一種多功能花束包扎制作裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及鮮切花包扎制作領域，具體的說就是一種多功能花束包扎制作裝置。
【背景技術】
[0002] 目前鮮切花銷售領域花束的制作都是純手工包扎制作，受制于花藝師的技藝水平 花束的制作品質參差不齊，并且手工制作速度慢，在鮮切花銷售旺季難以滿足銷售需求，尤 其傳統(tǒng)花束制作在包扎99朵到999朵鮮花的大型花束時，一個花藝師很難獨自完成制作，聘 請更多高水平的花藝師又會推高花店成本，難以普及。一般普通雇員又很難掌握花束的制 作技藝。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明需要解決的技術問題是，克服【背景技術】的不足，提供一種結構簡單合理，操 作簡便易學，花束制作快速，花束品質保證的花束包扎制作裝置。并且花束制作成本大大降 低。本發(fā)明除了可以制作傳統(tǒng)的圓形花束還可以通過更換不同的模版制作出如心形等異形 花束。
[0004] 本花束包扎制作裝置解決其技術問題所采用的技術方案是:將SWL絲桿升降機用 螺栓固定安裝于基座和操作臺桌面上，此升降機帶防旋槽，傳動比為快速，用螺栓在SWL絲 桿升降機上部安裝一個與其絲桿同軸的長頸法蘭，法蘭內徑比SWL絲杠升降機的絲桿直徑 大2毫米，使絲桿可自如上下運動，再將帶頸托盤和孔位特別設計的下圓盤依次安裝到長頸 法蘭上，將孔位特別設計的上圓盤和下圓盤的對應孔位對齊并用內螺紋圓柱銷固定于SWL 絲桿升降機絲桿頂端，順時針搖動SWL絲桿升降機的手輪使絲桿降到合適高度，使上圓盤和 下圓盤的距離約為所用鮮切花花枝長度的二分之一為宜，將鮮切花去除刺和多余枝葉修剪 成相同長度，將花枝依次穿過上下兩個圓盤對應孔位，插夠需要支數，將下圓盤沿絲桿軸線 旋轉，根據花束包扎為規(guī)律螺旋排列方式，使花枝產生規(guī)則的螺旋排列形成花束，因為上圓 盤各圈孔位間距大于下圓盤各圈孔位間距，并且旋轉過程中花束由內向外各圈花枝的傾斜 角度逐漸增加，形成花束頂部的球面結構和上大下小的花束造型，逆時針搖動SWL絲桿升降 機的手輪使絲桿托舉上圓盤向上升高到鮮切花的花頭靠攏到合適距離，捆扎花束中部，將 內螺紋圓柱銷松開，抓住花束中部向上提出花束，調整花束并捆扎緊，點綴配花后再包上綿 紙和網紗等包裝材料，花束就包裝完成。本發(fā)明制作花束操作簡便易學，普通雇員稍加培訓 即可掌握操作技巧，勝任花藝師的工作，尤其在制作較大花束時，一個人就可以獨立完成， 在銷售旺季時采用流水線作業(yè)方式使花束制作速度更快，省時省力，大大降低花店用工成 本，提高花束制作速度和品質。
【附圖說明】
[0005] 下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0006] 圖1是多功能花束包扎制作裝置的整體結構圖。
[0007] 圖2是多功能花束包扎制作裝置的核心裝置結構圖。
[0008] 圖3是多功能花束包扎制作裝置的SWL絲桿升降機和長頸法蘭組裝狀態(tài)圖。
[0009] 圖4是多功能花束包扎制作裝置的長頸法蘭結構圖。
[0010] 圖5是多功能花束包扎制作裝置的SWL絲桿升降機的絲桿結構圖。
[0011] 圖6是多功能花束包扎制作裝置的帶頸托盤結構圖。
[0012] 圖7是多功能花束包扎制作裝置的下圓盤結構圖。
[0013] 圖8是多功能花束包扎制作裝置的上圓盤結構圖。
[0014]圖9是多功能花束包扎制作裝置的M12內螺紋圓柱銷活動手柄圖。
[0015]圖10是多功能花束包扎制作裝置的M12內螺紋圓柱銷圖。
[0016] 圖11是多功能花束包扎制作裝置的SWL絲桿升降機手輪圖。
[0017] 圖12是多功能花束包扎制作裝置的SWL絲桿升降機主機圖。
[0018] 圖13是多功能花束包扎制作裝置的SWL絲桿升降機安裝基座圖。
[0019] 圖14是多功能花束包扎制作裝置的心形上圓盤結構圖。
[0020]圖15是多功能花束包扎制作裝置的心形下圓盤結構圖。
[0021 ]圖16是多功能花束包扎制作裝置的實施例圖。
[0022] 附圖中：
[0023] 附圖1是多功能花束包扎制作裝置的整體結構圖。附圖1中所標記的零部件名稱及 對應圖號見下表1:
[0024]
[0025] 表 1
[0026] 附圖2所示為多功能花束包扎制作裝置的核心裝置結構，其通過附圖1中標號標記 號10的M8螺帽和標記號11的M8螺栓與標記號7的絲桿升降機安裝基座和標記號8的操作臺 桌面連接在一起。
