一種種子包衣自動噴藥與混拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴藥與混拌裝置，尤其是涉及一種種子包衣自動噴藥與混拌
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]CN 2037735026 U公開了一種包衣均勻的高效包衣機(jī)，包括機(jī)架、包衣室、料斗、預(yù)混室、出料口、配藥箱、藥液計(jì)量栗、供藥管、螺旋噴藥管、錐形下料網(wǎng)、螺旋攪拌輸送機(jī)、噴藥孔，其特征在于:機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有配藥箱，機(jī)架的上部設(shè)置有包衣室，包衣室中設(shè)置有螺旋攪拌輸送機(jī)，螺旋攪拌輸送機(jī)的攪拌葉片上設(shè)置有若干攪拌件，包衣室的一端設(shè)置有出料口，包衣室另一端的上部設(shè)置有料斗，料斗與包衣室之間設(shè)置有預(yù)混室，預(yù)混室的中上部設(shè)置有錐形下料網(wǎng)，所述配藥箱的中下部設(shè)置有供藥管的一端，供藥管的另一端向上延伸進(jìn)預(yù)混室中，延伸進(jìn)預(yù)混室中的供藥管的一端設(shè)置有螺旋噴藥管，螺旋噴藥管朝向預(yù)混室中心線的一面上設(shè)置有若干噴藥孔，在供藥管的管路上設(shè)置有藥液計(jì)量栗。該高效包衣機(jī)采用螺旋噴藥管擴(kuò)大藥液的噴霧面，提高混合效果，但該噴藥和混合分部進(jìn)行，影響生產(chǎn)效率。
[0003]CN 203775647 U公開了一種種子包衣機(jī)，包括支架，在所述支架上自上而下依次設(shè)有:加料裝置，所述加料裝置包括加料口和加料輥；混合裝置，用于使進(jìn)入所述混合裝置的種子與預(yù)設(shè)計(jì)量的包衣劑混合；排出裝置，所述排出裝置包括滾筒和風(fēng)機(jī)，在所述滾筒上設(shè)有出料口，在所述滾筒與所述支架之間設(shè)有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)所述滾筒與所述支架之間的角度。該包衣機(jī)的混合裝置采用包衣劑入料管和波紋盤進(jìn)行噴藥，該結(jié)果的噴藥均勻性欠佳，包衣劑與種子的混合效果不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，噴藥均勻，且包衣劑與種子的混合效果良好的種子包衣自動噴藥與混拌裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種種子包衣自動噴藥與混拌裝置，包括鍋形種子甩盤、藥劑甩盤、鍋形種子甩盤轉(zhuǎn)軸、藥劑甩盤轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)流葉片；所述鍋形種子甩盤安裝在下框架內(nèi)；所述鍋形種子甩盤由安裝在下框架下方的主電機(jī)通過驅(qū)動鍋形種子甩盤轉(zhuǎn)軸單獨(dú)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述藥劑甩盤位于鍋形種子甩盤中心的上方；所述藥劑甩盤由安裝在下框架下方的第一電機(jī)通過驅(qū)動藥劑甩盤轉(zhuǎn)軸單獨(dú)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述藥劑甩盤上方設(shè)有藥劑供給管；所述鍋形種子甩盤上方設(shè)有上框架；所述上框架內(nèi)壁設(shè)有5~12片導(dǎo)流葉片，所述導(dǎo)流葉片呈圓周式分布在上框架內(nèi)壁。
[0006]進(jìn)一步，所述導(dǎo)流葉片呈弧形或螺旋形。
[0007]進(jìn)一步，所述導(dǎo)流葉片的弧形角度為20~45°，優(yōu)選，30~40° ;所述導(dǎo)流葉片的曲率半徑為l~3m優(yōu)選，1.8-2.5m。
[0008]進(jìn)一步，所述上框架上設(shè)有雙向進(jìn)料漏斗。
[0009]進(jìn)一步，所述藥劑甩盤為帶底盤的圓錐臺，所述圓錐臺的側(cè)壁上開設(shè)有藥劑噴孔。
[0010]進(jìn)一步，所述鍋形種子甩盤轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有軸承座。
