和支撐座的安裝孔，所述氣缸為雙作用單活塞桿氣缸，在兩端的外側(cè)設(shè)有氣槍壓入行程進(jìn)氣口、氣槍拔出行程進(jìn)氣口、氣槍壓入行程出氣口和氣槍拔出行程出氣口，所述的支撐裝置包括支撐輪和支撐輪懸掛件，支撐輪通過(guò)支撐輪支架與機(jī)架連接，支撐輪支架由矩形鋼管制作，支撐輪懸掛件安裝在機(jī)架上，支撐輪懸掛件的位置由螺栓固定。
[0004]2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式氣壓深松機(jī)，其特征在于所述氣槍導(dǎo)向器由套筒和楔形三角鋼板焊接加工制成，每個(gè)滾筒設(shè)置4個(gè)，焊接在與滾筒軸線垂直且通過(guò)中心斷面的圓周外側(cè)，相互間隔90°，氣槍導(dǎo)向器的軸線與氣缸、深松氣槍的軸線為同一軸線。
[0005]3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式氣壓深松機(jī)，其特征在于所述通氣孔轉(zhuǎn)換器為鋼質(zhì)材料制作而成的套筒狀結(jié)構(gòu)，在相互間隔90°的徑向處分別開有3個(gè)徑向通氣孔，3個(gè)通氣孔相互間所對(duì)應(yīng)的圓心角根據(jù)氣槍壓入、拔出行程時(shí)間和深松噴氣時(shí)間來(lái)設(shè)定，在通氣孔轉(zhuǎn)換器的兩側(cè)端面，開有3個(gè)軸向通氣孔并分別與3個(gè)徑向通氣孔連通，形成3個(gè)L型通氣孔道，在通氣孔道的外孔口設(shè)置氣槍壓入行程供氣口 a、氣槍拔出行程供氣口 b和深松氣槍供氣口 C，通氣孔轉(zhuǎn)換器的軸孔與氣體傳送軸的圓周面配合且可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，軸孔內(nèi)的3個(gè)內(nèi)孔口在不同時(shí)刻分別與氣體傳送軸上的徑向通氣孔連通，氣槍壓入行程供氣口 a、氣槍拔出行程供氣口 b和深松氣槍供氣口 c分別通過(guò)高壓氣管與氣槍壓入行程進(jìn)氣口、氣槍拔出行程進(jìn)氣口和深松氣槍進(jìn)氣口連通。
[0006]4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式氣壓深松機(jī)，其特征在于所述氣體傳送軸上開有軸向通氣孔和徑向通氣孔，所述的軸向通氣孔從高壓氣體輸入口一端沿其軸線開到與徑向通氣孔連通處，所述的徑向通氣孔從圓周面開到軸中心與軸向通氣孔相通，安裝在接近地面的一側(cè)，使徑向通氣孔的軸線方向相對(duì)于通過(guò)氣體傳送軸軸線且與地面垂直的平面前傾一個(gè)β角，β角由滾筒直徑、整機(jī)前進(jìn)速度和深松氣槍運(yùn)動(dòng)速度計(jì)算而定。
[0007]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果:
[0008]1.所述滾筒式氣壓深松機(jī)，可在不翻動(dòng)土壤的情況下對(duì)耕地實(shí)施深松作業(yè)，能提高深松效果，加深深松深度，有利于作物根系深扎，充分吸收土壤中的水分和養(yǎng)分，增加糧食產(chǎn)量。
[0009]2.所述滾筒式氣壓深松機(jī)采用的滾筒，可在整機(jī)行進(jìn)時(shí)，邊滾動(dòng)邊進(jìn)行深松作業(yè)，節(jié)省了間歇機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;5個(gè)滾筒交錯(cuò)排列，可交錯(cuò)進(jìn)行打氣，工作時(shí)所受阻力均勻。