[0027] 附圖3所示為多功能花束包扎制作裝置的SWL絲桿升降機和長頸法蘭組裝狀態(tài)，這 種連接結構使得標記號2的上圓盤、標記號4的下圓盤、標記號5的帶頸托盤自上而下沿絲桿 升降機的絲桿軸線垂直排列安裝，SWL絲桿升降機通過絲桿的升降調節(jié)標記號2的上圓盤和 標記號4的下圓盤之間的間距，以適應不同長度的花枝。標記號14的長頸法蘭既可滿足標記 號4的下圓盤和標記號5的帶頸托盤的安裝需求，又能保證標記號3的SWL絲桿升降機絲桿不 受阻礙的上下運動。
[0028] 附圖4所示為多功能花束包扎制作裝置的長頸法蘭，內外壁拋光的不銹鋼材質長 頸法蘭既可滿足標記號4的下圓盤和標記號5的帶頸托盤的高精度安裝和平滑轉動需求，又 能保證標記號3的SWL絲桿升降機絲桿不受阻礙的上下運動。
[0029]附圖5所示為多功能花束包扎制作裝置的SWL絲桿升降機絲桿，絲桿頂端為M12外 螺紋，用于安裝標記號2的上圓盤，絲桿下部為長520毫米的螺紋結構并有防旋槽，與標記號 12的SWL絲桿升降機主機組合完成上下升降調節(jié)動作。
[0030] 附圖6所示為多功能花束包扎制作裝置的帶頸托盤，帶頸托盤起到承托花束重量 的作用。其下部長頸具有穩(wěn)定托盤作用，使托盤不會左右搖擺。
[0031] 附圖7所示為多功能花束包扎制作裝置的下圓盤，下圓盤中心嵌入一個內徑24毫 米的不銹鋼材質小法蘭，其他盤體為亞克力材質，小法蘭堅固耐用穩(wěn)定盤身并且使標記號4 的下圓盤和標記號5的長頸托盤之間產生間隔距離，下圓盤上的孔位排列由內向外第一圈5 個孔，第二圈11個孔，第三圈16個孔，第四圈21個孔，第五圈26個孔，第六圈20個孔，各圈以 起始孔為起點印上連續(xù)數字序號。下圓盤孔位的排列規(guī)律是從圓盤圓心開始水平向右23毫 米處為圓心打第一個直徑12毫米的圓孔，第二個孔開始以20毫米間隔距離為一個單位依次 打5個直徑12毫米的圓孔，將所打6個孔分別以圓盤圓心為中心點環(huán)形陣列打孔，由內向外 第一圈5個孔，第二圈11個孔，第三圈16個孔，從第三圈開始打孔個數均為在上一圈打孔個 數的基礎上加5個，以此類推，根據需求孔數的不同酌情減少打孔圈數和最外圈的打孔個 數，附圖7所示為99孔的下圓盤模版，不含中心孔，所以最外圈的孔數減少至20個孔。詳細孔 位排列參數見下表2:
[0032]
[0033] 表 2
[0034] 附圖8所示為多功能花束包扎制作裝置的上圓盤，紙塑復合材質的上圓盤既滿足 了上圓盤的技術需求又降低了其成本，使其作為本發(fā)明中的耗材零件價格可以被用戶接受 和大量使用。上圓盤上的中心有一個直徑12毫米的通孔，用于和標記號3的SWL絲桿升降機 絲桿的頂端連接，上圓盤上的孔位排列由內向外第一圈5個孔，第二圈11個孔，第三圈16個 孔，第四圈21個孔，第五圈26個孔，第六圈20個孔，各圈以起始孔為起點印上連續(xù)數字序號。 上圓盤孔位的排列規(guī)律是從圓盤圓心水平向右23毫米處為圓心打第一個直徑12毫米的圓 孔，第二個孔開始以23毫米間隔距離為一個單位依次打5個直徑12毫米的圓孔，將所打6個 孔分別以圓盤圓心為中心點環(huán)形陣列打孔，由內向外第一圈5個孔，第二圈11個孔，第三圈 16個孔，從第三圈開始打孔個數均為在上一圈打孔個數的基礎上加5個，以此類推，根據需 求孔數的不同酌情減少打孔圈數和最外圈的打孔個數，附圖8所示為99孔的上圓盤模版，不 含中心孔，所以最外圈的孔數減少至20個孔。詳細孔位排列參數見上頁表2。
[0035] 附圖9所示為多功能花束包扎制作裝置的M12內螺紋圓柱銷活動手柄，其可以穿過 其M12內螺紋圓柱銷頂端的通孔，作為手柄使圓柱銷旋轉，又可輕松取下而不影響花束制 作。
[0036] 附圖10所示為多功能花束包扎制作裝置的M12內螺紋圓柱銷，用其內螺紋將標記 號2的上圓盤和標記號3的SWL絲桿升降機絲桿的頂端緊固連接。圓柱銷長度超過200毫米， 花束完成時也可方便取下。
[0037] 附圖11所示為多功能花束包扎制作裝置的SWL絲桿升降機手輪，用于為標記號12 的SWL絲桿升降機主機傳遞動力。
[0038]附圖12所示為多功能花束包扎制作裝置的SWL絲桿升降機主機，SWL絲桿升降機主 機內部為蝸輪和蝸桿結構，加了防絲桿旋轉結構，傳動比做了更快傳動速度的優(yōu)化設計。使 標記號3的SWL絲桿升降機絲桿能