一種自動分束攤鋪耙切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及秸桿編織機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動分束攤鋪耙切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]秸桿作為農(nóng)作物的重要副產(chǎn)品，同時也是工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要生產(chǎn)資源，日常生活中人們將水稻秸桿編織的草簾廣泛用于磚廠防曬、建筑、糧倉、木耳生產(chǎn)、車皮包裝、蔬菜大棚冬季保溫及預(yù)制品的防干養(yǎng)生等領(lǐng)域，既保護了環(huán)境又帶來了收益。
[0003]然而目前水稻收割主要采用全喂入聯(lián)合收割機，在全喂入聯(lián)合收割機的脫粒滾筒中，稻秸桿被打碎打爛，脫出后的秸桿呈草絮狀，要實現(xiàn)對草絮的編織，最大的問題是要對碎桿進(jìn)行攤鋪，使其均勻的進(jìn)入到編織機中。同時，為了防止纏結(jié)影響草簾的編織質(zhì)量，必須對攤鋪后的草絮進(jìn)行剪切分束處理，否則將影響編織機的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種自動分束攤鋪耙切裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種自動分束攤鋪耙切裝置，包括喂料部分、上輸送部分、出料部分、下輸送部分、裝置底座、第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機、變速箱、第一鏈條、第二鏈條、第三鏈條、第四鏈條、物料支架、第五鏈條、第六鏈條、中間傳動部分、耙切控制部分及耙切執(zhí)行部分;其中，物料支架安裝在裝置底座頂部，變速箱安裝在裝置底座中部，第一驅(qū)動電機與第二驅(qū)動電機安裝在裝置底座下部;而喂料部分與上輸送部分分別安裝在物料支架上，且上輸送部分位于喂料部分一側(cè)，出料部分設(shè)置在上輸送部分一側(cè)，并與耙切執(zhí)行部分連接，上輸送部分通過第四鏈條與變速箱連接，變速箱通過第一鏈條與第一驅(qū)動電機連接，同時喂料部分通過第三鏈條與第一驅(qū)動電機連接;耙切控制部分一端與耙切執(zhí)行部分連接，另一端通過第六鏈條與中間傳動部分連接，中間傳動部分通過第五鏈條與第二驅(qū)動電機連接，下輸送部分設(shè)置在物料支架下方，并通過第二鏈條與第二驅(qū)動電機連接;各部分具體結(jié)構(gòu)如下:
[0007]喂料部分中，料斗支架安裝于裝置底座上，料斗驅(qū)動軸安裝于料斗內(nèi)，撥齒沿料斗驅(qū)動軸周向分布安裝于料斗驅(qū)動軸上，滾筒安裝于撥齒上，且滾筒的中心位置相對于料斗驅(qū)動軸的回轉(zhuǎn)中心有偏心，與撥齒配合有利于旋轉(zhuǎn)出料，第一驅(qū)動電機分動力經(jīng)第三鏈條帶動鏈輪驅(qū)動料斗驅(qū)動軸，將料斗內(nèi)的物料順利均勻無卡滯的輸送出來；
