本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，特別涉及一種膳食粗纖維鍋巴及其制備方法，尤其涉及一種辣椒籽粕膳食粗纖維鍋巴及其制備方法。
背景技術(shù)：
：辣椒籽粕是采用優(yōu)質(zhì)辣椒籽，經(jīng)過(guò)烘干、粉碎、提取辣椒籽油后的下腳料，它富含不溶性膳食纖維（60%左右）、粗蛋白（16%左右，其中清蛋白或谷蛋白含量最高，其次是球蛋白，醇溶蛋白）、氨基酸（9%-15%左右，且種類齊全，其中必需氨基酸占總氨基酸30%-40%）、可溶性膳食纖維（6%左右）及少量的脂肪、糖類、維生素B1、維生素B2等，還有極少量的紅色素、紅辣素及辣椒玉紅素、胡蘿卜素、玉米黃素、維生素C及辣椒堿類物質(zhì)，具有健胃、助消化、補(bǔ)充體能等保健功能。我國(guó)目前尚未發(fā)現(xiàn)辣椒籽粕膳食粗纖維鍋巴的研究項(xiàng)目及其專利，相關(guān)專利如：國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的一種大豆鍋巴，申請(qǐng)?zhí)枺?01210029432.6，它是以脫脂大豆粉、小麥粉和變性淀粉作為主要原料，配以19種佐料、膨化劑、水和調(diào)味料，膨化劑由小蘇打、碳酸氫銨和食用明礬組成，其中的19種佐料里大部分為中藥，對(duì)人體有一定的食用安全性的風(fēng)險(xiǎn)，并且，中藥會(huì)影響產(chǎn)品口味，不利于人們休閑佐餐食用。同時(shí)發(fā)明的制備工藝過(guò)程較繁瑣。國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公開(kāi)的專利，一種百合保健鍋巴，申請(qǐng)?zhí)枺?01310734194.3，它是選用百合和玉竹添加入米飯中，經(jīng)烘烤等工藝制成成品。本發(fā)明的一種百合保健鍋巴的加工工藝復(fù)雜，生產(chǎn)可操作性差。國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公開(kāi)的專利，咖啡味鍋巴，申請(qǐng)?zhí)枺?01310598256.2，它是小麥30%-40%，黑米30%-45%，咖啡豆5%-10%，牛奶2%-5%，蔗糖1%-2%，山梨酸0.01%-0.05%，水15%-20%制作而成。其中咖啡豆食用后會(huì)產(chǎn)生興奮感，不利于睡眠，不適合晚餐后的休閑食用，同時(shí)其生產(chǎn)工藝及其復(fù)雜，設(shè)備成本較高。綜上所述，上述同類型產(chǎn)品及制備方法存在產(chǎn)品加工過(guò)程中營(yíng)養(yǎng)損失過(guò)多，食用安全性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)設(shè)備成本較高，保健功能不完善等問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種辣椒籽粕膳食粗纖維鍋巴及其制備方法，所述鍋巴具有不溶性膳食粗纖維豐富、營(yíng)養(yǎng)成分種類多樣、健胃、助消化、補(bǔ)充體能等保健功能。第一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種辣椒籽粕膳食粗纖維鍋巴及其制備方法，所述鍋巴中包括配料。其中，所述的配料及其含量如下：辣椒籽粕膳食粗纖維粉：10%-30%小麥面粉：30%-60%米粉：10%-30%白砂糖：8%-15%食用植物油：4%-12%糊精：1%-10%變性淀粉：10%-25%鹽：1%-6%蝦粉：1%-10%呈味核苷酸二鈉：0.1%-0.5%碳酸氫銨：0.1%-0.5%碳酸氫鈉：0.1%-0.5%以上配料的含量以重量份計(jì)。