一種用于鮮食玉米剝皮機上的定位及剝皮處理系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種定位及剝皮處理系統(tǒng)，具體涉及一種用于鮮食玉米剝皮機上的定位及剝皮處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]鮮食玉米是指具有特殊風味和品質的幼嫩玉米，也稱水果玉米。和普通玉米相比它具有甜、糯、嫩、香等特點。從品質上分有甜玉米、超甜玉米等；從籽粒顏色上分有黑色、紫色、黃色、白色等。隨著人民生活水平的提高，市場對鮮食玉米的需求也越來越大，其保鮮與加工就顯得尤為重要。由于鮮食玉米食用部分為未成熟的幼嫩果粒，采后呼吸代謝旺盛，糖分轉化快，且容易失水變質，所以很難作長期貯藏，如想長時間貯藏或周年供應市場，須進行速凍保鮮。
[0003]目前的鮮食玉米通常采用人工進行剝皮，人工剝皮不但剝皮效率低，工人勞動強度大，而且還存在剝皮質量不一致，甚至導致玉米浪費的問題，人們?yōu)榱丝朔鲜隼щy，研制出了鮮食玉米剝皮機，剝皮過程為:玉米上料、帶皮第一次切玉米根、帶皮切玉米尖部、帶皮第二次切玉米根、對玉米進行定位并進行剝皮處理、通過壓輥進行二次殘留玉米葉剝皮等多個工序完成對鮮食玉米的剝皮工作。但是鮮食玉米在定位及剝皮處理過程中，存在玉米定位不準確，容易對玉米造成損傷，并且存在玉米剝皮干凈率低的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為解決現(xiàn)有鮮食玉米在玉米剝皮機上進行定位及剝皮處理的過程中，存在玉米定位不準確，容易對玉米造成損傷，并且存在玉米剝皮干凈率低的問題，進而提出一種用于鮮食玉米剝皮機上的定位及剝皮處理系統(tǒng)。
[0005]本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是:一種用于鮮食玉米剝皮機上的定位及剝皮處理系統(tǒng)包括玉米尖部限位裝置、玉米根部限位旋轉裝置、玉米外皮撕脫裝置、多個緩沖裝置、多個玉米尖部垂直吹氣裝置和多個玉米旋轉止停裝置，玉米尖部限位裝置設置在玉米根部限位裝置的正上方，緩沖裝置設置在玉米尖部限位裝置的上方，多個玉米尖部垂直吹氣裝置和多個玉米旋轉止停裝置均均布設置在鮮食玉米剝皮機的主機機架上，每個玉米旋轉止停裝置均靠近玉米根部限位旋轉裝置設置，玉米外皮撕脫裝置包括第一壓圈機構和第二壓圈機構，第一壓圈機構位于第二壓圈機構的正上方，第一壓圈機構包括第一凸輪和多個上壓圈組件，多個上壓圈組件沿第一凸輪的圓周均勻分布，每個上壓圈組件包括第一壓圈架、第一壓圈、第一軸承和電磁鐵，第一凸輪的下端設置有與第一凸輪凸輪面輪廓線相同的軌道，第一壓圈架的上端設置有第一軸承，第一軸承滑動設置在軌道內，第一壓圈架的下端設置有第一壓圈，第一壓圈的側壁的中部設置有電磁鐵，第二壓圈機構包括第二凸輪和多個下壓圈組件，多個下壓圈組件沿第二凸輪的圓周均勻分布，每個下壓圈組件包括第二壓圈架、第二壓圈和第二軸承，第二壓圈架的下端設置有第二軸承，第二軸承滾壓在第二凸輪的凸輪輪廓面上，第二壓圈架的上端設置有第二壓圈，玉米尖部限位裝置從上至下由第一壓圈架穿出，玉米根部限位旋轉裝置從下至上由第二壓圈架穿出，
[0006]玉米尖部限位裝置包括第三凸輪、第四凸輪、多個限位頂針組件和多個扶正組件，多個限位頂針組件沿第三凸輪的圓周均勻分布，每個限位頂針組件包括連接塊和頂針，連接塊套裝在頂針上，所述連接塊包括軸套和第三軸承，所述軸套的外側壁設置有第三軸承，所述第三軸承滾壓在第三凸輪的凸輪輪廓面上，多個扶正組件沿第四凸輪的圓周均勻分布，每個扶正組件包括扶正套、扶正套架、固定板和第四軸承，扶正套架的中部由上至下設置有第一通孔，扶正套滑動設置在扶正套架上，且扶正套的上端頂靠在扶正套架的下表面上，扶正套由上至下設置有第二通孔，頂針自上向下依次穿過第一通孔和第二通孔，扶正套架安裝在固定板上，固定板的中部設置有第四軸承，第四軸承滾壓在第四凸輪的凸輪輪廓面上，
[0007]玉米根部限位旋轉裝置包括第五凸輪和多個旋刀定位組件，多個旋刀定位組件沿著第五凸輪的圓周均勻分布，每個旋刀定位組件包括旋刀、電機、底板和第五軸承，旋刀的下端與電機的電機軸的輸出端連接，電機固定在底板上，底板的下端設置有第五軸承，第五軸承滾壓在第五凸輪的凸輪輪廓面上，
[0008]每個扶正組件的上方設置有一個緩沖裝置，每個緩沖裝置包括固定架、連接架和緩沖器，連接架與固定架固接，緩沖器安裝在連接架上，緩沖器的下方布置有與固定架連接的扶正套架，緩沖器的活動端頂靠在扶正套架的上表面上，固定架固定在固定板上，
