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      帶入土角度可調(diào)及去土組件的紅薯便捷挖掘收獲裝置的制造方法

      文檔序號:8830735閱讀:225來源:國知局
      帶入土角度可調(diào)及去土組件的紅薯便捷挖掘收獲裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種帶入土角度可調(diào)及去土組件的紅薯便捷挖掘收獲裝置,屬于農(nóng)用技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]紅薯作物是我國主要農(nóng)作物之一,由于紅薯營養(yǎng)價值高,不管是在山區(qū)還是城市,每年的需求量都很大,隨著產(chǎn)量的增加,人們對紅薯收獲機的要求也就越來越大,常用的紅薯收獲機已經(jīng)慢慢不能滿足人們的需求,尤其是挖掘部分,由于土壤成分和紅薯種類的不同,有時不同的地段其紅薯的生長深度不一樣,如果用同樣挖掘深度的挖掘機構(gòu)進行挖掘,很有可能損壞紅薯或者有些紅薯將挖掘不完全,從而造成作物不必要的浪費。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]針對上述問題,本實用新型提供一種帶入土角度可調(diào)及去土組件的紅薯便捷挖掘收獲裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能針對不同地段生長的紅薯進行不同深度的挖掘,合理控制了在紅薯挖掘過程中的損壞度以及挖掘不完全的現(xiàn)象發(fā)生,減少了不必要的作物浪費,可以加速紅薯上泥土的分離,更加方便了紅薯的收獲。
      [0004]本實用新型采取的技術(shù)方案為:
      [0005]所述的帶入土角度可調(diào)及去土組件的紅薯便捷挖掘收獲裝置,包括挖掘鏟、輥筒式輸送器和主機架,在主機架底部從左至右依次豎直設(shè)置有第一安裝支架和第二安裝支架,其特征在于:所述第一安裝支架和第二安裝支架平行設(shè)置,在第一安裝支架左側(cè)鉸接有第三安裝支架;所述棍筒式輸送器由相互傳送配合的第一筒輸送器和第二棍筒輸送器組成,第一輥筒輸送器安裝在第三安裝支架上,第二輥筒輸送器安裝在第一安裝支架和第二安裝支架之間,挖掘鏟對應(yīng)第一輥筒輸送器進口端安裝在第三安裝支架上,在第三安裝支架上方的主機架上安裝有定滑輪,在定滑輪右側(cè)的主機架上水平安裝有液壓缸,在第三安裝支架上固定有拉繩,拉繩的一端繞過定滑輪與液壓缸的活塞桿連接,在第二輥筒輸送器的正下方傾斜設(shè)置有左高右低的排土槽,排土槽為溜槽結(jié)構(gòu),排土槽左端固定在第一安裝支架上,其右端固定在第二安裝支架上,在第二輥筒輸送器右出口端設(shè)置有與之送料配合的提升輸送器,提升輸送器頂部的出料口位于主機架上方,對應(yīng)提升輸送器頂部的出料口在主機架上安裝有接收槽,接收槽內(nèi)襯有橡皮層,在第二輥筒輸送器進料口的正上方水平設(shè)置有與第二輥筒輸送器前后平行的風(fēng)管,風(fēng)管底部開設(shè)有若干個出風(fēng)口,風(fēng)管上端連接有給風(fēng)管供風(fēng)的風(fēng)機,風(fēng)機安裝在主機架上,風(fēng)機的出口與風(fēng)管連接相通,在第一安裝支架左側(cè)的第一輥筒輸送器上方設(shè)置有輥式去土組件,輥式去土組件包括輥筒,輥筒通過輥筒支架安裝在主機架下部,筒到第一筒輸送器的距離為50mm?80mm,棍筒的外表面均勾設(shè)置有軟毛刷,輥筒的一端設(shè)置有用于輥筒旋轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)。
      [0006]上述第一輥筒輸送器和第二輥筒輸送器為現(xiàn)有已知技術(shù),主要是利用了輥筒輸送器中輥筒的自轉(zhuǎn)及相鄰輥筒之間的間距的特點,將紅薯與土進行分離。上述提升輸送器為現(xiàn)有已知技術(shù),主要是將分離好后的紅薯提升至接收槽內(nèi),進行臨時儲存。
      [0007]為了方便調(diào)節(jié)及延長使用壽命,優(yōu)選所述定滑輪至液壓缸的活塞桿的拉繩平行于主機架上表面。
