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      三角鏈條過渡板上。
      [0058]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述三角鏈條過渡板可調(diào)式安裝于三角鏈條座上。
      [0059]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述三角鏈條過渡板包括與所述三角鏈條座相配合的連接板、用以安裝所述鏈輪座的安裝板、以及連接肋板,所述連接肋板設(shè)置于所述連接板和所述安裝板之間,將兩者固接。
      [0060]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述安裝板上開設(shè)有用以安裝所述鏈輪座的螺栓孔。
      [0061]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述安裝板上開設(shè)有條形孔,所述條形孔內(nèi)安裝有張緊輪座。
      [0062]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,三個所述鏈輪中,其中一個為主動鏈輪,所述主動鏈輪的鏈輪軸延伸穿過所述鏈輪座,且于所述鏈輪軸的延伸段上安裝一驅(qū)動鏈輪,所述驅(qū)動鏈輪與所述井窖制作機的傳動系統(tǒng)實現(xiàn)鏈條傳動。
      [0063]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述三角鏈條座包括
      [0064]座板,所述座板處于最底部,其上開設(shè)有與所述井窖制作機機架相配合的螺栓孔,并利用螺栓孔安裝于機架的輔承載板上;
      [0065]以及安裝板,所述安裝板與所述座板垂直設(shè)置,且所述安裝板的底部與所述座板固接一體,所述安裝板上開設(shè)有若干條形槽,所述三角鏈條過渡板的連接板利用螺栓安裝于所述條形槽內(nèi)實現(xiàn)位置調(diào)整。
      [0066]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述座板為矩形板,其上開設(shè)有六個螺栓孔。利用六個螺栓與井窖制作機的機架實現(xiàn)連接。
      [0067]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述安裝板的底部與所述座板焊接一體。
      [0068]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述安裝板處于所述座板的邊緣位置。
      [0069]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述安裝板所處的平面與所述井窖制作機機架前進的方向平行。
      [0070]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述安裝板與所述座板之間焊接有加強筋板,所述加強筋板與所述安裝板、所述座板均垂直設(shè)置。
      [0071]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述加強筋板采用兩塊。
      [0072]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述條形槽有四條,均豎直開設(shè)。
      [0073]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述條形槽中,處于中間的兩條位置偏上,處于兩側(cè)的兩條位置偏下。
      [0074]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述鉆具安裝座包括
      [0075]鉆具耳座,所述鉆具耳座包括用以安裝鉆具轉(zhuǎn)軸的基座板,所述基座板的一側(cè)面上設(shè)置有支耳,所述基座板于同側(cè)面上安裝有軸套,所述基座板的另一側(cè)安裝有軸承座,所述軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有鉆具轉(zhuǎn)軸,所述鉆具轉(zhuǎn)軸與所述基座板平行;
      [0076]以及鉆具驅(qū)動軸,所述鉆具驅(qū)動軸的一端轉(zhuǎn)動安裝于鏈條的側(cè)面,另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述軸套內(nèi),從而帶動所述鉆具耳座運動。
      [0077]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述鉆具驅(qū)動軸與所述基座板平行,且與所述鉆具轉(zhuǎn)軸垂直。
      [0078]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述軸承座采用兩個,上下排布于所述基座板上。
      [0079]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有套裝管,鉆具轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述套裝管內(nèi),并利用緊固裝置緊固。
      [0080]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述緊固裝置采用螺釘,所述螺釘嚙合設(shè)置于所述套裝管的管壁上,末端壓緊所述鉆具轉(zhuǎn)軸。
      [0081]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述鉆具驅(qū)動軸的一端利用壓蓋安裝于所述鏈條的側(cè)面,所述鉆具驅(qū)動軸于所述壓蓋內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
      [0082]更進一步的,所述鉆具耳座的結(jié)構(gòu)包括:
      [0083]基座板,所述基座板上開設(shè)有用以安裝井窖制作機鉆具的安裝孔;
      [0084]支耳板,所述支耳板用以實現(xiàn)與支撐結(jié)構(gòu)的鉸接,所述支耳板有兩條,相互平行設(shè)置,中間形成容納支撐結(jié)構(gòu)的連接端的空間,所述支耳板上均開設(shè)有與所述支撐結(jié)構(gòu)相配合的鉸接孔;
      [0085]以及軸套座,所述軸套座設(shè)置于所述基座板的一個側(cè)邊,內(nèi)部設(shè)置有用以連接鉆具驅(qū)動軸的軸套。
      [0086]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,基座板上開設(shè)有四個安裝孔。
      [0087]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述支耳板呈馬鞍形,且每個凸起上均開設(shè)有一個鉸接孔。
      [0088]因此,形成了兩兩一組的兩組鉸接孔,每組鉸接孔均鉸接一支撐連桿,相當于整個鉆具耳座鉸接兩條支撐連桿。
      [0089]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述軸套與所述支耳板垂直設(shè)置。
      [0090]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述軸套座的末端與所述支耳板固接。
      [0091 ]所述鉆具安裝機構(gòu)具有支撐扶正結(jié)構(gòu)。
      [0092]所述支撐扶正結(jié)構(gòu)包括支撐連桿機構(gòu)以及減震緩沖機構(gòu),