[0011]本實(shí)用新型一種種子包衣自動噴藥與混拌裝置的工作原理及使用方法是:種子從雙向進(jìn)料漏斗進(jìn)入后，種子經(jīng)導(dǎo)流葉片進(jìn)入鍋形種子甩盤內(nèi)，隨著鍋形種子甩盤轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，鍋形種子甩盤做離心運(yùn)動，進(jìn)而帶動種子做圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，當(dāng)種子在做圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時(shí)，還經(jīng)導(dǎo)流葉片做向鍋形種子甩盤中心的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動；藥劑經(jīng)藥劑供給管進(jìn)入藥劑甩盤，通過藥劑甩盤做高達(dá)13000rpm的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，經(jīng)藥劑甩盤側(cè)壁上的藥劑噴孔分解成霧狀噴出，與在鍋形種子甩盤內(nèi)做翻轉(zhuǎn)運(yùn)動和圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的種子接觸并混合，達(dá)到較好的包衣效果。
[0012]導(dǎo)流葉片的數(shù)量越多，種子的混合效果越好，種子包衣越均勻。當(dāng)導(dǎo)流葉片的數(shù)量小于5片時(shí)，鍋形種子甩盤內(nèi)的種子翻轉(zhuǎn)運(yùn)動幅度較小，而導(dǎo)致種子與藥劑接觸、混合的效果欠佳，包衣均勻度交差。當(dāng)導(dǎo)流葉片的數(shù)量大于12片時(shí)，鍋形種子甩盤內(nèi)的種子翻轉(zhuǎn)運(yùn)動的幅度趨于平穩(wěn)，且繼續(xù)增多導(dǎo)流葉片的數(shù)量，設(shè)備成本增加，且種子可運(yùn)動的空間也相應(yīng)減小。因此，導(dǎo)流葉片的數(shù)量為5~12片。
[0013]上框架上的雙向進(jìn)料漏斗向鍋形種子甩盤內(nèi)雙向進(jìn)料，可以均衡鍋形種子甩盤所承受的力，使鍋形種子甩盤在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中不傾斜。
[0014]鍋形種子甩盤轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有軸承座，鍋形種子甩盤和種子的重量由軸承座承擔(dān)，不會對減速機(jī)產(chǎn)生負(fù)荷，減速機(jī)只需要提供徑向力即可，提高了減速機(jī)的使用壽命。
[0015]本實(shí)用新型一種種子包衣自動噴藥與混拌裝置的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，藥劑通過藥劑甩盤做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動從藥劑噴孔內(nèi)噴出，噴藥均勻、快速；鍋形種子甩盤和導(dǎo)流葉片相結(jié)合，使種子在與藥劑接觸的時(shí)候進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動和圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，有利于種子和藥劑的接觸和混合，使種子的包衣更均勻。
【附圖說明】
[0016]圖1一為本實(shí)用新型一種種子包衣自動噴藥與混拌裝置的主視圖；
[0017]圖2—為圖1中導(dǎo)流葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3—為圖1中鍋形種子甩盤和藥劑甩盤的放大示意圖；
[0019]圖4一為圖1中雙向進(jìn)料漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5—為實(shí)施例1中一種種子包衣自動噴藥與混拌裝置的種子運(yùn)動不意圖；
[0021]圖6—為實(shí)施例2中導(dǎo)流葉片的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]實(shí)施例1
[0024]參照圖1，一種種子包衣自動噴藥與混拌裝置，包括鍋形種子甩盤4、藥劑甩盤9、鍋形種子甩盤轉(zhuǎn)軸6、藥劑甩盤轉(zhuǎn)軸7和導(dǎo)流葉片17 ;所述鍋形種子甩盤4安裝在下框架I內(nèi)；所述鍋形種子甩盤4由安裝在下框架I下方的主電機(jī)2通過驅(qū)動鍋形種子甩盤轉(zhuǎn)軸6單獨(dú)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述藥劑甩盤9位于鍋形種子甩盤4中心的上方；所述藥劑甩盤9由安裝在下框架I下方的第一電機(jī)16通過驅(qū)動藥劑甩盤轉(zhuǎn)軸7單獨(dú)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述藥劑甩盤9上方設(shè)有藥劑供給管10 ;所述鍋形種子甩盤4上方設(shè)有上框架12 ;所述上框架12內(nèi)壁設(shè)有5片導(dǎo)流葉片17，所述導(dǎo)流葉片17呈圓周式分布在上框架12內(nèi)壁。
[0025]所述鍋形種子甩盤4底部下端設(shè)有拖板3，其上端設(shè)有壓塊5，鍋形種子甩盤4底部還設(shè)有氣流通孔，所述氣流通孔與風(fēng)機(jī)15相連。
[0026]參照圖2，所述導(dǎo)流葉片17呈弧形，所述導(dǎo)流葉片17的弧形角度為25° ;所述導(dǎo)流葉片17的