      [0008]為了進一步在將紅薯與土分離的同時合理控制成本,優(yōu)選所述第二輥筒輸送器的長度為50_?70mm。
      [0009]為了方便安裝優(yōu)選所述第一安裝支架和第二安裝支架為口字型結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,安裝及操作方便。
      [0010]本實用新型為了合理控制作業(yè)范圍從而達到設(shè)備生產(chǎn)成本控制的目的,優(yōu)選所述挖掘鏟入土可調(diào)的角度范圍是20度?50度。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所帶來的有益效果主要為:
      [0012]通過本實用新型,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能針對不同地段生長的紅薯進行不同深度的挖掘,合理控制了在紅薯挖掘過程中的損壞度以及挖掘不完全的現(xiàn)象發(fā)生,減少了不必要的作物浪費。使用時,如果想調(diào)節(jié)挖掘鏟入土角度時,可通過啟動液壓缸,通過活塞桿帶動拉繩,再由拉繩將第三安裝支架進行上擺動或者下擺動,從而達到挖掘鏟入土調(diào)節(jié)的目的,采用這樣的設(shè)計方式有助于檢修安裝液壓缸,而且由于液壓缸是直接安裝在主機架上,離地面距離更大,有效的延長的其使用壽命;在第一輥筒輸送器和第二輥筒輸送器的作用下,可以很好的將紅薯與土進行分離(根據(jù)輥筒輸送器的工作原理可分析出,紅薯在運輸過程中在輥筒轉(zhuǎn)動的同時紅薯自身也會有相對運動,從而方便了紅薯與土進行分離),第二輥筒輸送器的進料口處在風(fēng)管的作用下,通過給紅薯吹風(fēng),讓一部分泥土脫離的同時,還可以將泥土與紅薯處于半脫離狀態(tài),在第二輥筒輸送器的作用下,進一步加速了紅薯與泥土的脫離,保證了紅薯與泥土的脫離效果;由于紅薯與土之間的分離時間有不確定性,所以在直接落土?xí)r會出現(xiàn)時多時少,從而加大下次整地的難度,在排土槽的設(shè)計下,可以將第二輥筒輸送器分離出來的土進行統(tǒng)一收集后再進行均勻分散;在提升輸送器和接收槽的設(shè)置下,合理的控制了本實用新型的整體體積大小,而且加大了紅薯的臨時儲存能力,在接收槽內(nèi)襯橡皮的作用下,可以減少因碰撞產(chǎn)生紅薯的破壞。在輥式去土組件的作用下,當(dāng)紅薯通過第一輥筒輸送器向第二輥筒輸送器輸送的時候,動力機構(gòu)驅(qū)動輥筒轉(zhuǎn)動,從而帶動軟毛刷旋轉(zhuǎn),在軟毛刷的作用下,可以將紅薯上大部分泥土刷松或者刷掉,進一步加快了紅薯與泥的分離效果。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖中:1、輥式去土組件2、第一輥筒輸送器3、挖掘鏟4、第三安裝支架5、拉繩6、定滑輪7、液壓缸8、第一安裝支架9、第二安裝支架10、提升輸送器11、接收槽12、主機架13、排土槽14、風(fēng)機15、風(fēng)管16、第二輥筒輸送器。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖和實施例,進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中,只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
      [0017]實施例一
      [0018]如圖1、圖2所示,帶入土角度可調(diào)及去土組件的紅薯便捷挖掘收獲裝置,包括挖掘鏟3、輥筒式輸送器和主機架12,在主機架12底部從左至右依次豎直設(shè)置有第一安裝支架8和第二安裝支架9,所述第一安裝支架8和第二安裝支架9平行設(shè)置,在第一安裝支架8左側(cè)鉸接有第三安裝支架4 ;所述輥筒式輸送器由相互傳送配合的第一輥筒輸送器2和第二輥筒輸送器16組成,第一輥筒輸送器2安裝在第三安裝支架4上,第二輥筒輸送器16安裝在第一安裝支架8和第二安裝支架9之間,挖掘鏟3對應(yīng)第一輥筒輸送器2進口端安裝在第三安裝支架4上,在第三安裝支架4上方的主機架12上安裝
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