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      度為8°。,使得在脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)又向前推進(jìn),完成脫粒。
      [0031]請(qǐng)參照?qǐng)D1,玉米果穗在脫粒滾筒和柵格式凹板之間進(jìn)行脫粒,將已脫下的玉米粒從柵格式凹板的縫隙漏下,落到出料斗,由出料斗排出機(jī)體之外,玉米芯借助于脫粒滾筒上的螺旋排列的冠狀平板齒的螺旋推力和螺旋導(dǎo)向作用,由導(dǎo)芯口排出機(jī)體之外。
      [0032]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2,在玉米脫粒機(jī)中,柵格式凹板與脫粒滾筒相配合工作,柵格式凹板有兩種功能:其一,是將玉米脫粒后,使玉米粒從柵格式凹板的縫隙中漏出,而玉米芯被脫粒滾筒上的冠狀平板齒螺旋排列排出機(jī)之外,從而使玉米粒和玉米芯分開,從不同的出口排出機(jī)體之外,達(dá)到玉米脫粒清選的作用;其二,柵格式凹板底部是利用圓柱鋼筋橫向焊接而成,圓柱鋼筋之間縫隙,這個(gè)縫隙可以將玉米卡在兩根圓柱鋼筋的縫隙之間,以便于冠狀齒對(duì)玉米進(jìn)行快速、穩(wěn)定的脫粒。
      [0033]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2,柵格式凹板是采用焊接的形式來連接用圓柱鋼筋圍成的凹板,柵格式凹板安裝在機(jī)架上,柵格式凹板兩端的隔板和中間的隔板都焊接到脫粒倉(cāng)上,這樣,可以加固機(jī)體與柵格式凹板的連接質(zhì)量,在正常工作時(shí),由于有機(jī)架的固定支撐,可以使柵格式凹板的工作穩(wěn)定性更高,更加可靠、穩(wěn)定。從整體來講,也達(dá)到了脫粒機(jī)的一體化設(shè)計(jì),提高了整體剛度。
      [0034]請(qǐng)參照?qǐng)D4,柵格式凹板呈U型,U型柵格凹板是由圓柱鋼筋和隔板組成,凹板底部的圓柱鋼筋橫向平行排布,而凹板兩側(cè)的圓柱鋼筋縱向平行排布,凹板中間由三個(gè)隔板固定,且凹板的兩端固定是采樣圓柱鋼筋呈U型分布。
      [0035]請(qǐng)參照?qǐng)D4,U型柵格式凹板結(jié)構(gòu)適合批量大(如10t/d)的擠搓式玉米脫粒機(jī),它的上面空間可以存儲(chǔ)一部分未脫完或未脫凈的玉米果穗,使得在脫粒滾筒進(jìn)行下一個(gè)周期循環(huán)時(shí)能夠再脫粒,并且在脫離過程中存儲(chǔ)量大。
      [0036]在另一優(yōu)選實(shí)施方式中,請(qǐng)參照?qǐng)D5,柵格式凹板呈O型,O型柵格凹板是利用圓柱鋼筋橫向焊接在脫離倉(cāng)兩端的內(nèi)側(cè),且成O型分布,圓柱鋼筋之間留有縫隙,這個(gè)縫隙可以將玉米卡在兩根圓柱鋼筋的縫隙之間,以便于齒板對(duì)玉米進(jìn)行快速、穩(wěn)定的脫粒。
      [0037]請(qǐng)參照?qǐng)D5,O型柵格式凹板結(jié)構(gòu)適合批量小(如5t/d)的擠搓式玉米脫粒機(jī)。
      [0038]請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖5和圖6,脫粒滾筒將脫完或未脫完的玉米果穗和芯棒在進(jìn)料螺旋的作用下向排芯口集合,在未聚集一定未脫完或脫完的玉米果穗和芯棒的時(shí)候,配鐵將玉米果穗或芯棒壓住,使得脫粒滾筒上的大平板齒對(duì)其再進(jìn)行脫粒,以達(dá)到全部脫完的目的。當(dāng)聚集了一定量的芯棒時(shí),頂起配鐵,排出芯棒。配鐵上設(shè)有配鐵塊調(diào)節(jié)裝置,可以根據(jù)需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)配鐵塊的位置,以滿足脫粒干凈的要求。
      [0039]請(qǐng)參照?qǐng)D1,脫粒倉(cāng)的一側(cè)豎直方向上設(shè)有導(dǎo)芯口和排芯口,且導(dǎo)芯口位于排芯口的上方,出料斗位于脫粒倉(cāng)的下方;脫粒倉(cāng)的上方安裝有上蓋,且上蓋與脫粒倉(cāng)中間用合頁(yè)相連;所述皮帶輪上安裝有護(hù)罩。
      [0040]導(dǎo)芯口的作用是經(jīng)脫粒滾筒脫完的玉米芯棒引導(dǎo)從導(dǎo)芯口排出。
      [0041]排芯口的作用是將排出的玉米芯棒收集起來,完成回收清理和與籽粒分離的作用。
      [0042]出出料斗是將脫完的玉米粒經(jīng)由柵格或篩網(wǎng)柵格掉落在其內(nèi)收集。
      [0043]機(jī)架是支撐脫粒機(jī)的部件。它承擔(dān)著脫粒機(jī)的主要重量、動(dòng)力、負(fù)載和力矩,因此它設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是絕對(duì)保證整機(jī)的強(qiáng)度和剛度。機(jī)架部分要各自穩(wěn)定,而且相對(duì)固定,以便做到機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)、歪斜,造成人身危險(xiǎn)。為了機(jī)架的堅(jiān)固,此玉米脫粒機(jī)的設(shè)計(jì)采用5毫米厚的角鐵焊接制成。
