一種帶有雙曲臂喂料裝置的大圓捆打捆機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種秸桿收獲機械，具體涉及一種帶有雙曲臂喂料裝置的大圓捆打捆機。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來生物能源的開發(fā)利用日益被世界各國所重視。我國是農(nóng)業(yè)大國，大量種植玉米、黃豆、油菜等農(nóng)作物，收割后產(chǎn)生大量玉米桿、豆桿、油菜桿等農(nóng)作物秸桿遺留在田間，由于其撿拾費時費力，多數(shù)地區(qū)選擇就地焚燒的方式進行銷毀，不僅浪費了資源，對環(huán)境也造成了破壞。今年來在經(jīng)濟增長和環(huán)境保護的雙重壓力下，開發(fā)生物能源轉(zhuǎn)換技術(shù)，將秸桿、麥草、牧草等進行回收再利用，是目前農(nóng)牧業(yè)的發(fā)展趨勢。
[0003]現(xiàn)有的秸桿打捆機的種類有很多，主要用于田間各種玉米、水稻、小麥等農(nóng)作物秸桿收獲，經(jīng)過機械壓縮工藝轉(zhuǎn)換加工成燃料，以提高農(nóng)作物秸桿的利用。其中大圓捆玉米秸桿打捆機主要應(yīng)用于田間鋪放、站立、拋灑及各種形態(tài)玉米秸桿自動撿拾、破碎，經(jīng)輸送直接喂入，旋壓成型、自動報警放繩、捆綁等功能于一體，與拖拉機配套使用，結(jié)構(gòu)簡單、收獲率高，被廣泛應(yīng)用。但是現(xiàn)有的大圓捆打捆機的喂料裝置，由于其受力不均衡，經(jīng)常出現(xiàn)喂料叉和梳料板發(fā)生碰撞，造成機器的損傷，耗費人力、物力和財力，增加成本，同時降低了作業(yè)效率，影響后續(xù)農(nóng)作物的種植周期。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為解決現(xiàn)有大圓捆打捆機的喂料裝置受力不均衡，導(dǎo)致機器損傷，進而影響作業(yè)效率的問題，進而提出一種帶有雙曲臂喂料裝置的大圓捆打捆機。
[0005]本實用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:本實用新型包括牽引架、減速機、電磁離合器、打捆室開啟裝置、打捆室開啟油缸、卸料過橋、打捆室門、打捆纏繩裝置、撿拾破碎裝置、機架、打捆裝置和雙曲臂喂料裝置，牽引架設(shè)置在機架的前端，減速機設(shè)置在機架內(nèi)，打捆室開啟裝置、打捆纏繩裝置、雙曲臂喂料裝置、撿拾破碎裝置和打捆裝置分別與減速機連接，機架的下端設(shè)有雙曲臂喂料裝置，雙曲臂喂料裝置包括曲柄軸、一組喂料叉、一組梳料板和兩個傳動機構(gòu)，曲柄軸的外側(cè)套裝有軸套，軸套的外圓周表面上沿軸線方向均布垂直固接有一組喂料叉，喂料口上沿曲柄軸的軸線方向均布固接有一組梳料板，每個喂料叉均設(shè)置在相鄰兩個梳料板之間，曲柄軸的兩端分別各設(shè)有一個傳動機構(gòu)，雙曲臂喂料裝置的前端設(shè)有撿拾破碎裝置，機架的后端設(shè)有打捆室門，打捆室門的前端面的上端與機架鉸接，機架的兩個側(cè)壁上分別對稱設(shè)有一個打捆室開啟油缸，打捆室開啟油缸的一端與機架的側(cè)壁的下側(cè)固接，打捆室開啟油缸的另一端與打捆室門的側(cè)壁的上側(cè)固接，打捆室門的下端水平設(shè)有卸料過橋，打捆室門的上端設(shè)有打捆室開啟裝置，機架的后端和打捆室門內(nèi)設(shè)有打捆裝置，打捆裝置包括多個打捆壓縮輥，多個打捆壓縮輥沿機架的側(cè)壁方向呈圓周狀水平設(shè)置，多個打捆壓縮輥通過鏈條連接，打捆裝置的前端設(shè)有打捆入料口，打捆入料口與雙曲臂喂料裝置的出料口連接，打捆裝置的上端設(shè)有打捆纏繩裝置，打捆纏繩裝置的末端設(shè)有電磁離合器。
[0006]本實用新型的有益效果是:
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，傳送過程平穩(wěn)，能量損耗低，使得喂料叉均勻受力，有效的防止喂料叉發(fā)生傾斜，避免喂料叉與梳料板發(fā)生碰撞，保證了喂料過程的順利進行，提高裝置的使用壽命，降低了作業(yè)成本，提高了作業(yè)效率。利用本實用新型捆綁的圓形草捆外形整齊、規(guī)則直徑1300mmX高1300mm，每捆(含水量在35%左右)重量大約250kg，每小時12?15捆，壓縮比150kg/m3。維修操作方便、作業(yè)率高達95%以上、收獲效率高，每噸收獲成本60元，適用于運距30公里以內(nèi)的工業(yè)化應(yīng)用。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中雙曲臂喂料裝置9的主視圖；圖3是本實用新型中雙曲臂喂料裝置9的右視圖。
