、中心蓋體和密封沿體，在中心蓋體上開設導槽，密封 沿體插入導槽中，在中心蓋體中部開設拉孔，在拉孔中設置導向滑輪組和拉帽，在導向滑輪 組上設置拉線，拉線一端連接拉帽，拉線的另一端連接密封沿體;密封沿體和中心蓋體之間 設置彈簧，彈簧將密封沿體向外撐出；當向上提拉拉帽時，拉線牽動密封沿體向中心蓋體內(nèi) 收縮，頂蓋能夠放入或脫出內(nèi)凹環(huán)形槽。此設計令倉體開關(guān)方便，但在行進顛簸過程中又不 易發(fā)生撒漏。
[0032] 如圖12所示，倉體的側(cè)壁上設置若干個中空的風室，所述風室的外側(cè)壁上開設進 風孔，風室的內(nèi)側(cè)壁上設置被動擺頁，在風室內(nèi)設置主動擺頁，主動擺頁通過連桿連接被動 擺頁，連桿的中部鉸接在風室的內(nèi)側(cè)壁上。當設備在行進時，風從進風孔進入倉體側(cè)壁上的 風室內(nèi)，撥動主動擺頁發(fā)生擺動，從而帶動設置在側(cè)壁內(nèi)壁上的被動擺頁擺動，能夠令粘附 在倉體側(cè)壁上的種子或者藥粉顆粒脫離，方便其下落到下方的混料倉中，無需工作人員手 動清理，更加省時省力。
[0033] 如圖8所示，所述混料倉呈中空球體形，在混料倉內(nèi)部設置螺旋混料條孔，在混料 倉下部的螺旋混料條孔中設置余粉收集孔，所述余粉收集孔連接粉料回收裝置?；炝蟼}包 括攪混驅(qū)動裝置，所述攪混驅(qū)動裝置包括攪混電機，所述攪混電機通過電機軸連接絲杠，在 上輸料總管上設置螺紋，絲杠與螺紋相嚙合。下落于混料倉中的種子和藥粉在旋轉(zhuǎn)的混料 倉中，在螺旋混料條孔的引導下翻滾混合，最終達到充分攪混均勻。螺旋混料條孔的設置， 延長了種子和料粉的混合移動路徑，令二者混合更加均勻。
[0034] 如圖14所示，所述攪混電機通過防顫裝置安裝在機架上;防顫裝置包括兩個"H"形 安裝架和兩個圓錐形配重錘，圓錐形配重錘鉸接安裝在"H"形安裝架的橫桿中部，"H"形安 裝架的兩端豎桿的端部各連接一個活塞，各活塞分別對應設置在一個中空活塞缸中，所有 中空活塞缸對稱設置在攪混電機的兩側(cè)。防顫裝置能夠起到保護攪混電機的作用，能夠防 止地面顛簸給電機作業(yè)帶來的傷害，有效延長了設備的使用壽命。
[0035] 如圖15所示，所述粉料回收裝置包括球冠形托架，球冠形托架安裝在混料倉的下 部并與混料倉之間留有間隙，所述間隙為出粉空間；還包括"Π "形粉料回收管，出粉空間通 過粉料回收管連接抽風倉，所述"Π "形粉料回收管的轉(zhuǎn)折部設置粉料沉降裝置，粉料沉降 裝置連接粉倉;殘余藥粉能夠通過出粉空間進入分料沉降裝置，經(jīng)過沉降之后落入粉倉。
[0036] 如圖18所示，根據(jù)權(quán)利要求3所述的全面抗震的行走播種式農(nóng)用播種機，其特征 在于所述粉料沉降裝置包括粉料沉降室，在粉料沉降室中設置分隔板，所述分隔板將粉料 沉降室隔成"U"形空間，在分隔板的兩側(cè)分別設置斜向下的斜板，還包括四個沉降風輪，沉 降風輪安裝在分隔板的兩側(cè)，沉降風輪通過電動滾筒安裝粉料沉降室的側(cè)壁上;在粉料沉 降室的底部設置出粉孔;在粉料沉降室的側(cè)壁與"Π "形粉料回收管之間設置只能從"Π "形 粉料回收管向粉料沉降室進風的進風單向閥;在粉料沉降室的上部與"Π "形粉料回收管之 間設置出風口，在出風口上設置濾網(wǎng);氣流夾帶多余藥粉從進風單向閥進入粉料沉降裝置， 按"U"形空間運動，在運動期間藥粉被沉降風輪擊打后從下方的出粉孔進入粉倉，而氣流經(jīng) 過濾網(wǎng)過濾后從出風口排出粉料沉降室。
[0037] 如圖16所示，所述抽風倉內(nèi)設置抽風輪，抽風輪通過輪軸連接抽風電機，抽風電機 通過防抖裝置安裝在機架上;所述輪軸包括軸體和護套，軸體設置在護套中，在軸體上設置 拍打擺頁，當軸體轉(zhuǎn)動時，拍打擺頁能夠拍打振動護套;在護套和抽風倉之間設置濾網(wǎng)；在 抽風倉的上部敞口，在敞口處上方通過立柱安裝弧形導流防塵板。大多數(shù)藥粉在粉料沉降 裝置中沉降回收，但少量藥粉會進入抽風倉，拍打擺頁能夠拍打振動護套，防止藥粉在護套 上粘結(jié)成塊。而濾網(wǎng)能夠防止藥粉飄散到機體外，污染周圍生態(tài)環(huán)境?；⌒螌Я鞣缐m板的設 置能夠防止雨雪水侵入機體內(nèi)部，起到保護作用。
