縱軸流滾筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實用新型屬于聯(lián)合收割機脫粒分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種縱軸流滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]在國內(nèi)中原區(qū)域，作物種植情況是：小麥與玉米輪作、小麥與大豆輪作、小麥與水稻輪作。用戶普遍希望聯(lián)合收割機基本不用更換零部件或少更換幾個容易更換的零部件如凹板，只進行滾筒調(diào)速就可以不但能收小麥，還能兼收大豆、水稻、玉米等作物。但是目前主流聯(lián)合收割機難以實現(xiàn)以上功能，勉強兼收，收獲效果不理想，主要表現(xiàn)為破碎率高、夾帶損失大、工作效率較低。
[0003]另一方面，用戶對聯(lián)合收割機投資回報率要求越來越高，單純單季作物的收獲已不能滿足用戶收益要求。
[0004]基于以上原因，用戶迫切要求現(xiàn)有聯(lián)合收割機的脫粒分離裝置能夠技術(shù)升級，實現(xiàn)多種作物兼收。
[0005]目前聯(lián)合收割機多采用軸流滾筒脫粒分離裝置，其中軸流滾筒的結(jié)構(gòu)形式、脫粒元件配置、安裝形式等因素在很大程度上決定了聯(lián)合收割機脫粒分離裝置的脫粒分離性能、生產(chǎn)效率、可靠性以及對作物品種的適應(yīng)性。
[0006]目前聯(lián)合收割機用的軸流滾筒通常在筒身上安裝了紋桿、整體式分離板等脫粒分離元件，收獲小麥這種單一作物效果基本能滿足用戶要求。如果收獲水稻、玉米、大豆等其他作物，不但滾筒前軸容易纏草，收獲效果也不好，主要表現(xiàn)為破碎率高、夾帶損失大、工作效率較低等，必須更換專用滾筒。
[0007]由于現(xiàn)有的聯(lián)合收割機在進行多種作物收獲時，需要頻繁更換專用滾筒，因此存在勞動強度大、生產(chǎn)效率低、使用成本高等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種縱軸流滾筒，收獲作業(yè)時滾筒前軸不容易纏草，工作效率高，實現(xiàn)多種農(nóng)作物兼收，不用更換滾筒，滿足用戶收益需求。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：縱軸流滾筒，包括滾筒體，所述滾筒體的前端設(shè)有滾筒前軸，后端設(shè)有動力輸入軸，所述滾筒前軸轉(zhuǎn)動安裝于一滾筒前支架上，所述動力輸入軸轉(zhuǎn)動安裝于一滾筒后支架上，所述滾筒體包括圓錐臺筒形的喂入部和圓筒形的筒身部，所述滾筒前支架和喂入部之間設(shè)有用于疏導(dǎo)作物流動且防止所述滾筒前軸纏草的防纏元件，所述防纏元件包括：固定于所述滾筒前支架上的楔形滾筒前罩，所述滾筒前罩上設(shè)有安裝孔；固定于所述滾筒前支架上的導(dǎo)料月牙，所述導(dǎo)料月牙包括圓盤，所述圓盤的一端固定安裝于所述滾筒前支架上，另一端具有敞口，所述圓盤的外表面穿過所述安裝孔，所述滾筒前罩的小端和大端分別位于所述圓盤的左右兩側(cè)，所述圓盤靠近所述喂入部的外表面設(shè)有用于將作物從所述滾筒前罩的小端導(dǎo)流到所述滾筒前罩的大端的月牙形導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板向上方延伸，所述滾筒前軸貫穿所述圓盤；固定于所述滾筒前罩上的滾筒前罩封蓋，所述滾筒前罩封蓋具有設(shè)置在所述圓盤與滾筒前罩之間的封堵部；固定于所述喂入部的前端面上的滾筒前突起，所述滾筒前突起位于所述敞口內(nèi)。
[0010]作為一種改進，所述圓盤的底部設(shè)有漏料口。
[0011]作為一種改進，所述喂入部的圓錐臺筒面上設(shè)有喂入葉片，所述喂入部的前端面上還設(shè)有靠近所述滾筒前突起設(shè)置的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與所述喂入葉片平滑過渡連接在一起，所述喂入葉片的后段延伸到所述筒身部的前段。
[0012]作為進一步的改進，所述滾筒前突起、喂入葉片和導(dǎo)流板均有兩個，兩個所述滾筒前突起對稱設(shè)置，兩個所述喂入葉片對稱設(shè)置；兩個所述導(dǎo)流板也對稱設(shè)置。
[0013]作為一種改進，所述筒身部沿作物的流動方向依次包括脫粒段、分離段和排草段，在所述脫粒段上螺旋排布有若干個脫粒元件，所述脫粒元件包括紋桿塊和脫粒齒；在所述分離段上螺旋排布有若干個分離板，所述分離板的安裝面與所述筒身部軸線的夾角為銳角；在所述排草段上環(huán)形陣列有若干個排草板。
[0014]作為一種改進，所述動力輸入軸套裝于一聯(lián)軸器上，所述聯(lián)軸器通過緊固件固定連接所述筒身部的后幅盤，所述聯(lián)軸器與緊固件之間設(shè)有撓性元件。
[0015]作為進一步的改進，所述燒性元件為膠套。
