一種鮮食玉米扒皮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種扒皮裝置,具體涉及一種鮮食玉米扒皮裝置,屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米原名玉蜀黍,屬一年生高大草本植物,其大小隨生長(zhǎng)條件不同產(chǎn)生差異,我國(guó)各地均有栽培。玉米是全世界熱帶和溫帶地區(qū)種植最為廣泛的農(nóng)作物之一,其味道香甜,可做各式菜肴。玉米在食用前需將其表皮逐一剝開(kāi),露出內(nèi)部果實(shí)方可食用。目前,鮮食玉米外皮剝離的方法有兩種,第一種是人工剝離,這種方法需要消耗大量人力,且效率低下;第二種是采用多個(gè)并排設(shè)置的膠輥撕拽玉米外皮,這種方法雖然替代了人工,而且工作效率也高于人工剝離,但是,由于玉米在膠輥之間的擠壓,導(dǎo)致大部分玉米的顆粒破損,嚴(yán)重影響后續(xù)加工及食用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決人工剝離玉米外皮浪費(fèi)大量人力,且效率較低,而現(xiàn)有的機(jī)器剝離裝置使玉米的破碎率大幅度增加的問(wèn)題,進(jìn)而提出一種鮮食玉米扒皮裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括主機(jī)體、框架、吹氣機(jī)構(gòu)和多個(gè)玉米夾持單元,主機(jī)體安裝在框架內(nèi),多個(gè)所述玉米夾持單元均布設(shè)置在主機(jī)體的外側(cè)壁上,每個(gè)所述玉米夾持單元包括高度可調(diào)式旋刀組件、限位頂針組件、上下壓圈組件、限位頂針運(yùn)行軌道和旋刀運(yùn)行軌道,吹氣機(jī)構(gòu)安裝在框架的中部,上下壓圈組件包括上壓圈、上壓圈凸輪軌道、下壓圈和下壓圈凸輪軌道,上壓圈、下壓圈由上至下依次安裝在主機(jī)體上,上壓圈凸輪軌道、下壓圈凸輪軌道由上至下依次安裝在框架上,上壓圈通過(guò)滾輪與上壓圈凸輪軌道滑動(dòng)連接,下壓圈通過(guò)滾輪與下壓圈凸輪軌道滑動(dòng)連接,限位頂針組件、高度可調(diào)式旋刀組件由上至下依次安裝在主機(jī)體上,且限位頂針組件位于上壓圈的上方,高度可調(diào)式旋刀組件位于下壓圈的下方,限位頂針運(yùn)行軌道和旋刀運(yùn)行軌道由上至下依次安裝在框架上,限位頂針組件與限位頂針運(yùn)行軌道滑動(dòng)連接,高度可調(diào)式旋刀組件與旋刀運(yùn)行軌道滑動(dòng)連接,高度可調(diào)式旋刀組件包括刀頭部、刀身部、調(diào)整件、固定軸、第二滾輪、電機(jī)、底板和多個(gè)頂絲,底板豎直設(shè)置,電機(jī)固定連接在底板上,固定軸位于電機(jī)的下方,固定軸的一端穿設(shè)在第二滾輪上,第二滾輪滾壓在旋刀運(yùn)行軌道的凸輪輪廓面上,固定軸的另一端固定連接底板上,刀身部為圓柱體,刀身部豎直設(shè)置在電機(jī)的上方,刀身部的底端與電機(jī)的輸出軸相連接,刀身部的頂端沿其軸向方向豎直加工有第一盲孔,第一盲孔的中心線與圓柱體的軸線重合,刀身部?jī)?nèi)壁沿其圓周方向均布設(shè)有多個(gè)梯形孔,刀身部外壁沿其圓周方向均布有多個(gè)頂絲,頂絲與梯形孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,刀頭部包括多個(gè)刀尖,每個(gè)刀尖的底端固定連接有一個(gè)梯形快,每個(gè)梯形塊對(duì)應(yīng)插裝在一個(gè)梯形孔內(nèi),每個(gè)頂絲的前端頂靠在其對(duì)應(yīng)的梯形塊上,調(diào)整件設(shè)置在第一盲孔內(nèi)且其高度可調(diào),刀身部沿其徑向方向依次加工有第一通孔和第二通孔,第一通孔位于第二通孔的上方,第一通孔的中心線與第二通孔的中心線平行設(shè)置。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)械的方式將鮮食玉米的外皮徹底剝離,剝皮后的玉米潔凈率達(dá)到百分之百,而破損率為零;本實(shí)用新型替代了傳統(tǒng)的人工剝離鮮食玉米外皮,節(jié)省了大量的人力和物力,提高了經(jīng)濟(jì)效益;本實(shí)用新型剝離鮮食玉米外皮的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工剝皮。