第二方面本發(fā)明提供了一種辣椒籽粕膳食粗纖維鍋巴及其制備方法，所述方法包括以下步驟：第一步辣椒籽粕膳食粗纖維粉制備；第二步成品制備。所述第一步辣椒籽粕膳食粗纖維粉制備，包括辣椒籽粕脫辣、脫臭、脫色處理。其具體方法包括以下內(nèi)容：取辣椒籽粕，加入7倍重量的無(wú)水乙醇，混合后，置于減壓蒸餾釜中，在真空度0.08MPa、溫度80℃下減壓蒸餾45min，而后取出上清液，上清液減壓蒸餾，回收乙醇備用，將余下的辣椒籽粕置于真空干燥箱中，在真空度0.05MPa、50℃干燥1h，然后將干燥后的辣椒籽粕自然冷卻至室溫，粉碎，過(guò)篩(60目)，取篩下物作為辣椒籽粕膳食粗纖維粉。所述第二步成品制備，包括步驟A混合、步驟B蒸煮、步驟C拌料、步驟D擠壓、步驟E分割、步驟F烘烤、步驟G冷卻及包裝，具體包括以下內(nèi)容：步驟A混合：先依據(jù)配方，分別將辣椒籽粕膳食粗纖維粉與小麥面粉、米粉、變性淀粉和糊精等原料置于混粉機(jī)進(jìn)行混合成混合粉料。步驟B蒸煮：將混合好的混合粉料置于蒸鍋中，常壓蒸煮20min-25min，再將熟化好的蒸料冷卻至常溫。步驟C拌料：再依據(jù)配方，將熟化好的蒸料與白砂糖、食用植物油、鹽、蝦粉、呈味核苷酸二鈉、碳酸氫銨和碳酸氫鈉混和均勻成混合料。步驟D擠壓：將混合料加入到擠壓設(shè)備中，擠壓成寬1.5cm，厚度0.5cm的條狀坯子。步驟E分割：將條狀坯子分割成長(zhǎng)1.6cm的塊狀坯子。步驟F烘烤：將分割好的塊狀坯子置于130℃-150℃烤箱中，烘烤5min-10min使之充分膨化。步驟G冷卻及包裝：將烘烤好的坯子置于常溫環(huán)境下，冷卻后包裝。本發(fā)明的有益效果是：（1）辣椒籽粕為辣椒產(chǎn)業(yè)制備辣椒籽油的副產(chǎn)品，通常作為廢棄物被遺棄，而造成較大經(jīng)濟(jì)損失，也會(huì)對(duì)環(huán)境造成不良影響，通過(guò)本發(fā)明可以提高辣椒產(chǎn)業(yè)廢棄物的綜合利用水平，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與節(jié)能減排水平，減輕企業(yè)對(duì)圍邊環(huán)境的不良影響。通過(guò)本發(fā)明先制得辣椒籽粕膳食粗纖維粉，并將其應(yīng)用于鍋巴生產(chǎn)中，有利于辣椒籽粕大量進(jìn)入食品加工行業(yè)，近而進(jìn)入千家萬(wàn)戶。（2）通過(guò)本發(fā)明得到的產(chǎn)品具有口感松脆，原材來(lái)源豐富，價(jià)格低廉，產(chǎn)品配方簡(jiǎn)單實(shí)用，而且還具有健胃、助消化、補(bǔ)充體能等保健功能。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)該理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。在實(shí)際應(yīng)用中本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明做出的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。具體實(shí)施例1辣椒籽粕膳食粗纖維粉與輔料進(jìn)行混合調(diào)配，以下為原料的配方：辣椒籽粕膳食粗纖維粉：10%，小麥面粉：30%，米粉：20%，白砂糖：10%，食用植物油：5%，糊精：5%，變性淀粉：10%，鹽：3%，蝦粉：6%，呈味核苷酸二鈉：0.5%，碳酸氫銨：0.2%，碳酸氫鈉：0.3%。以下步驟包括步驟A混合、步驟B蒸煮、步驟C拌料、步驟D擠壓、步驟E分割、步驟F烘烤、步驟G冷卻及包裝，具體包括以下內(nèi)容：步驟A混合：先依據(jù)配方，分別將辣椒籽粕膳食粗纖維粉與小麥面粉、米粉、變性淀粉和糊精等原料置于混粉機(jī)中，混合成混合粉料。