[0010]3.所述滾筒式氣壓深松機(jī)采用的氣槍導(dǎo)向器，在結(jié)構(gòu)上氣槍導(dǎo)向器軸線與氣缸、深松氣槍軸線保持一致，能使深松氣槍順利通過(guò)，深松氣槍壓入的更精準(zhǔn)，同時(shí)起到保護(hù)氣槍的作用；氣槍導(dǎo)向器采用楔形三角板結(jié)構(gòu)，可使氣槍導(dǎo)向器在壓入土壤時(shí)與土壤緊密接觸并壓實(shí)周邊土壤，可以減少氣槍噴氣過(guò)程中高壓氣體在其周邊的泄露。
[0011]4.所述滾筒式氣壓深松機(jī)，采用一種通氣孔轉(zhuǎn)換器，通氣孔轉(zhuǎn)換器的軸孔與氣體傳送軸的圓周面配合且可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠準(zhǔn)確的導(dǎo)通各供氣孔，實(shí)現(xiàn)了對(duì)運(yùn)動(dòng)部件深松氣槍的壓入、拔出和向土壤中噴氣過(guò)程的供氣。
[0012]5.所述滾筒式氣壓深松機(jī)，在氣體傳送軸上開有軸向通氣孔和徑向通氣孔，軸向通氣孔從高壓氣體輸入口一端沿軸線開到與徑向通氣孔連通處，徑向通氣孔從圓周面開到軸中心與軸向通氣孔相通，將氣體傳送軸固定在機(jī)架上，高壓氣體經(jīng)氣體傳送軸軸向通氣孔傳到其徑向通氣孔，再由徑向通氣孔傳送給通氣孔轉(zhuǎn)換器，克服了高壓氣管繞行路徑長(zhǎng)、占空間的缺點(diǎn)，即可節(jié)省高壓氣管又可減少氣壓損失。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明滾筒式氣壓深松機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的左視圖。
[0015]圖3是圖1的俯視圖。
[0016]圖4是圖2中A的局部放大圖。
[0017]圖5是本發(fā)明滾筒式氣壓深松機(jī)的氣路控制系統(tǒng)圖。
[0018]圖6是本發(fā)明滾筒式氣壓深松機(jī)的滾筒工作示意圖。
[0019]圖中件號(hào)說(shuō)明:1.牽引架，2.儲(chǔ)氣罐支撐板，3.高壓儲(chǔ)氣罐，4.氣控箱，5.滾筒，6.氣缸，7.氣缸固定架，8.三角護(hù)板，9.機(jī)架，10.支撐輪懸掛件，11.支撐輪，12.氣槍壓入行程出氣口，13.氣槍壓入行程進(jìn)氣口，14.深松氣槍，15.深松氣槍進(jìn)氣口，16.氣槍拔出行程進(jìn)氣口，17.活塞桿，18.氣槍拔出行程出氣口，19.氣體傳送軸，20.高壓氣體輸入口，21.支撐座，22.支撐輪支架，23.氣槍壓入行程供氣口，24.通氣孔轉(zhuǎn)換器，25.氣槍拔出行程供氣口，26.深松氣槍供氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]—種滾筒式氣壓深松機(jī)，其主要組成包括:機(jī)架9、高壓儲(chǔ)氣罐3、滾筒5、氣體傳送軸19、通氣孔轉(zhuǎn)換器24、氣缸6、深松氣槍14、氣槍導(dǎo)向器8、機(jī)架支撐裝置，所述的滾筒式氣壓深松機(jī)其特征在于機(jī)架9前端固裝牽引架I與拖拉機(jī)后部牽引環(huán)鉸接，兩側(cè)通過(guò)支撐輪支架22與支撐輪11連接，前部固定一個(gè)儲(chǔ)氣罐支撐板2，儲(chǔ)氣罐支撐板2上固裝高壓儲(chǔ)氣罐3，高壓儲(chǔ)氣罐3輸出口通過(guò)高壓氣管與氣控箱4輸入口連接，氣控箱4設(shè)有5個(gè)輸出口，分別通過(guò)高壓氣管與設(shè)置在滾筒5中心的氣體傳送軸19一端的高壓氣體輸入口 