[0009]每個玉米尖部垂直吹氣裝置包括高壓氣瓶、支撐架、主管道、多個電磁閥、多個出氣風管和多個傳感器，支撐架安裝在鮮食玉米剝皮機的主機機架上，主管道為圓弧形，主管道安裝在支撐架上并與高壓氣瓶連接，多個電磁閥和多個出氣風管均安裝在支撐架上，多個出氣風管的吹氣方向為從上至下，多個電磁閥的一端均與主管道連接，多個電磁閥的另一端分別與一個出氣風管連接，多個電磁閥和多個出氣風管順次沿主管道的弧度方向依次排列，每兩個相鄰的出氣風管之間設置有一個傳感器，
[0010]每個玉米旋轉止停裝置包括止停架體、剎車片和剎車盤，剎車片的內側面為圓弧形，剎車片安裝在止停架體上，止停架體安裝在鮮食玉米剝皮機的主機機架上，剎車盤套裝在電機的電機軸上，剎車片的內側面靠近電機的電機軸設置，
[0011]第一凸輪、第二凸輪、第三凸輪、第四凸輪和第五凸輪的圓周半徑與主管道和剎車片的內側面的圓弧半徑相同且同軸設置。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型具有以下有益效果:
[0013]1、本實用新型采用玉米尖部限位裝置來固定玉米的尖部，頂針插入玉米的軟芯內，利用扶正套來保持玉米的直立狀態(tài)，定位準確，并且避免了玉米的破損，減少玉米的浪費，方便下一個工序的進行，本實用新型可實現(xiàn)流水化作業(yè)，能夠處理大量玉米棒的固定工作；
[0014]2、玉米根部限位旋轉裝置中的旋刀固定玉米的根部，旋刀在電機的帶動下會帶動玉米旋轉，使得玉米的葉子在自傳的情況下，此時玉米外皮張開近一半，為后續(xù)的玉米外皮撕脫工序提供了便利；
[0015]3、玉米的尖部和根部進行定位后，玉米尖部垂直吹氣裝置實現(xiàn)對玉米外皮全部吹開，玉米和上壓圈組件和下壓圈組件同時移動，當上壓圈組件接近玉米尖部垂直吹氣裝置時，第一壓圈上的電磁鐵會依次與多個傳感器感應，通過傳感器控制電磁閥的開啟，出氣風管依次由上至下吹出高壓氣體將玉米外皮吹散開，每個出氣風管對應一個玉米吹氣，當玉米離開出氣風管后，電磁閥關閉，停止吹氣，防止氣源的浪費，節(jié)約成本；玉米在離心旋轉的狀態(tài)下，輔以在玉米上方向下吹氣，在離心旋轉狀態(tài)下，玉米苞葉打開更加完全，不但對玉米上部的玉米穗進行吹除，而且將平時不易去除的包裹在玉米粒外部的嫩葉進行吹掀，從而保證對鮮食玉米的剝凈率；
[0016]4、當玉米的外皮全部被吹開后，玉米停止自轉，這時，玉米自轉的外部動力撤除后，玉米在慣性的作用下，會繼續(xù)進行旋轉，本實用新型設置了玉米旋轉止停裝置，整個止停過程僅需0.2?5秒，止停速度快，與下一工序配合緊密，獨立完成停止工作；
[0017]5、玉米停止自轉后，玉米外皮撕脫裝置對玉米完全張開的外皮進行撕脫去除，本實用新型中玉米外皮撕脫裝置的第一壓圈機構和第二壓圈機構均采用凸輪與軸承的連接方式，由于圓盤形凸輪運行平穩(wěn)，安全可靠，并且在第一壓圈機構和第二壓圈機構進行工作時，第一壓圈和第二壓圈上不會殘留玉米外皮，不會影響對下一個玉米進行脫皮的操作，并且在第一壓圈下端和第二壓圈的上端均設置軟質壓圈，增大了第一壓圈和第二壓圈之間的摩擦力，對玉米外皮的撕脫更加徹底，鮮食玉米的剝皮干凈率由原來的70?80%提高到現(xiàn)在的99.6% ；
[0018]6、在玉米尖部限位機構進行工作時，由于扶正套套裝在玉米尖部的過程中，扶正套下落速度過快，會造成反彈，因此設置了緩沖機構，使得扶正套能夠準確的套裝在玉米的尖部，起到扶正玉米的作用，而不會對玉米的尖部造成損傷，安全可靠，延長了整個定位系統(tǒng)的使用壽命，保證了剝皮工序的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型安裝在鮮食玉米剝皮機機架上的整體結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型(去掉玉米尖部垂直吹氣裝置和玉米旋轉止停裝置)的整體結構示意圖；
[0021]圖3是玉米外皮撕脫裝置的結構示意圖；
[0022]圖4是頂針安裝在第三凸輪上的結構示意圖；
[0023]圖5是頂針與連接塊的結構示意圖；
[0024]圖6是第四凸輪與扶正套和頂針的連接結構示意圖；
[0025]圖7是緩沖裝置與扶正套的連接結構示意圖；
[0026]圖8是扶正套的結構示意圖；
[0027]圖9是圖8的仰視圖；
[0028]圖10是玉米根部限位旋轉裝置的結構示意圖；
[0029]圖11是旋刀與電機的連接關系主視圖；
[0030]圖12是旋刀的結構示意圖；
[0031]圖13是玉米尖部垂直吹氣裝置的結構示意圖；
[0032]圖14是圖13去掉了高壓氣瓶的俯視圖；
[0033]圖15是帶有側向吹氣組件的玉米尖部垂直吹氣裝置(