【具體實施方式】
[0009]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1至圖3說明，本實施方式所述一種帶有雙曲臂喂料裝置的大圓捆打捆機包括牽引架1、減速機2、電磁離合器3、打捆室開啟裝置4、打捆室開啟油缸5、卸料過橋6、打捆室門7、打捆纏繩裝置8、撿拾破碎裝置10、機架11、打捆裝置12和雙曲臂喂料裝置9，牽引架I設(shè)置在機架11的前端，減速機2設(shè)置在機架11內(nèi)，打捆室開啟裝置4、打捆纏繩裝置8、雙曲臂喂料裝置9、撿拾破碎裝置10和打捆裝置12分別與減速機2連接，機架11的下端設(shè)有雙曲臂喂料裝置9，雙曲臂喂料裝置9包括曲柄軸9-1、一組喂料叉9-2、一組梳料板9-3和兩個傳動機構(gòu)，曲柄軸9-1的外側(cè)套裝有軸套9-9，軸套9_9的外圓周表面上沿軸線方向均布垂直固接有一組喂料叉9-2，喂料口上沿曲柄軸9-1的軸線方向均布固接有一組梳料板9-3，每個喂料叉9-2均設(shè)置在相鄰兩個梳料板9-3之間，曲柄軸9-1的兩端分別各設(shè)有一個傳動機構(gòu)，雙曲臂喂料裝置9的前端設(shè)有撿拾破碎裝置10，機架11的后端設(shè)有打捆室門7，打捆室門7的前端面的上端與機架11鉸接，機架11的兩個側(cè)壁上分別對稱設(shè)有一個打捆室開啟油缸5，打捆室開啟油缸5的一端與機架11的側(cè)壁的下側(cè)固接，打捆室開啟油缸5的另一端與打捆室門7的側(cè)壁的上側(cè)固接，打捆室門7的下端水平設(shè)有卸料過橋6，打捆室門7的上端設(shè)有打捆室開啟裝置4，機架11的后端和打捆室門7內(nèi)設(shè)有打捆裝置12，打捆裝置12包括多個打捆壓縮輥12-1，多個打捆壓縮輥12-1沿機架11的側(cè)壁方向呈圓周狀水平設(shè)置，多個打捆壓縮輥12-1通過鏈條連接，打捆裝置12的前端設(shè)有打捆入料口，打捆入料口與雙曲臂喂料裝置9的出料口連接，打捆裝置12的上端設(shè)有打捆纏繩裝置8，打捆纏繩裝置8的末端設(shè)有電磁離合器3。
[0010]如此設(shè)計田間的秸桿物料經(jīng)過撿拾破碎裝置10的撿拾進入到機架11內(nèi)，撿拾破碎裝置10在對秸桿物料進行撿拾的同時也完成了破碎過程，破碎后的秸桿物料進入到雙曲臂喂料裝置9，經(jīng)過雙曲臂喂料裝置9將物料喂入到打捆裝置12中，打捆裝置12中的打捆壓縮輥12-1在鏈條的帶動下圍繞自身旋轉(zhuǎn)，將不停輸送到打捆裝置12中的秸桿物料逐步卷起，層層纏繞最終形成一個大的圓捆，秸桿物料形成的大圓捆達到一定尺寸后，電磁離合器3閉合，打捆纏繩裝置8開始工作，打捆纏繩裝置8將打捆繩輸送到打捆裝置12中，打捆繩為多根并列或呈網(wǎng)狀設(shè)置，網(wǎng)狀設(shè)置時打捆繩的寬度與秸桿大圓捆的寬度相同，打捆繩在秸桿物料大圓捆的外側(cè)壁上纏繞數(shù)周，完成對秸桿大圓捆的捆綁，通過駕駛室的液壓控制閥控制打開打捆室開啟油缸5，將打捆室門7開啟，打捆室門7內(nèi)的打捆壓縮輥12-1連同打捆室門7同時轉(zhuǎn)動，打捆出料口處張開，秸桿大圓捆從卸料過橋6上滾落，完成打捆作業(yè)。
[0011]雙曲臂喂料裝置9中每個喂料叉9-2均與梳料板9-3交錯設(shè)置，喂料叉9_2將秸桿叉起，傳動機構(gòu)帶動曲柄軸9-1和軸套9-9轉(zhuǎn)動，喂料叉9-2將秸桿從梳料板9-3叉如到打捆裝置12內(nèi)，曲柄軸9-1的兩端分別各設(shè)有一個傳動機構(gòu)，保證曲柄軸9-1在轉(zhuǎn)動過程中，沿徑向方向受力均衡，防止曲柄軸9-1上不同位置受力不均而造成曲柄軸9-1沿徑向方向發(fā)生傾斜，有效避免了喂料叉9-2與梳料板9-3發(fā)生碰撞。
[0012]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1至圖3說明，本實施方式所述每個傳動機構(gòu)包括鏈輪9-4、鏈輪