      [0044]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述,顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)講本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案應(yīng)用于其他場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.擠搓式玉米脫粒機(jī),包括喂料斗(I)、脫粒倉(cāng)(2)、進(jìn)料主軸(3)、配鐵(4)、機(jī)架(5)、出料斗(6)、導(dǎo)芯口(7)、排芯口(8)、皮帶輪(9)和電機(jī)(10);其特征在于,喂料部分包括喂料斗(I)和喂料口,喂料斗與玉米脫粒機(jī)的上蓋(14)部分相連,且喂料斗(I)采用鋼板焊接制成,喂料口采用進(jìn)料螺旋機(jī)構(gòu)將玉米果穗推入脫粒倉(cāng)(2);脫粒部分是由脫粒倉(cāng)(2)、擋板(11)、進(jìn)料主軸(3)、柵格式凹板(12)、配鐵(4)和上蓋(14)組成,且所述進(jìn)料主軸(3)采用具有推料螺旋(22)與齒板(19)組合結(jié)構(gòu)的脫粒滾筒,柵格式凹板(12)設(shè)于脫粒倉(cāng)(2)內(nèi),玉米果穗在脫粒滾筒和柵格式凹板(12)之間脫粒,所述配鐵上設(shè)有配鐵塊調(diào)節(jié)裝置(15);脫粒倉(cāng)⑵的一側(cè)豎直方向上設(shè)有導(dǎo)芯口(7)和排芯口(8),且導(dǎo)芯口(7)位于排芯口(8)的上方,出料斗(6)位于脫粒倉(cāng)(2)的下方;脫粒倉(cāng)(2)的上方安裝有上蓋(14),且上蓋(14)與脫粒倉(cāng)(2)中間用合頁(yè)相連;所述皮帶輪(9)上安裝有護(hù)罩(16)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠搓式玉米脫粒機(jī),其特征在于,所述柵格式凹板(12)是采用焊接的形式來連接用圓柱鋼筋(17)圍成的凹板,柵格式凹板(12)安裝在機(jī)架(5)上,柵格式凹板(12)兩端的隔板(23)和中間的隔板(23)都焊接到脫粒倉(cāng)(2)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠搓式玉米脫粒機(jī),其特征在于,脫粒滾筒的推料螺旋(22)上面焊接有齒板(19),所述齒板由三處凸起的冠狀齒(20)和平板齒(21)組成,且冠狀齒(20)和平板齒(21)交錯(cuò)分布在脫粒滾筒的推料螺旋(22)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠搓式玉米脫粒機(jī),其特征在于,所述脫粒滾筒上齒板(19)與脫粒滾筒軸心成夾角,且夾角角度為5?10°。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的擠搓式玉米脫粒機(jī),其特征在于,所述柵格式凹板(12)采用U型柵格凹板或U型柵格凹板。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠搓式玉米脫粒機(jī),其特征在于,U型的柵格式凹板是U型柵格凹板是由圓柱鋼筋(17)和隔板(23)組成,凹板底部的圓柱鋼筋橫向平行排布(24),而凹板兩側(cè)的圓柱鋼筋縱向平行排布(25),凹板中間由三個(gè)隔板(23)固定,且凹板的兩端固定是采樣圓柱鋼筋呈U型分布。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠搓式玉米脫粒機(jī),其特征在于,O型柵格凹板是利用圓柱鋼筋(17)橫向焊接在脫離倉(cāng)兩端的內(nèi)側(cè),且成O型分布,圓柱鋼筋之間留有縫隙。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低損傷、低破碎、脫粒干凈、工作穩(wěn)定的搓揉式玉米脫粒機(jī)。搓揉式玉米脫粒機(jī)包括喂料斗、脫粒倉(cāng)、進(jìn)料主軸、配鐵、機(jī)架、出料斗、導(dǎo)芯口、排芯口、皮帶輪和電機(jī);其喂料部分包括喂料斗和喂料口,喂料斗與玉米脫粒機(jī)的上蓋部分相連,且喂料斗采用鋼板焊接制成,喂料口采用進(jìn)料螺旋機(jī)構(gòu)將玉米果穗推入脫粒倉(cāng);脫粒部分是由脫粒倉(cāng)、擋板、進(jìn)料主軸、柵格式凹板、配鐵和上蓋組成,且所述進(jìn)料主軸采用具有推料螺旋與齒板組合結(jié)構(gòu)的脫粒滾筒,柵格式凹板設(shè)于脫粒倉(cāng)內(nèi);脫粒倉(cāng)的一側(cè)豎直方向上設(shè)有導(dǎo)芯口和排芯口,且導(dǎo)芯口位于排芯口的上方,出料斗位于脫粒倉(cāng)的下方;脫粒倉(cāng)的上方安裝有上蓋;所述皮帶輪上安裝有護(hù)罩。
      【IPC分類】A01F12-24, A01F12-10, A01F11-06
      【公開號(hào)】CN204408980
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420764421
      【發(fā)明人】劉青照
      【申請(qǐng)人】呼圖壁縣和玉生物科技有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請(qǐng)日】2014年12月9日
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