步驟B蒸煮：將混合好的混合粉料置于蒸鍋中，常壓蒸煮20min-25min，再將熟化好的蒸料冷卻至常溫。步驟C拌料：再依據(jù)配方，將熟化好的蒸料與白砂糖、食用植物油、鹽、蝦粉、呈味核苷酸二鈉、碳酸氫銨和碳酸氫鈉混和均勻成混合料。步驟D擠壓：將混合料加入到擠壓設(shè)備中，擠壓成寬1.5cm，厚度0.5cm的條狀坯子。步驟E分割：將條狀坯子分割成長(zhǎng)1.6cm的塊狀坯子。步驟F烘烤：將分割好的塊狀坯子置于130℃-150℃烤箱中，烘烤5min-10min使之充分膨化。步驟G冷卻及包裝：將烘烤好的坯子置于常溫環(huán)境下，冷卻后包裝。具體實(shí)施例2辣椒籽粕膳食粗纖維粉與輔料進(jìn)行混合調(diào)配，以下為原料的配方：辣椒籽粕膳食粗纖維粉：15%，小麥面粉：10%，米粉：10%，白砂糖：15%，食用植物油：10%，糊精：7%，變性淀粉：20%，鹽：2%，蝦粉：10%，呈味核苷酸二鈉：0.5%，碳酸氫銨：0.2%，碳酸氫鈉：0.3%。以下步驟包括步驟A混合、步驟B蒸煮、步驟C拌料、步驟D擠壓、步驟E分割、步驟F烘烤、步驟G冷卻及包裝，具體包括以下內(nèi)容：步驟A混合：先依據(jù)配方，分別將辣椒籽粕膳食粗纖維粉與小麥面粉、米粉、變性淀粉和糊精等原料置于混粉機(jī)進(jìn)行混合成混合粉料。步驟B蒸煮：將混合好的混合粉料置于蒸鍋中，常壓蒸煮20min-25min，再將熟化好的蒸料冷卻至常溫。步驟C拌料：再依據(jù)配方，將熟化好的蒸料與白砂糖、食用植物油、鹽、蝦粉、呈味核苷酸二鈉、碳酸氫銨和碳酸氫鈉混和均勻成混合料。步驟D擠壓：將混合料加入到擠壓設(shè)備中，擠壓成寬1.5cm，厚度0.5cm的條狀坯子。步驟E分割：將條狀坯子分割成長(zhǎng)1.6cm的塊狀坯子。步驟F烘烤：將分割好的塊狀坯子置于130℃-150℃烤箱中，烘烤5min-10min使之充分膨化。步驟G冷卻及包裝：將烘烤好的坯子置于常溫環(huán)境下，冷卻后包裝。具體實(shí)施例3辣椒籽粕膳食粗纖維粉與輔料進(jìn)行混合調(diào)配，以下為原料的配方：辣椒籽粕膳食粗纖維粉：20%，小麥面粉：20%，米粉：10%，白砂糖：8%，食用植物油：7%，糊精：10%，變性淀粉：15%，鹽：2%，蝦粉：7%，呈味核苷酸二鈉：0.5%，碳酸氫銨：0.2%，碳酸氫鈉：0.3%。以下步驟包括步驟A混合、步驟B蒸煮、步驟C拌料、步驟D擠壓、步驟E分割、步驟F烘烤、步驟G冷卻及包裝，具體包括以下內(nèi)容：步驟A混合：先依據(jù)配方，分別將辣椒籽粕膳食粗纖維粉與小麥面粉、米粉、變性淀粉和糊精等原料置于混粉機(jī)進(jìn)行混合成混合粉料。步驟B蒸煮：將混合好的混合粉料置于蒸鍋中，常壓蒸煮20min-25min，再將熟化好的蒸料冷卻至常溫。步驟C拌料：再依據(jù)配方，將熟化好的蒸料與白砂糖、食用植物油、鹽、蝦粉、呈味核苷酸二鈉、碳酸氫銨和碳酸氫鈉混和均勻成混合料。步驟D擠壓：將混合料加入到擠壓設(shè)備中，擠壓成寬1.5cm，厚度0.5cm的條狀坯子。步驟E分割：將條狀坯子分割成長(zhǎng)1.6cm的塊狀坯子。步驟F烘烤：將分割好的塊狀坯子置于130℃-150℃烤箱中，烘烤5min-10min使之充分膨化。步驟G冷卻及包裝：將烘烤好的坯子置于常溫環(huán)境下，冷卻后包裝。具體實(shí)施例4辣椒籽粕膳食粗纖維粉與輔料進(jìn)行混合調(diào)配，以下為原料的配方：辣椒籽粕膳食粗纖維粉：25%，小麥面粉：20%，米粉：10%，白砂糖：10%，食用植物油：5%，糊精：10%，變性淀粉：10%，鹽：3%，蝦粉：6%，呈味核苷酸二鈉：0.5%，碳酸氫銨：0.2%，碳酸氫鈉：0.3%。以下步驟包括步驟A混合、步驟B蒸煮、步驟C拌料、步驟D擠壓、步驟E分割、步驟F烘烤、步驟G冷卻及包裝，具體包括以下內(nèi)容：步驟A混合：先依據(jù)配方，分別將辣椒籽粕膳食粗纖維粉與小麥面粉、米粉、變性淀粉和糊精等原料置于混粉機(jī)進(jìn)行混合成混合粉料。