[0008]上輸送部分中，第一上支撐桿用支架和第二上支撐桿用支架分別固定安裝于裝置底座上;第一上支撐桿一端旋轉(zhuǎn)安裝于第一上支撐桿用支架上，另一端與第一上T型連桿的一端旋轉(zhuǎn)連接，第一上T型連桿另一端與第一上曲柄的一端旋轉(zhuǎn)連接，第一上曲柄的另一端與第一上曲柄軸固定，第一上曲柄軸安裝于第一上支撐座內(nèi)，且在第一上曲柄軸一端安裝有第三上驅(qū)動鏈輪，在第四鏈條的帶動下，第三上驅(qū)動鏈輪驅(qū)動第一上曲柄軸旋轉(zhuǎn);第二上支撐桿一端旋轉(zhuǎn)安裝于第二上支撐桿用支架上，另一端與第二上T型連桿的一端旋轉(zhuǎn)連接，第二上T型連桿的另一端與第二上曲柄的一端旋轉(zhuǎn)連接，第二上曲柄的另一端與第二上曲柄軸固定，第二上曲柄軸安裝于第二上支撐座內(nèi)；第二上曲柄軸的中部安裝有第二上驅(qū)動鏈輪，第一上曲柄軸的中部安裝有第一上驅(qū)動鏈輪，第一上驅(qū)動鏈輪與第二上驅(qū)動鏈輪通過上驅(qū)動鏈條連接實現(xiàn)同步傳動;上輸送釘齒板一端掛接在第一上T型連桿下端，另一端掛接在第二上T型連桿下端，第一驅(qū)動電機分動力由第一鏈條經(jīng)變速箱輸出，并由第四鏈條輸出帶動第三上驅(qū)動鏈輪驅(qū)動第一上曲柄軸旋轉(zhuǎn)，在中間上驅(qū)動鏈條的作用下，第二上曲柄軸和第一上曲柄軸做同步旋轉(zhuǎn)運動，第一上曲柄軸帶動第一上曲柄驅(qū)動第一上T型連桿帶動上輸送釘齒板做軌跡曲線運動，同樣，第二上曲柄軸帶動第二上曲柄驅(qū)動第二上T型連桿帶動上輸送釘齒板做軌跡曲線運動，如此重復(fù)運動將物料支架上的物料進(jìn)行壓實并向前輸送；
[0009]下輸送部分中，第一下支撐桿一端旋轉(zhuǎn)安裝于物料支架上，另一端與第一下T型連桿的一端旋轉(zhuǎn)連接，第一下T型連桿另一端與第一下曲柄的一端旋轉(zhuǎn)連接，第一下曲柄另一端與第一下曲柄軸固定連接，第一下曲柄軸安裝于第一下支撐座內(nèi)，且第一下曲柄軸的一端安裝有第三下驅(qū)動鏈輪，在第二鏈條的帶動下，第三下驅(qū)動鏈輪驅(qū)動第一下曲柄軸旋轉(zhuǎn)；第二下支撐桿一端旋轉(zhuǎn)安裝于物料支架上，另一端與第二下T型連桿的一端旋轉(zhuǎn)連接，第二下T型連桿另一端與第二下曲柄的一端旋轉(zhuǎn)連接，第二下曲柄另一端與第二下曲柄軸固定連接，第二下曲柄軸安裝于第二下支撐座內(nèi)；第二下曲柄軸中部安裝有第二下驅(qū)動鏈輪，第一下曲柄軸中部安裝有第一下驅(qū)動鏈輪，第一下驅(qū)動鏈輪與第二下驅(qū)動鏈輪通過下驅(qū)動鏈條連接實現(xiàn)同步傳動，下輸送釘齒板一端搭接在第一下T型連桿上端，另一端搭接在第二下T型連桿上端;第二驅(qū)動電機部分動力由第二鏈條輸出帶動第三下驅(qū)動鏈輪驅(qū)動第一下曲柄軸旋轉(zhuǎn)，在中間下驅(qū)動鏈條的作用下，第二下曲柄軸和第一下曲柄軸做同步旋轉(zhuǎn)運動，第一下曲柄軸帶動第一下曲柄驅(qū)動第一下T型連桿帶動下輸送釘齒板做軌跡曲線運動，同樣，第二下曲柄軸帶動第二下曲柄驅(qū)動第二下T型連桿帶動下輸送釘齒板做軌跡曲線運動，如此重復(fù)運動將物料支架上的物料進(jìn)行托起并向前輸送；
[0010]可通過控制第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機進(jìn)行差速控制，間接控制上輸送部分中的上輸送釘齒板和下輸送部分中的下輸送釘齒板相互之間的交錯作業(yè)，以達(dá)到最佳的攤鋪作業(yè)效果；
[0011]出料部分中，出料下托活動板通過托板活動軸安裝在出料導(dǎo)向側(cè)板上，且出料下托活動板與托板活動軸為活動式連接，以促使出料下托活動板圍繞托板活動軸旋轉(zhuǎn)，出料復(fù)位拉簧一端連接于出料下托活動板，另一端掛在出料壓板上;經(jīng)攤鋪好的物料在物料支架上向前滑行，受到出料導(dǎo)向蓋板和出料導(dǎo)向側(cè)板的限制導(dǎo)向后輸出，在外部耙切裝置的作用下，出料下托活動板圍繞托板活動軸做下滑旋轉(zhuǎn)，在耙切裝置作用力逐步取消的過程中，出料下托活動板在出料復(fù)位拉簧的作用下圍繞托板活動軸做上滑旋轉(zhuǎn)直至復(fù)位，如此重復(fù)運動，將物料根據(jù)需要定量輸出；