[0016]作為進一步的改進，所述動力輸入軸靠近所述聯(lián)軸器的一端為花鍵軸，所述聯(lián)軸器上設(shè)有與所述花鍵軸相適配的花鍵孔。
[0017]作為進一步的改進，所述滾筒后支架與聯(lián)軸器的外端之間設(shè)有軸承座，所述軸承座內(nèi)設(shè)有軸承和設(shè)置在所述軸承外側(cè)的密封元件，所述軸承與密封元件之間設(shè)有加油腔，所述軸承座上設(shè)有連通所述加油腔的潤滑油道。
[0018]作為進一步的改進，所述潤滑油道與一外部油管的一端部連接，所述外部油管的另一端設(shè)有油嘴。
[0019]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：由于縱軸流滾筒設(shè)計了滾筒體、滾筒前軸、動力輸入軸、滾筒前支架和滾筒后支架，所述滾筒體包括喂入部和筒身部，所述滾筒前支架和喂入部之間設(shè)有防纏元件，所述防纏元件包括導(dǎo)料月牙、滾筒前罩、滾筒前罩封蓋和滾筒前突起，通過滾筒前罩、滾筒前罩封蓋、導(dǎo)料月牙和滾筒前突起的相互配合，可以起到疏導(dǎo)喂入作物流動、防止?jié)L筒前軸纏草的作用，滾筒前罩封蓋起密封作用，將導(dǎo)料月牙與滾筒前罩之間的縫隙封住，防止碎草進入滾筒前罩而纏在滾筒前軸上。本實用新型提供的縱軸流滾筒，在收獲作業(yè)時滾筒前軸不容易纏草，工作效率高，實現(xiàn)了多種農(nóng)作物兼收，不用更換滾筒，滿足了用戶收益需求。
[0020]由于所述圓盤的底部設(shè)有漏料口，可以及時排出進入導(dǎo)料月牙內(nèi)部的物料，防止堆積引起堵塞。
[0021]由于所述導(dǎo)流板與所述喂入葉片平滑過渡連接在一起，也有利于滾筒前軸附近的作物沿喂入葉片被導(dǎo)流到滾筒體外緣，進一步防止?jié)L筒前軸纏草；由于所述喂入葉片的后段延伸到所述筒身部的前段，有利于作物流暢的喂入，實現(xiàn)后續(xù)有效脫粒。
[0022]由于所述筒身部包括脫粒段、分離段和排草段，在所述脫粒段上螺旋排布有若干個脫粒元件；在所述分離段上螺旋排布有若干個分離板；在所述排草段上環(huán)形陣列有若干個排草板，這樣設(shè)計可以適應(yīng)多種作物的收獲，并且破碎率低、夾帶損失小。
[0023]由于所述動力輸入軸套裝于一聯(lián)軸器上，所述聯(lián)軸器通過緊固件固定連接所述筒身部的后幅盤，所述聯(lián)軸器與緊固件之間設(shè)有撓性元件，可以在機器啟動、滾筒堵塞等應(yīng)力激增時保護傳動部件不受損壞。
[0024]由于所述撓性元件為膠套，使得撓性元件成本低，拆裝簡便。
[0025]由于所述動力輸入軸靠近所述聯(lián)軸器的一端為花鍵軸，所述聯(lián)軸器上設(shè)有與所述花鍵軸相適配的花鍵孔，通過花鍵傳遞動力，工作可靠，并且拆卸容易，維修方便。
[0026]由于所述滾筒后支架與聯(lián)軸器的外端之間設(shè)有軸承座，所述軸承座內(nèi)設(shè)有軸承和密封元件，軸承座支撐住了滾筒體后部的重量，保證動力輸入軸受力更加合理，即只受滾筒體扭力，不受滾筒體重量剪切力，可靠性更高；由于所述軸承與密封元件之間設(shè)有加油腔，所述軸承座上設(shè)有連通所述加油腔的潤滑油道，因而可以通過潤滑油道向加油腔內(nèi)注入潤滑油，保證其可靠性更高，同時密封元件可保證加油腔的密封性。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是圖1中A-A剖視圖；
[0029]圖3是圖1的左視圖（圖中省略滾筒前支架、滾筒前罩、滾筒前罩封蓋和導(dǎo)料月牙）；
[0030]圖4是圖1的右視圖；
[0031]圖5是圖2中B-B剖視圖；
[〇〇32] 圖6是導(dǎo)料月牙的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7是圖6的左視圖；
[0034]圖8是圖2中C處局部放大示意圖；
[0035]圖中：1、滾筒體，11、喂入部，111、喂入葉片，112、導(dǎo)流板，12、筒身部，121、脫粒段，122、分離段，123、排草段，124、紋桿塊，125、脫粒齒，126、分離板，127、排草板，128、前幅盤，129、后幅盤，130、中間幅盤，2、滾筒前軸，3、動力輸入軸，4、滾筒前支架，5、前軸承座，6、前軸承，7、滾筒后支架，71、軸承座，72、軸承，73、加油腔，74、潤滑油道，75、外部油管，76、油嘴，77、密封圈，8、防纏元件，81、導(dǎo)料月牙，811、圓盤，812、敞口，813、導(dǎo)料板，814、漏料口，82、滾筒前罩，83、滾筒前罩封蓋，84、滾筒前突起，9、聯(lián)軸器，10、膠套。
【具體實施方式】
[0036]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0037]如圖1至圖8共同所示，一種縱軸流滾筒，包括滾筒體1，滾筒體1的前端設(shè)有滾筒前軸2,后端設(shè)有動力輸入軸3,滾筒前軸2和動力輸入軸3的軸線相重合，滾筒前軸2轉(zhuǎn)動安裝于一滾筒前支架4上，滾筒前軸2與滾筒前支架4之間設(shè)有前