[0038] 如圖17所示，所述防抖裝置包括兩根以上的安裝桿，在抽風電機上設置安裝塊，在 安裝塊上開設插孔;所述安裝桿一端安裝在機架上，安裝桿的另一端插入插孔中；還包括彈 簧銷，安裝桿通過彈簧銷固定在插孔中；所述彈簧銷包括銷柱，在銷柱上開設內(nèi)凹孔，在內(nèi) 凹孔中設置彈簧，彈簧連接頂塊;在安裝桿和安裝塊上開設對應插銷孔，在安裝桿上的插銷 孔中開設內(nèi)凹槽;彈簧銷插入上述兩個插銷孔中，彈簧銷的頂塊抵入安裝桿上插銷孔的內(nèi) 凹槽中，令安裝桿不能從插孔中脫出。防抖裝置能夠令抽風電機在設備行進過程中，免受地 面顛簸帶來的振動，有效保護電機，延長設備的使用壽命。
[0039] 如圖9所示，所述分種裝置包括上、下輸料總管，上、下輸料分管和上、下分料盤;在 混料倉底部設置出料口，所述的出料口連接上輸料總管，上輸料總管下部設置若干根上輸 料分管，在上輸料分管下方設置上分料盤，在上分料盤的下方相對設置下分料盤，在下分料 盤的下方設置若干根下輸料分管，所述的下輸料分管連接下輸料總管;在上、下分料盤上均 開設若干個分料孔，上、下輸料分管分別聯(lián)通上、下分料盤的分料孔。所述上輸料總管、上輸 料分管和上分料盤均被攪混電機帶動旋轉(zhuǎn)，在混料倉中混合均勻的種子通過上輸料總管、 上輸料分管和上分料盤的輸送，分料孔能夠起到整流的作用，能夠避免多顆種子之間出現(xiàn) 粘連的現(xiàn)象，令種子顆顆獨立分明，而后通過下分料盤、下輸料分管和下輸料總管輸送至播 種輪，能夠提高播種質(zhì)量，避免設備卡殼或者同一位置播下多顆種子的弊端。
[0040]如圖10所示，還包括出料開關(guān)閥，所述出料開關(guān)閥設置在上輸料總管上；出料開關(guān) 閥包括閥倉，所述閥倉安裝在上輸料總管的外壁上;在上輸料總管上開設插口，在閥倉內(nèi)通 過拉簧安裝連接閥板，所述閥板能夠插入插口中并完全封閉上輸料總管;在閥倉內(nèi)還設置 有拉線、繞線滾輪和繞線棘輪，所述繞線滾輪設置在閥板的下方，繞線棘輪通過電動滾筒安 裝在閥板的上方，在閥板靠近拉簧的一端上開設穿線孔;拉線一端盤繞在繞線滾輪上，拉線 的另一端穿過穿線孔后盤繞在繞線棘輪上;在閥倉內(nèi)設置棘輪卡爪，所述棘輪卡爪連接氣 缸，所述氣缸能夠帶動棘輪卡爪伸縮卡住或者松開繞線棘輪；當需要打開上輸料總管時，氣 缸帶動棘輪卡爪松開繞線棘輪，閥板在拉簧作用下從插口中抽出；當需要封閉上輸料總管 時，電動滾筒帶動繞線棘輪旋轉(zhuǎn)收緊拉線，令閥板插入插口中，封閉上輸料總管，而后氣缸 帶動棘輪卡爪伸入并卡緊繞線棘輪。
[0041 ]如圖21所示，所述播種輪包括輪體和中軸，輪體在行走時圍繞中軸轉(zhuǎn)動;在中軸內(nèi) 設置儲種倉，在輪體內(nèi)圍繞儲種倉放射狀設置三條以上的播種條孔，在儲種倉上部和下部 分別設置進料口和出料口；當輪體轉(zhuǎn)動帶動播種條孔旋轉(zhuǎn)到儲種倉正上方時，此播種條孔 能夠接通下輸料總管和儲種倉的進料口，種子能夠從上輸料總管中進入儲種倉內(nèi)暫時儲 放；當輪體轉(zhuǎn)動帶動播種條孔旋轉(zhuǎn)到儲種倉正下方時，此播種條孔能夠接通儲種倉的出料 孔，將種子播種到地面上。
[0042]播種機構(gòu)還包括播種輪導向裝置，所述視頻監(jiān)視掃描裝置、控制裝置和轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié) 裝置，所述控制裝置連接轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)裝置； 如圖19所示，視頻監(jiān)視掃描裝置包括平衡桿，平衡桿的中部通過鉸接軸鉸接安裝在機 架的頂部，平衡桿的兩端頂部安裝紅外線掃描儀，所述紅外線掃描儀能夠掃