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是玉米夾持單元的主視圖,圖3是圖2的左視圖,圖4是旋刀組件的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5是刀頭部和刀身部的連接結(jié)構(gòu)示意圖,圖6是圖5的仰視圖,圖7是圖5的俯視圖,圖8是圖7中未安裝調(diào)整件的示意圖,圖9是調(diào)整件的俯視圖,圖10是調(diào)整件的仰視圖,圖11是刀身部的俯視圖,圖12是刀尖部的主視圖,圖13是旋刀組件與旋刀運(yùn)行軌道連接示意圖,圖14是限位頂針組件與限位頂針運(yùn)行軌道、旋刀組件與旋刀運(yùn)行軌道的連接示意圖,圖15是上下壓圈組件與上壓圈凸輪軌道、下壓圈凸輪軌道連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖15說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種鮮食玉米扒皮裝置包括主機(jī)體1、框架2、吹氣機(jī)構(gòu)3和多個(gè)玉米夾持單元,主機(jī)體I安裝在框架2內(nèi),多個(gè)所述玉米夾持單元均布設(shè)置在主機(jī)體I的外側(cè)壁上,每個(gè)所述玉米夾持單元包括高度可調(diào)式旋刀組件4、限位頂針組件5、上下壓圈組件6、限位頂針運(yùn)行軌道7和旋刀運(yùn)行軌道8,吹氣機(jī)構(gòu)3安裝在框架2的中部,上下壓圈組件6包括上壓圈6-1、上壓圈凸輪軌道6-2、下壓圈6-3和下壓圈凸輪軌道6-4,上壓圈6-1、下壓圈6_3由上至下依次安裝在主機(jī)體I上,上壓圈凸輪軌道6-2、下壓圈凸輪軌道6-4由上至下依次安裝在框架2上,上壓圈6-1通過(guò)滾輪與上壓圈凸輪軌道6-2滑動(dòng)連接,下壓圈6-3通過(guò)滾輪與下壓圈凸輪軌道6-4滑動(dòng)連接,限位頂針組件5、高度可調(diào)式旋刀組件4由上至下依次安裝在主機(jī)體I上,且限位頂針組件5位于上壓圈6-1的上方,高度可調(diào)式旋刀組件4位于下壓圈6-3的下方,限位頂針運(yùn)行軌道7和旋刀運(yùn)行軌道8由上至下依次安裝在框架2上,限位頂針組件5與限位頂針運(yùn)行軌道7滑動(dòng)連接,高度可調(diào)式旋刀組件4與旋刀運(yùn)行軌道8滑動(dòng)連接,高度可調(diào)式旋刀組件4包括刀頭部4-1、刀身部4-2、調(diào)整件4-15、固定軸4_24、第二滾輪4_25、電機(jī)4_26、底板4-27和多個(gè)頂絲4-22,底板4-27豎直設(shè)置,電機(jī)4_26固定連接在底板4_27上,固定軸4-24位于電機(jī)4-26的下方,固定軸4-24的一端穿設(shè)在第二滾輪4_25上,第二滾輪4_25滾壓在旋刀運(yùn)行軌道8的凸輪輪廓面上,固定軸4-24的另一端固定連接底板4-27上,刀身部4-2為圓柱體,刀身部4-2豎直設(shè)置在電機(jī)4-26的上方,刀身部4_2的底端與電機(jī)4_26的輸出軸相連接,刀身部4-2的頂端沿其軸向方向豎直加工有第一盲孔4-4,第一盲孔4-4的中心線與圓柱體的軸線重合,刀身部4-2內(nèi)壁沿其圓周方向均布設(shè)有多個(gè)梯形孔4-21,刀身部4-2外壁沿其圓周方向均布有多個(gè)頂絲4-22,頂絲4-22與梯形孔4_21——對(duì)應(yīng)設(shè)置,刀頭部4-1包括多個(gè)刀尖4-3,每個(gè)刀尖4-3的底端固定連接有一個(gè)梯形快4-23,每個(gè)梯形塊4-23對(duì)應(yīng)插裝在一個(gè)梯形孔4-21內(nèi),每個(gè)頂絲4-22的前端頂靠在其對(duì)應(yīng)的梯形塊4-23上,調(diào)整件4-15設(shè)置在第一盲孔4-4內(nèi)且其高度可調(diào),刀身部4_2沿其徑向方向依次加工有第一通孔4-5和第二通孔4-6,第一通孔4-5位于第二通孔4-6的上方,第一通孔4_5的中心線與第二通孔4-6的中心線平行設(shè)置。
[0008]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖4至圖13說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種鮮食玉米扒皮裝置的調(diào)整件4-15包括圓形板4-16和螺桿4-17,圓形板4_16的上端面加工有十字形凹槽4-19,且圓形板4-16沿徑向分別加工有多個(gè)切口 4-18,螺桿4_17的頂端固定安裝在圓形板4-16的底端面上,第一盲孔4-4的底端加工有內(nèi)螺紋孔4-20,內(nèi)螺紋孔4_20的中心線與圓柱體的軸線重合,螺桿4-17的底端螺紋安裝在內(nèi)螺紋孔4-20內(nèi)。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0009]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖4至圖13說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種鮮食玉米扒皮裝置的刀尖4-3為弧形刀片,且刀尖4-3上位于豎直方向分別加工有第一刃面4-7、第二刃面4-8和第三刃面4-9,第一刃面4-7為豎直刃面,第二刃面4-8為傾斜刃面,第三刃面4-9為弧形刃面,為刀尖4-3內(nèi)刀面的頂端加工有第三傾斜面4-10,位于刀尖4-3內(nèi)刀面的第二刃面4-8和底端加工有第二傾斜面4-11,位于刀尖4-3內(nèi)刀面的第一刃面4