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      一種收割機(jī)割臺輸送槽吸塵器的制造方法

      文檔序號:8809046閱讀:1076來源:國知局
      一種收割機(jī)割臺輸送槽吸塵器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)機(jī)裝備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種收割機(jī)割臺輸送槽吸塵器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在日常農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,當(dāng)玉米成熟或接近成熟時,根據(jù)農(nóng)藝要求,可以用收割機(jī)來完成對玉米秸桿收割的作業(yè),同時獲得玉米。收割機(jī)可以一次性完成收割、脫粒,并將谷粒集中到儲藏倉,然后在通過傳送帶將糧食輸送到運(yùn)輸車上。也可用人工收割,將稻、麥等作物的禾桿鋪放在田間,然后再用谷物收獲機(jī)械進(jìn)行撿拾脫粒。
      [0003]在現(xiàn)有技術(shù)中的收割機(jī)結(jié)構(gòu)中(舉例說明,如圖1a所示意的一種結(jié)構(gòu)形式的收割機(jī)),割臺A(以及割臺攪龍)的主要作用是將切割后平放在割臺前的作物,通過葉片運(yùn)送到輸送槽口,再由攪龍伸縮桿向輸送槽喂入。
      [0004]在此過程中,當(dāng)攪龍滿負(fù)荷工作時輸送槽也會輸送大量的農(nóng)作物。因此,收割機(jī)的割臺A以及輸送槽B處將會產(chǎn)生大量的煙塵、塵土以及農(nóng)作物粉粹顆粒,分離不清。然而,上述灰塵以及農(nóng)作物粉粹顆粒極容易進(jìn)入駕駛室,被農(nóng)機(jī)操作人員吸入體內(nèi),進(jìn)而嚴(yán)重威脅和影響收割機(jī)用戶的健康。
      [0005]綜上所述,如何克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)缺陷,提供一種除塵效率高,構(gòu)造簡單且便于維修的吸塵器是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種收割機(jī)割臺輸送槽吸塵器,以解決上述問題。
      [0007]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0008]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種收割機(jī)割臺輸送槽吸塵器,包括吸塵通道1、設(shè)置在所述吸塵通道I的側(cè)面上的割臺吸塵罩2,其中:
      [0009]所述吸塵通道I的中間設(shè)置有電機(jī)機(jī)架3,所述吸塵通道I的左側(cè)底部開設(shè)有輸送槽吸塵口 4,所述吸塵通道I的右側(cè)底部開設(shè)有出塵口 5 ;所述吸塵通道I分別與所述割臺吸塵罩2、所述輸送槽吸塵口 4、所述出塵口 5連通;所述電機(jī)機(jī)架3上還設(shè)置有電機(jī)6和旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉7 ;所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉7與所述電機(jī)6的輸出軸鍵連接;
      [0010]所述吸塵通道I的側(cè)面靠近所述出塵口側(cè)還設(shè)置有清雜門8 ;其中,所述割臺吸塵罩2的罩口方向與割臺A相對;所述輸送槽吸塵口 4與所述輸送槽B的通道連通。
      [0011]優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案,所述輸送槽吸塵口 4處還設(shè)置有固定架9 ;所述固定架9用于固定封閉所述輸送槽吸塵口 4與所述輸送槽B的通道連通結(jié)構(gòu)。
      [0012]優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案,所述固定架9上還設(shè)置螺紋孔,所述固定架9與所述輸送槽B的通道通過螺栓固定連接。
      [0013]優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案,所述清雜門8可拆卸連接在所述吸塵通道I的側(cè)面上。
      [0014]優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案,所述清雜門8通過螺栓可拆卸連接在所述吸塵通道I的側(cè)面上。
      [0015]優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案,所述割臺吸塵罩2為喇叭口狀的吸塵罩。
      [0016]優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案,所述電機(jī)6為直流變頻電機(jī)。
      [0017]優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案,所述電機(jī)6為功率范圍3-30KW的大功率電機(jī)。
      [0018]優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案,所述電機(jī)6的外面還設(shè)置有電機(jī)防塵保護(hù)罩。
      [0019]優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案,所述吸塵通道I為拱形通道。
      [0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于:
      [0021]本實(shí)用新型提供的一種收割機(jī)割臺輸送槽吸塵器,上述收割機(jī)割臺輸送槽吸塵器,主要由吸塵通道1、設(shè)置在吸塵通道I的側(cè)面上的割臺吸塵罩2、電機(jī)機(jī)架3、輸送槽吸塵口 4、出塵口 5、電機(jī)6和旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉7等結(jié)構(gòu)組成;其中,上述吸塵器各個結(jié)構(gòu)之間具有如下位置關(guān)系、連接方式和布局;
