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      種的設(shè)備,主要由機架I1、機架112兩體組合而成,所述機架Il上方安裝有呈直線依次排列的進盤裝置3、裝基裝置4、平盤裝置5、壓穴裝置6、播種裝置7、電控系統(tǒng)8,所述電控系統(tǒng)8安裝在播種裝置7的一端;所述機架112上方安裝有呈直線依次排列覆基裝置9和裂解裝置10 ;所述機架I1、機架112可以活動,其上分別安裝有兩個萬向輪、兩個定向輪。
      [0028]如圖2所示,所述進盤裝置3包括:放盤架、動力傳動機構(gòu)17、苗盤滑道16,所述放盤架為可拆卸式結(jié)構(gòu)由左擋架、前擋架13、后擋架14、右擋架15組成,所述左擋架為分體式結(jié)構(gòu),左擋架Ill與左擋架1112穿套連接,左擋架1112與后擋架上的腰型安裝孔通過蝶形螺母固聯(lián),左擋架Ill與前擋架13上的腰型孔通過蝶形螺母固聯(lián),所述后擋架14、右擋架15固定于機架Il上,其上的底板分別開有使其可前后移動、左右移動的腰型安裝孔;所述動力傳動機構(gòu)17、苗盤滑道16位于放盤架的正下方,所述動力傳動機構(gòu)17為鏈輪、鏈條19嚙合機構(gòu),所述鏈條19上固裝兩個推桿18,所述推桿18的軸線高于鏈條外平面一定距離,推桿的間距大于煙草苗盤的長度;所述苗盤滑道16的工作平面低于鏈條的內(nèi)平面。
      [0029]如圖3所示,所述裝基裝置4包括裝基座21、裝基料斗20、攪拌器、托輥25,所述攪拌器主要由一組鏈輪傳動機構(gòu)組成,所述鏈輪傳動機構(gòu)是由三個軸52、三個從動鏈輪22、鏈條24、一個動力鏈輪23組成,所述動力鏈輪23安裝在進盤裝置的動力傳動機構(gòu)17上,三個從動鏈輪22以及三個軸呈正放的等邊三角形布置固裝在裝基座21上,所述三個軸52的外形尺寸完全相同,其上均勻鑲有幾組攪拌棍且三個軸上的攪拌棍53在空間里互不干涉,所述攪拌棍53為實心的外表面光滑的圓柱棒;所述鏈條24環(huán)繞在動力鏈輪23和三個從動鏈輪22上。
      [0030]如圖4所示,所述平盤裝置5為一個平盤器,所述平盤器是由一個V型支架26、一個V型蓋27、搭板28、橫撐軸29組合而成,所述V型支架26的V角的外棱上固定橫梁軸29,V型支架的下V型段外表面為工作區(qū)域,V型支架的V型口的距離大于一般煙草苗盤的寬度;V型支架的上V型平面上扣合著V型蓋27,所述V型蓋27的前端設(shè)置搭板28 ;所述橫梁軸29固定在裝基座21上;所述搭板28搭放在裝基座的橫梁30上,所述橫梁軸29、橫梁30可在腰型孔上下移動,調(diào)整平盤器的高低。
      [0031]如圖5所示,所述壓穴裝置6包括固定支架32、活動支架31、壓穴輥38、托輥25,所述固定支架32分別安裝在機架11的左右梁上方,如圖6所示,固定支架32的上方設(shè)置有活動支架31,所述活動支架31的側(cè)板上固裝有光軸33,所述光軸33穿套在固定支架側(cè)板上的軸套34內(nèi),所述固定支架的上板安裝有一組螺栓35,螺栓頂端緊貼活動支架的上板,螺栓上下移動帶動活動支架上的光軸在固定支架上的軸套內(nèi)上下滑動,所述活動支架通過彈簧36與固定支架固聯(lián);所述活動支架31上固裝壓穴輥38,所述壓穴輥38為內(nèi)中空圓柱筒,壓穴輥可圓周方向自由轉(zhuǎn)動,其一周上設(shè)有與煙草苗盤上每排盤穴位及形狀一致的壓穴頭37,所述壓穴頭37是漸縮徑的圓錐臺,其大直徑端與壓穴輥的光滑圓柱筒外表面接觸;所述托棍25可圓周方向自由轉(zhuǎn)動的光棍,固裝在機架I上位于壓穴棍的正下方。
      [0032]如圖7、8所示,所述播種裝置7包括播種機構(gòu)、輸送機構(gòu)、托輥47,所述播種機構(gòu)固定在機架上方依次疊放有播種板40、分籽板41、分籽上板42、種子斗43、蓋板44,所述播種板40 —邊安裝有小電機45,小電機正上方安裝電控系統(tǒng)8,小電機軸的一端與分籽板41固聯(lián);所述播種機構(gòu)的正下方設(shè)置有一組托輥47,所述托輥兩端固定機架的左右梁上,托輥的上表面低于鏈條的A面,所述輸送機構(gòu)為鏈條48與鏈輪嚙合傳動,所述鏈條48上安裝有多個輸送推條49,所述輸送機構(gòu)的傳動力為電動機;所述播種板40為一方形板,其上均勾分布有多個內(nèi)表面光滑的通孔,通孔的個數(shù)與煙草苗盤上空穴的個數(shù)相同,播種板寬度方向、長度方向上的通孔相鄰之間的孔距與煙草苗盤對應(yīng)的寬度方向、長度方向上的空穴相鄰之間的孔距一致;所述分籽板41為一 L型薄板,其上均勻分布多個表面光滑的通孔,分籽板上的通孔的個數(shù)、孔距與播種板完全一致,所述分籽板上的通孔孔徑小于播種板上的通孔孔徑;所述分籽上板42為一方形板,其上均勻分布多個表面光滑的錐型沉頭通孔,所述錐型沉頭通孔的孔距與播種板完全一致,錐型沉頭通孔孔徑大于分籽板上的通孔孔徑,小于播種板上的通孔孔徑,所述分籽上板的下表面自中線向兩側(cè)寬度方向延伸相同距離的長方形通槽;所述播種機構(gòu)的出盤口端安裝有光電探頭。