[0012]耙切控制部分中，控制支架安裝在控制底座上，控制驅(qū)動軸安裝在控制支架上，控制驅(qū)動鏈輪套裝在控制驅(qū)動軸上，外部動力通過控制驅(qū)動鏈輪帶動控制驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn);并在控制驅(qū)動軸兩端分別安裝有驅(qū)動輪，同時在驅(qū)動輪的偏心處設(shè)有第二控制銷軸;第二控制連桿一端通過第二控制銷軸與驅(qū)動輪連接，另一端通過控制支撐桿與第四控制連桿連接；第一控制連桿一端通過第一控制銷軸與控制支架連接，另一端通過第三控制銷軸與第二控制連桿的中部連接;且第三控制連桿的一端、第五控制連桿的一端和第六控制連桿的一端連接于一點，第五控制連桿的另一端通過第七控制銷軸與控制支架連接，第三控制連桿的另一端通過第五控制銷軸與第四控制連桿的中部連接，第六控制連桿的另一端、第七控制連桿的一端及第八控制連桿的一端連接于一點，第七控制連桿的另一端通過第四控制銷軸與控制支架連接，第八控制連桿的另一端通過第二控制銷軸與驅(qū)動輪連接;連接安裝支架設(shè)置于第四控制連桿一側(cè)并與第四控制連桿連接；
[0013]耙切執(zhí)行部分中，上橫梁上從左至右依次均勻設(shè)置有數(shù)個固定架調(diào)整用孔，同時在耙齒切刀固定架從上至下依次均勻設(shè)置有數(shù)個固定架調(diào)整用孔，耙齒切刀固定架緊固安裝于上橫梁上;上橫梁上設(shè)有多個耙齒上套管，下橫梁的中間均勻設(shè)有數(shù)個耙齒下套管;且下橫梁與耙齒切刀固定架緊固連接;耙齒的一端插裝于耙齒上套管內(nèi)，另一端插裝于耙齒下套管內(nèi)；處于壓縮狀態(tài)的復(fù)位彈簧套裝于耙齒上，切刀安裝于下橫梁的導(dǎo)槽內(nèi)；根據(jù)作業(yè)需求，改變耙齒切刀固定架上固定架調(diào)整用孔的位置，以調(diào)整耙齒切刀固定架的底端相對于上橫梁的位置，起調(diào)節(jié)復(fù)位彈簧的預(yù)壓量及耙齒自然狀態(tài)下底端的相對突出位置。
[0014]在本發(fā)明中，料斗驅(qū)動軸通過驅(qū)動軸支撐座安裝于料斗內(nèi)。
[0015]在本發(fā)明中，撥齒沿料斗驅(qū)動軸周向呈階梯式分布安裝于料斗驅(qū)動軸上。
[0016]在本發(fā)明中，上輸送釘齒板與第一上T型連桿連接處活動式連接，上輸送釘齒板與第二上T型連桿連接處活動式連接。
[0017]在本發(fā)明中，下輸送釘齒板與第一下T型連桿連接處活動式連接，第二下驅(qū)動鏈輪與第二下T型連桿連接處活動式連接。
[0018]在本發(fā)明中，控制驅(qū)動軸中部安裝有用于支撐控制驅(qū)動軸的驅(qū)動軸用支撐架，且控制驅(qū)動軸兩端安裝的驅(qū)動輪關(guān)于驅(qū)動軸用支撐架對稱。
[0019]在本發(fā)明中，第三控制連桿的一端、第五控制連桿的一端和第六控制連桿的一端通過第六控制銷軸連接于一點。
[0020]在本發(fā)明中，第六控制連桿的另一端、第七控制連桿的一端及第八控制連桿的一端通過第八控制銷軸連接于一點。
[0021]在本發(fā)明中，耙切執(zhí)行部分通過緊固螺母安裝于連接安裝支架上。
[0022]在本發(fā)明中，上橫梁兩端分別設(shè)置有用于耙切執(zhí)行部分與耙切控制部分連接的安