步驟B蒸煮：將混合好的混合粉料置于蒸鍋中，常壓蒸煮20min-25min，再將熟化好的蒸料冷卻至常溫。步驟C拌料：再依據(jù)配方，將熟化好的蒸料與白砂糖、食用植物油、鹽、蝦粉、呈味核苷酸二鈉、碳酸氫銨和碳酸氫鈉混和均勻成混合料。步驟D擠壓：將混合料加入到擠壓設(shè)備中，擠壓成寬1.5cm，厚度0.5cm的條狀坯子。步驟E分割：將條狀坯子分割成長(zhǎng)1.6cm的塊狀坯子。步驟F烘烤：將分割好的塊狀坯子置于130℃-150℃烤箱中，烘烤5min-10min使之充分膨化。步驟G冷卻及包裝：將烘烤好的坯子置于常溫環(huán)境下，冷卻后包裝。具體實(shí)施例5辣椒籽粕膳食粗纖維粉與輔料進(jìn)行混合調(diào)配，以下為原料的配方：辣椒籽粕膳食粗纖維粉：30%，小麥面粉：20%，米粉：15%，白砂糖：10%，食用植物油：5%，糊精：5%，變性淀粉：10%，鹽：2%，蝦粉：2%，呈味核苷酸二鈉：0.5%，碳酸氫銨：0.2%，碳酸氫鈉：0.3%。以下步驟包括步驟A混合、步驟B蒸煮、步驟C拌料、步驟D擠壓、步驟E分割、步驟F烘烤、步驟G冷卻及包裝，具體包括以下內(nèi)容：步驟A混合：先依據(jù)配方，分別將辣椒籽粕膳食粗纖維粉與小麥面粉、米粉、變性淀粉和糊精等原料置于混粉機(jī)進(jìn)行混合成混合粉料。步驟B蒸煮：將混合好的混合粉料置于蒸鍋中，常壓蒸煮20min-25min，再將熟化好的蒸料冷卻至常溫。步驟C拌料：再依據(jù)配方，將熟化好的蒸料與白砂糖、食用植物油、鹽、蝦粉、呈味核苷酸二鈉、碳酸氫銨和碳酸氫鈉混和均勻成混合料。步驟D擠壓：將混合料加入到擠壓設(shè)備中，擠壓成寬1.5cm，厚度0.5cm的條狀坯子。步驟E分割：將條狀坯子分割成長(zhǎng)1.6cm的塊狀坯子。步驟F烘烤：將分割好的塊狀坯子置于130℃-150℃烤箱中，烘烤5min-10min使之充分膨化。步驟G冷卻及包裝：將烘烤好的坯子置于常溫環(huán)境下，冷卻后包裝。辣椒籽粕膳食粗纖維鍋巴檢驗(yàn)指標(biāo)表1感官指標(biāo)一覽表檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)色澤呈淡咖啡色滋味與氣味香脆可口，具有濃郁的鮮香味組織狀態(tài)組織呈細(xì)密的蜂窩狀雜質(zhì)無(wú)肉眼可見(jiàn)外來(lái)雜質(zhì)表2理化指標(biāo)一覽表檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)粗纖維,（W/W）%≥0.6水分，（W/W）%≤7表3衛(wèi)生指標(biāo)一覽表檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)無(wú)機(jī)砷（以As計(jì)），（mg/kg）≤0.1鉛（以Pb計(jì)），（mg/kg）≤0.2總汞（以Hg計(jì)），（mg/kg）≤0.02鎘（以Cd計(jì)），（mg/kg）≤0.1鋁（以Al計(jì)），（mg/kg）未檢出苯甲酸，（mg/kg）未檢出糖精鈉未檢出甜蜜素，（mg/kg）未檢出黃曲米毒素B1，（μg/kg）≤5表3微生物指標(biāo)一覽表檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)菌落總數(shù)，cfu/g≤500大腸菌群，MPN/100g≤30霉菌和酵母，cfu/g≤50致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌）未檢出當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3