      [0033]如圖9、10所示,一種煙草育苗播種的設(shè)備,播種時:播種板40上的通孔、分籽板41上的通孔、分籽上板42上的錐型沉頭通孔貫通;反之,分籽板41上的通孔與播種板40上的通孔不通,分籽板41上的通孔與分籽上板42上的通孔貫通。
      [0034]一種煙草育苗播種的設(shè)備,所述進盤裝置3上的苗盤滑道16工作平面與裝基裝置4、平盤裝置5、壓穴裝置6上的托輥25工作面以及播種裝置7、覆基裝置9、裂解裝置10上的輸送推條工作面在一個平面上。
      [0035]一種煙草育苗播種的設(shè)備,煙草苗盤在進盤裝置上通過推桿18實現(xiàn)自動進盤,后盤推動前面的煙草苗盤在托輥上依次進入裝基裝置4、平盤裝置5、壓穴裝置6、播種裝置7。
      [0036]一種煙草育苗播種的設(shè)備,所述電控系統(tǒng)為可編程控制器PLC,用于分別控制進盤裝置的動力傳動機構(gòu)、裝基裝置上的攪拌器、播種裝置的輸送機構(gòu)以及覆基裝置、裂解裝置上輸送機構(gòu)的速度;用于控制播種裝置的輸送機構(gòu)停車或運動,同時通過光電探頭46檢測到煙草苗盤39的位置信號來控制播種裝置上小電機45帶動分籽板41左右移動,實現(xiàn)播種。
      [0037]—種煙草育苗播種的方法,采用電控系統(tǒng)控制煙草苗盤自動進盤、裝基、平盤、壓穴、播種、覆基、裂解,完成播種,具體過程如下:
      [0038]1)、進盤
      [0039]a將一個煙草苗盤放在苗盤滑道上,調(diào)整放盤架左擋架11、12、前擋架13、后擋架14、右擋架15與煙草苗盤尺寸一致后,不斷向放盤架內(nèi)疊放8-10個煙草苗盤;
      [0040]b動力傳動機構(gòu)上的推桿18水平運動時,推著最下層的煙草苗盤在苗盤滑道上向前滑動,同時上面一層煙草苗盤由于重力落入苗盤滑道上,當(dāng)推桿做弧形運動時,另一個推桿做水平運動推動煙草苗盤移動;
      [0041]2)、裝基,裝基料斗20內(nèi)裝滿營養(yǎng)基,后面的煙草苗盤推動前面的煙草苗盤向前運行至裝基位置,在攪拌器的作用將松散的營養(yǎng)基均勻的播撒在托輥25上移動的空煙草苗盤內(nèi),此段煙草苗盤連續(xù)工作;
      [0042]3)、平盤,此時裝滿營養(yǎng)基的煙草苗盤在后盤的推動下在托輥25上運動至平盤裝置,平盤器刮除盤面多余營養(yǎng)基,此段煙草苗盤連續(xù)工作;
      [0043]4)、壓穴,對裝滿營養(yǎng)基的煙草苗盤進行滾動式壓穴,裝滿營養(yǎng)基的煙草苗盤在后盤的推動下在托輥25上向前運動至壓穴位置,壓穴輥38上的壓穴頭37準(zhǔn)確壓入煙草苗盤空穴內(nèi),運動的煙草苗盤帶動壓穴輥同步轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)每一個煙草苗盤的空穴位與壓穴輥同步;
      [0044]5)、播種,壓穴后的煙草苗盤在輸送推條49帶動下進入光電探頭46位置,光電探頭46根據(jù)煙草苗盤的位置提供信號給電控系統(tǒng)8,使播種板40上的通孔與煙草苗盤的空穴
      對位,對穴確定后,進盤傳輸機構(gòu)、該輸送機構(gòu)停止運動,小電機45動作快速帶動分籽板42及煙苗種子51在分籽上板43上的方形槽內(nèi)向左或向右快速滑動,此時煙草苗盤的空穴、播種板通孔、分籽板的通孔貫通,種子垂直落入空穴內(nèi),之后小電機再次帶動分籽板向左或向右快速滑動,分籽板41上的通孔與播種板40上的通孔不通,分籽板41上的通孔與分籽上板42上的通孔貫通,完成播種。
      [0045]6)、覆基,播種后的煙草苗盤在輸送推條作用下運行至覆基料斗下方,啟動覆基輥,往煙草苗盤內(nèi)的煙草種子表面撒播營養(yǎng)基,此段煙草苗盤連續(xù)工作;
      [0046]7)、裂解,覆基后的煙草苗盤在輸送推條作用下運行至噴頭下,噴頭打開向煙草苗盤表面噴水,噴水量由電控系統(tǒng)控制,此段煙草苗盤連續(xù)工作,噴水
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