拔棉稈裝置的制造方法
【技術領域】
[〇〇〇1]本實用新型涉及一種拔棉桿裝置，屬于農業(yè)機械技術領域。
【背景技術】
[0002]我國是棉花生產大國，棉桿資源非常豐富，是一種重要的可再生生物質能源，伴隨我國經濟水平和工業(yè)技術的提高，其作為一種生物質原料被用于多種行業(yè)，棉桿的可利用價值越來越高。因此提高棉桿的收獲率，實現棉桿的資源化和商品化，對促進國家能源發(fā)展、環(huán)境保護和經濟水平具有重大意義。
[0003]為提高棉桿的收獲率，國內研制了基于多種拔桿原理的棉桿收獲裝備，但是這些拔棉桿裝備存在棉桿拔凈率低，作業(yè)效率低及性能不穩(wěn)定的問題。
[0004]目前在華北棉區(qū)使用比較廣泛的棉桿拔桿機型主要是水平雙圓盤式拔棉桿機，該機采用拉拔的原理拔取棉桿，其主要工作部件是一個開設了一周的V型切口單片圓盤上，工作時棉桿被夾入V型切口中，隨著圓盤的轉動對棉桿產生拉拔力。據申請人了解，其僅靠V型齒的兩側邊夾持棉桿容易導致棉桿漏拔。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提出一種對棉桿的拉拔力高和拉拔效果好且棉桿不會遺留在拔桿齒上阻礙下次以對棉桿拉拔的拔棉桿裝置。
[0006]本實用新型為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種拔棉桿裝置，包括設于機架上的動力軸和固定在動力軸輸出端上的底盤，其特征在于：所述機架上固定有相鄰所述底盤的固定盤；所述底盤的一側面上沿圓周方向均勻設置若干組拔桿齒、夾桿齒、清桿齒和制有上臺階、下臺階的卡位塊，所述拔桿齒、夾桿齒和清桿齒通過拔桿軸同軸鉸接在所述底盤的邊緣處，所述卡位塊通過短軸鉸接在所述底盤上且在卡位塊與短軸之間設有回位扭簧，所述卡位塊設于所述動力軸和拔桿齒之間，
[0007]所述拔桿齒的一端伸出底盤并開設有棉桿切口，所述拔桿齒的另一端向動力軸延伸并制有與所述卡位塊下臺階側面抵靠的凸起；
[0008]所述夾桿齒伸出底盤的一端制為加力桿，所述夾桿齒向卡位塊延伸的另一端制為卡位桿，所述加力桿的回轉半徑大于所述棉桿切口處拔桿齒的回轉半徑，所述夾桿齒由夾桿拉簧牽拉使加力桿向所述棉桿切口處接近且卡位桿抵靠在所述卡位塊的上臺階的側面；
[0009]所述清桿齒伸出底盤的一端制為弧形桿，所述弧形桿的回轉半徑大于所述棉桿切口處拔桿齒的回轉半徑，所述清桿齒由清桿拉簧牽拉使其一端的弧形桿向所述棉桿切口處背離；
[0010]所述固定盤上安裝位于所述底盤轉動的前進方向上左側45°?60°之間的齒條，所述清桿齒上固定有與所述齒條嚙合的齒輪；
[0011]當動力軸驅動底盤轉動時，棉桿進入所述棉桿切口并推動所述拔桿齒正向旋轉，以使得拔桿齒上的凸起推動卡位塊反向旋轉，并使所述夾桿齒的卡位桿與卡位塊的上臺階錯開，所述夾桿齒由夾桿拉簧牽拉繞拔桿軸轉動以使得加力桿向所述棉桿切口處移動并抵靠在棉桿上；
[0012]當齒輪與齒條嚙合時，清桿齒反向旋轉，以使得清桿齒一端的弧形桿向所述棉桿切口處移動并將棉桿從拔桿齒中推送出來；