20連通，氣體傳送軸19上套裝通氣孔轉(zhuǎn)換器24其兩端用密封墊和軸端擋圈進(jìn)行密封和軸向固定，所述的通氣孔轉(zhuǎn)換器24通過(guò)4個(gè)連接塊27與4個(gè)氣缸6連接，4個(gè)連接塊27相互間隔90°對(duì)稱設(shè)置在通過(guò)滾筒中心且與滾筒軸線垂直的平面內(nèi)，氣缸6內(nèi)部的活塞桿17伸出端與深松氣槍14尾部連接，氣缸6外部通過(guò)氣缸固定架7固裝在滾筒5兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，所述的滾筒5由型鋼和鋼板焊接而成，外圓周表面焊接4個(gè)氣槍導(dǎo)向器8，中心部設(shè)有氣體傳送軸19，整機(jī)設(shè)有5個(gè)滾筒5呈人字形排列，其氣體傳送軸19通過(guò)支撐座21固裝在機(jī)架9上，所述的氣體傳送軸19在設(shè)定位置開有軸向通氣孔和徑向通氣孔，軸向通氣孔從高壓氣體輸入口一端沿其軸線開到與徑向通氣孔連通處，徑向通氣孔從圓周面開到軸中心與軸向通氣孔相通，所述的深松氣槍14由中空無(wú)縫鋼管和錐形導(dǎo)向頭組成，導(dǎo)向頭開有四個(gè)方向的出氣口，所述的機(jī)架9由矩形鋼管焊接而成，機(jī)架9上設(shè)有高壓氣管支架、支撐輪支架22和支撐座21的安裝孔，所述氣缸6為雙作用單活塞桿氣缸，在兩端的外側(cè)設(shè)有氣槍壓入行程進(jìn)氣口 13、氣槍拔出行程進(jìn)氣口 16、氣槍壓入行程出氣口 12和氣槍拔出行程出氣口 18，所述的支撐裝置包括支撐輪11和支撐輪懸掛件10，支撐輪11通過(guò)支撐輪支架22與機(jī)架9連接，支撐輪支架22由矩形鋼管制作，支撐輪懸掛件10安裝在機(jī)架9上，支撐輪懸掛件10的位置由螺栓固定。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]氣槍導(dǎo)向器8由套筒和楔形三角鋼板焊接加工制成，每個(gè)滾筒5設(shè)置4個(gè)，焊接在與滾筒5軸線垂直且通過(guò)中心斷面的圓周外側(cè)，相互間隔90°，氣槍導(dǎo)向器的軸線8與氣缸6、深松氣槍14的軸線為同一軸線。工作時(shí)，氣槍導(dǎo)向器8先壓入土壤中，隨后氣槍順著氣槍導(dǎo)向器中的套筒壓出，故起到導(dǎo)向和保護(hù)氣槍的作用。
[0025]實(shí)施例3:
[0026]通氣孔轉(zhuǎn)換器24為鋼質(zhì)材料制作而成的套筒狀結(jié)構(gòu)，在相互間隔90°的徑向處分別開有3個(gè)徑向通氣孔，3個(gè)通氣孔相互間所對(duì)應(yīng)的圓心角根據(jù)氣槍壓入、拔出行程時(shí)間和深松噴氣時(shí)間來(lái)設(shè)定，在通氣孔轉(zhuǎn)換器24的兩側(cè)端面，開有3個(gè)軸向通氣孔并分別與3個(gè)徑向通氣孔連通，形成3個(gè)L型通氣孔道，在通氣孔道的外孔口設(shè)置氣槍壓入行程供氣口 23、氣槍拔出行程供氣口 25和深松氣槍供氣口 26，通氣孔轉(zhuǎn)換器24的軸孔與氣體傳送軸19的圓周面配合且可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，軸孔內(nèi)的3個(gè)內(nèi)孔口在不同時(shí)刻分別與氣體傳送軸19上的徑向通氣孔連通，氣槍壓入行程供氣口 23、氣槍拔出行程供氣口 25和深松氣槍供氣口 26分別通過(guò)高壓氣管與氣槍壓入行程進(jìn)氣口 13、氣槍拔出行程進(jìn)氣口 16和深松氣槍進(jìn)氣口 15連通。工作時(shí)，通氣孔轉(zhuǎn)換器隨著滾筒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)