      [0022]割臺吸塵罩2設(shè)置在吸塵通道I的側(cè)面上;電機(jī)機(jī)架3設(shè)置在吸塵通道I的中間(同時,電機(jī)機(jī)架3上還設(shè)置有電機(jī)6和旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉7 ;所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉7與所述電機(jī)6的輸出軸鍵連接;即電機(jī)支架用于支撐電機(jī));所述吸塵通道I的左側(cè)底部開設(shè)有輸送槽吸塵口4,所述吸塵通道I的右側(cè)底部開設(shè)有出塵口 5 ;且吸塵通道I分別與割臺吸塵罩2、輸送槽吸塵口 4、出塵口 5連通;同時,所述割臺吸塵罩2的罩口方向與割臺A相對;所述輸送槽吸塵口 4與所述輸送槽B的通道連通。
      [0023]這樣通過電機(jī)、旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉的作用可以將割臺吸塵罩2、輸送槽吸塵口 4兩個方向上的煙塵等顆粒物吸入到吸塵通道I內(nèi),然后再將煙塵從出塵口 5將煙塵等顆粒物排出;出塵口 5排氣方向?qū)⑦h(yuǎn)離農(nóng)機(jī)駕駛室,因此排出的煙塵等顆粒物不會進(jìn)入到駕駛室威脅操作人員的身體健康。另外,所述吸塵通道I的側(cè)面靠近出塵口側(cè)還設(shè)置有清雜門8 ;通過清雜門8的具體作用可以對吸塵通道I進(jìn)行及時的清理、清潔,同時還方便了電機(jī)支架、電機(jī)等結(jié)構(gòu)的維修和清理。
      [0024]綜上所述,本實(shí)用新型提供的收割機(jī)割臺輸送槽吸塵器,結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用,特別適合于工況環(huán)境比較復(fù)雜的農(nóng)機(jī)收割機(jī)的割臺、輸送槽吸塵處理;本實(shí)用新型提供的收割機(jī)割臺輸送槽吸塵器,吸塵效果顯著,吸塵效率高,有效地減少了被吹入農(nóng)機(jī)駕駛室的煙塵、塵土、農(nóng)作物粉碎物等顆粒物,保證了農(nóng)機(jī)操作者的身體健康和良好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
      【附圖說明】
      [0025]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0026]圖1a為現(xiàn)有技術(shù)中的一種形式的收割機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的收割機(jī)割臺輸送槽吸塵器的簡易剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的收割機(jī)割臺輸送槽吸塵器的正面左視圖;
      [0029]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的收割機(jī)割臺輸送槽吸塵器的正面右視圖;
      [0030]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的收割機(jī)割臺輸送槽吸塵器的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的收割機(jī)割臺輸送槽吸塵器的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0032]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0033]在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
      [0034]在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
      [0035]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0036]參見圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種收割機(jī)割臺輸送槽吸塵器,包括吸塵通道1、設(shè)置在所述吸塵通道I的側(cè)面上的割臺吸塵罩2,其中:
      [0037]參見圖1,同時參見圖2、圖3和圖4,所述吸塵通道I的中間設(shè)置有電機(jī)機(jī)架3,所述吸塵通道I的左側(cè)底部開設(shè)有輸送槽吸塵口 4,所述吸塵通道I的右側(cè)底部開設(shè)有出塵口5 ;所述吸塵通道I分別與所述割臺吸塵罩2、所述輸送槽吸塵口 4、所述出塵口 5連通;所述電機(jī)機(jī)架3上還設(shè)置有電機(jī)6和旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉7 ;所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉7與所述電機(jī)6的輸出軸鍵連接;
      [0038]所述吸塵通道I的側(cè)面靠近所述出塵口側(cè)還設(shè)置有清雜門8 ;其中,所述割臺吸塵罩2的罩口方向與割臺A(另參見圖1)相對;所述輸送槽吸塵口 4與所述輸送槽B的通道連通。
      [0039]分析上述收割機(jī)割臺輸送槽吸塵器的主要結(jié)構(gòu)可知:上述收割機(jī)割臺輸送槽吸塵器,主要由吸塵通道1、設(shè)置在吸塵通道I的側(cè)面上的割臺吸塵罩2、電機(jī)機(jī)架3、輸送槽吸塵口 4、出塵口 5、電機(jī)6和旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉7等結(jié)構(gòu)組成;其中,上述吸塵器各個結(jié)構(gòu)之間具有如下位置關(guān)系、連接方式和布局;
      [0040]割臺吸塵罩2設(shè)置在吸塵通道I的側(cè)面上;電機(jī)機(jī)架3設(shè)置在吸塵通道I的中間(同時,電機(jī)機(jī)架3上還設(shè)置有電機(jī)6和旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉7 ;所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉7與所述電機(jī)6的輸出軸鍵連接;即電機(jī)支架用于支撐電
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