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      剝皮輥支撐機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8789516閱讀:665來源:國知局
      剝皮輥支撐機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于玉米收獲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種剝皮輥支撐機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)階段,玉米剝皮機(jī)上的用于對(duì)玉米果穗進(jìn)行剝皮的若干剝皮輥均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在前后固定的兩個(gè)軸承座內(nèi),前后軸承座內(nèi)的軸承全部為一個(gè)深溝球軸承或者外球面調(diào)心球軸承,由于剝皮輥的長(zhǎng)度較長(zhǎng),剝皮輥上的轉(zhuǎn)軸加工工藝復(fù)雜,在對(duì)玉米果穗進(jìn)行剝皮的過程中所承受的力也很復(fù)雜,導(dǎo)致同一根轉(zhuǎn)軸前后兩端的同心度差,若同為深溝球軸承,前后軸承所受徑向力較大,軸承損壞率高,增加使用成本,若同為調(diào)心球軸承,轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)剝皮過程中徑向位移較大,動(dòng)力裝置與轉(zhuǎn)軸連接的傳動(dòng)部位易損壞,而且徑向位移過大,將直接影響剝皮輥對(duì)玉米果穗的剝皮效果。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種剝皮輥支撐機(jī)構(gòu),以解決軸承損壞率高和剝皮效果差的問題。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:剝皮輥支撐機(jī)構(gòu),包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的兩根剝皮輥,兩所述剝皮輥靠近所述動(dòng)力裝置的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一軸承座內(nèi),兩所述剝皮輥的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第二軸承座內(nèi);
      [0005]所述第一軸承座內(nèi)與兩所述剝皮輥之間均設(shè)有用于承受徑向載荷和軸向載荷的第一軸承;所述第二軸承座內(nèi)與兩所述剝皮輥之間均設(shè)有用于調(diào)心的第二軸承;
      [0006]所述第一軸承座遠(yuǎn)離所述第二軸承座的一端以及所述第二軸承座遠(yuǎn)離所述第一軸承座的一端均設(shè)有用于防塵的防塵蓋,所述第一軸承座和所述第二軸承座均與所述防塵蓋過盈配合。
      [0007]作為一種改進(jìn),兩所述剝皮輥上靠近所述第二軸承座的一端均設(shè)有防塵套,所述防塵套靠近所述第二軸承座的一端設(shè)有凹槽;所述第二軸承座延伸至所述凹槽內(nèi),延伸至所述凹槽內(nèi)的所述第二軸承座上設(shè)有弧形過渡部。
      [0008]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述防塵蓋上設(shè)有若干環(huán)形凸起,所述第一軸承座和所述第二軸承座上均設(shè)有若干與所述環(huán)形凸起相適配的環(huán)形卡槽。
      [0009]作為再進(jìn)一步的改進(jìn),所述第一軸承為深溝球軸承或角接觸球軸承或雙列角接觸球軸承或雙列深溝球軸承;所述第二軸承為外球面球軸承。
      [0010]作為更進(jìn)一步的改進(jìn),所述第二軸承座上設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)對(duì)兩所述第二軸承潤(rùn)滑的油道,所述油道的起始端設(shè)有油杯。
      [0011]作為再進(jìn)一步的改進(jìn),所述第一軸承為深溝球軸承或角接觸球軸承或雙列角接觸球軸承或雙列深溝球軸承;所述第二軸承為調(diào)心滾子軸承或調(diào)心球軸承。
      [0012]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0013]由于第一軸承座內(nèi)設(shè)有用于承受徑向載荷和軸向載荷的第一軸承,第二軸承座內(nèi)設(shè)有用于調(diào)心的第二軸承,從而在剝皮輥工作時(shí),通過第一軸承承受徑向載荷和部分軸向載荷,通過第二軸承自動(dòng)進(jìn)行調(diào)心,保證了剝皮輥兩端的同心度,進(jìn)而在剝皮輥工作中受到的力通過第一軸承和第二軸承分布更加合理,第一軸承和第二軸承受力更加均勻,有效提高了第一軸承和第二軸承的使用壽命,大大降低了第一軸承和第二軸承在工作中的損壞率,進(jìn)而降低了使用成本;同時(shí),采用該結(jié)構(gòu),第一軸承能使剝皮輥上的轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力裝置的連接處幾乎是完全固定的,無徑向位移量,不僅有效解決了剝皮輥上轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力裝置連接處傳動(dòng)部位易損壞的問題,而且保證了對(duì)玉米果穗的剝皮效果;由于第一軸承座和第二軸承座上設(shè)有防塵蓋,從而通過防塵蓋防止灰塵進(jìn)入第一軸承座和第二軸承座內(nèi)而影響第一軸承和第二軸承的使用壽命。
      [0014]由于防塵套設(shè)有凹槽,第二軸承座延伸至凹槽內(nèi),從而通過相互配合的防塵套和第二軸承座,防止灰塵進(jìn)入第二軸承座內(nèi)而影響第二軸承的使用壽命;由于延伸至凹槽內(nèi)的第二軸承座上設(shè)有弧形過渡部,從而剝皮輥在工作中受力后,通過弧形過渡部為剝皮輥偏轉(zhuǎn)、卸載提供條件,防止剝皮輥受力后產(chǎn)生變形而影響對(duì)玉米果穗的剝皮效果。
      [0015]由于防塵蓋上設(shè)有若干環(huán)形凸起,第一軸承座和第二軸承座上均設(shè)有與環(huán)形凸起相適配的環(huán)形卡槽,從而通過相互配合的環(huán)形凸起和環(huán)形卡槽能有效的防止防塵蓋從第一軸承座和第二軸承座上脫離,為可靠防塵奠定了基礎(chǔ),進(jìn)而進(jìn)一步提高了第一軸承和第二軸承的使用壽命。
      [0016]由于第二軸承座上設(shè)有油道,從而便于加注潤(rùn)滑油脂,延長(zhǎng)了第二軸承的使用壽命O
      【附圖說明】
      [0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2是圖1中第一軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖3是圖2的剖視圖;
      [0020]圖4是圖1中第二軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖5是圖4的剖視圖;
      [0022]圖6是圖1中A的放大圖;
      [0023]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖8是圖7中第二軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖9是圖8的剖視圖;
      [0026]圖10是圖7中B的放大圖;
      [0027]圖中,1-剝皮輥;11_主動(dòng)輥;12_從動(dòng)輥;2_第一軸承座;21_第一軸承;3-第二軸承座;31_第二軸承;32_弧形過渡部;33_油道;34_油杯;4_防塵蓋;41_環(huán)形凸起;5-防塵套;51_凹槽;6_環(huán)形卡槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0029]實(shí)施例一:
      [0030]如圖1至圖6共同所示,該剝皮輥支撐機(jī)構(gòu),包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的兩根剝皮輥1,該剝皮輥I包括與動(dòng)力裝置直接相連的主動(dòng)輥11和與主動(dòng)輥11配合的從動(dòng)輥12,在實(shí)際應(yīng)用中,該主動(dòng)輥11和從動(dòng)輥12的兩側(cè)分別設(shè)置一從動(dòng)輥
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