      [0093]所述支撐連桿機構(gòu)包括第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿、連桿三角撐以及連桿底座,所述第一連桿與所述第二連桿平行設(shè)置,且底端均與所述連桿底座連接,頂端與所述連桿三角撐的兩個頂點一一對應(yīng)連接,所述第三連桿與所述第四連桿平行設(shè)置,且底端與所述連桿三角撐的兩個頂點一一對應(yīng)連接,頂端均與所述鉆具安裝機構(gòu)連接;并且,所述第一連桿和所述第三連桿連接于所述連桿三角撐的同一個頂點上,所述連桿底座安裝于井窖制作機機架上,所述鉆具耳座的基座板利用所述支耳連接所述第三連桿、所述第四連桿的頂端;
      [0094]所述減震緩沖機構(gòu)包括第一減震彈簧和第二減震彈簧,所述第一減震彈簧設(shè)置于所述第一連桿與所述井窖制作機機架之間,所述第二減震彈簧設(shè)置于所述第一連桿與第三連桿之間。
      [0095]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述第一連桿和所述第二連桿的長度相等。
      [0096]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述第三連桿與所述第四連桿的長度相等。
      [0097]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿的兩端均采用鉸接方式與其余部件相連。
      [0098]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述第一減震彈簧和所述第二減震彈簧的兩端均固接有彈簧座,并利用所述彈簧座進行連接。
      [0099]所述連桿底座包括基座板以及耳座板,所述耳座板采用兩塊,之間相互平行設(shè)置,且垂直固接于所述基座板上,兩塊所述耳座板中間形成用以容納安裝連桿的空間,所述耳座板上開設(shè)有兩個鉸接孔,且兩個所述鉸接孔的中心連線與水平方向的夾角為30度。
      [0100]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述基座板安裝于井窖制作機機架的主承載板上。
      [0101]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述基座板利用四個螺栓固定安裝于所述井窖制作機機架上。
      [0102]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述耳座板的延伸方向與井窖制作機的前進方向相同。
      [0103]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述鉸接孔與所述連桿實現(xiàn)鉸接。
      [0104]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述耳座板開設(shè)有用以鉸接懸掛斜拉桿的銷孔。
      [0105]所述連桿三角撐包括
      [0106]板體,所述板體成正三角形;
      [0107]以及銷軸套,所述銷軸套有三個,分別固定安裝于所述板體的三個頂點位置。
      [0108]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述板體采用厚度為12mm的不銹鋼板。
      [0109]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,兩個所述銷軸套的圓心距為120mm。
      [0110]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述銷軸套焊接于所述板體的三個頂點位置。
      [0111]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述銷軸套與所述板體之間的焊接采用焊腳高度為5mm的角焊縫。
      [0112]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案,所述銷軸套利用銷軸與連桿的端部鉸接。
      [0113]本發(fā)明的工作原理如下:
      [0114]當牽引式烤煙移栽井窖制作機前進時,會帶動地輪,地輪通過傳動系統(tǒng)帶動驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動,從而帶動主動鏈輪轉(zhuǎn)動,進而帶動整個鏈條運行,由于鉆具驅(qū)動軸安裝于鏈條的側(cè)面,因此會隨著鏈條呈正三角形的軌跡運動,在下行或上行時,鉆具驅(qū)動軸不但具有向下(向上)的、豎直方向的速度分量,而且具有一與所述牽引式烤煙移栽井窖制作機前進方向相反的、水平方向的速度分量,通過調(diào)整傳動系統(tǒng)的傳動比,可以控制使得與所述牽引式烤煙移栽井窖制作機前進方向相反的速度分量等于牽引式烤煙移栽井窖制作機前進速度,相當于兩者相互抵消,那么以地面為參照物的話,此周期內(nèi),鉆具驅(qū)動軸僅僅在豎直方向上出現(xiàn)了向下、向上的運動,正好是一個井窖制作的動作,而不會產(chǎn)生水平方向的位移,實現(xiàn)了鉆具的延時工作。
      [0115]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:
      [0116]本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)鉆具在制造井窖時的延時功能,將其在一定時間段內(nèi)、在水平方向上與地面保持相對的靜止,以確保打孔功能的順利實現(xiàn),采用的支撐扶正結(jié)構(gòu)更能夠保證鉆具保持豎直,因此,本發(fā)明井窖制作的質(zhì)量非常好,利于煙草的優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。
      【附圖說明】
      [0117]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0118]圖1為整機的外形結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0119]圖2為整機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0120]圖3為整機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0121 ]圖4為延時鉆具裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0122]圖5為本發(fā)明三角鏈條機構(gòu)的局部放大示意圖;
      [0123]圖6為本發(fā)明三角鏈條過渡板安裝的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0124]圖7為本發(fā)明三角鏈條過渡板的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0125]圖8為本發(fā)明三角鏈條過渡板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0126]圖9為本發(fā)明三角鏈條過渡板的后視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0127]圖10為本發(fā)明三角鏈條座的局部放大示意圖;
      [0128]圖11為本發(fā)明三角鏈條座的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0129]圖12為本發(fā)明三角鏈條座的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
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