[0013]當齒輪與齒條分開時，所述清桿齒由清桿拉簧牽拉回復原位。
[0014]本實用新型采用上述技術方案，由此帶來以下效果：本實用新型通過在底盤的一側面上沿圓周方向均勻設置若干組拔桿齒、夾桿齒、清桿齒和制有上臺階、下臺階的卡位塊，在固定盤上安裝位于底盤轉動的前進方向上左側45°?60°之間的齒條，清桿齒上固定有與所述齒條嚙合的齒輪，這樣，通過加力桿對棉桿增加了額外的作用力，加大了對棉桿的拉拔力，提高了拉拔棉桿的作用效果，提高了拔凈率；通過齒輪齒條驅動清桿齒對棉桿從棉桿切口的底部至開口方向的強制清理，使棉桿不會遺留在拔桿齒阻礙下次以對棉桿的夾持。
[0015]上述技術方案的改進是：所述拔桿齒、清桿齒和夾桿齒在拔桿軸上從下到上依次設置，所述夾桿齒在與清桿齒相鄰的表面上制有弧形導槽，所述弧形導槽的圓心與拔桿軸同軸，所述清桿齒在與夾桿齒相鄰的表面上對應設有限位塊，所述限位塊嵌入所述弧形導槽中，當齒輪與齒條嚙合時，清桿齒反向旋轉，并且通過所述清桿齒上的限位塊推動夾桿齒旋轉移動。
[0016]上述技術方案的進一步改進是：所述固定盤位于所述動力軸的輸出端且與底盤同軸設置，其通過中空的連接殼與機架固定。
[0017]上述技術方案的完善一是：所述齒輪與拔桿軸同軸。
[0018]上述技術方案的完善二是：所述卡位塊的上臺階的上表面上開設有卡槽，所述回位扭簧的一端設于卡槽中并抵在卡槽側邊上，所述回位扭簧另一端與短軸固定連接。
[0019]上述技術方案的完善三是：所述固定盤上設有防護罩，所述防護罩的周邊設有多個窗口，所述拔桿齒、夾桿齒、清桿齒從窗口伸出。
[0020]上述技術方案的完善四是：所述棉桿切口為V型，所述棉桿切口方向與底盤的切線方向形成銳角。
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0022]圖1是本實用新型的拔棉桿裝置的結構示意圖
[0023]圖2是圖1的仰視圖
[0024]圖3是圖2的A處放大圖
[0025]圖4是圖1拔桿齒的結構示意圖
[0026]圖5是圖1夾桿齒的結構示意圖
[0027]圖6是圖5的內部結構示意圖
[0028]圖7是圖1清桿齒的結構示意圖
[0029]圖8是圖7的內部結構示意圖
[0030]圖9是圖1的卡位塊的結構示意圖
[0031] 圖10是圖9的內部結構示意圖[〇〇32] 圖11是圖1的防護罩的結構示意圖。
【具體實施方式】
實施例
[0033]本實施例的拔棉桿裝置，如圖1、圖2和圖3所示，包括設于機架1上的動力軸2和固定在動力軸輸出端上的底盤3,機架1上固定有相鄰底盤的固定盤4。
[0034]底盤3的一側面上沿底盤的圓周方向均勻設置若干組拔桿齒5、夾桿齒6、清桿齒7和制有上臺階81、下臺階的卡位塊8。
[0035]拔桿齒5、夾桿齒6和清桿齒7通過拔桿軸31同軸鉸接在底盤3的邊緣處。卡位塊8通過短軸32鉸接在底盤3上且在卡位塊8與短軸32之間設有回位扭簧9,卡位塊8設于動力軸2和拔桿齒5之間。
[0036]如圖4所不，拔桿齒5的一端伸出底盤并開設有棉桿切口 51，拔桿齒5的另一端向動力軸2延伸并制有與卡位塊8下臺階側面抵靠的凸起52。