用于制作薯片的前處理設(shè)備本發(fā)明是申請日為2014年03月17日，申請?zhí)枮?01410097374X，發(fā)明名稱為“一種制作薯片的前處理設(shè)備”的發(fā)明專利的分案申請。

背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及馬鈴薯油炸食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于制作薯片的前處理設(shè)備。背景技術(shù)馬鈴薯又稱土豆，是最為廣泛食用的一種蔬菜，中醫(yī)認(rèn)為馬鈴薯性平味甘無毒，能健脾和胃，益氣調(diào)中，緩急止痛，通利大便。對脾胃虛弱、消化不良、腸胃不和、脘腹作痛、大便不暢的患者效果顯著。馬鈴薯制作的薯條、薯片、薯塊等食品深受廣大消費者的喜好。薯條、薯片、薯塊加工前需要對馬鈴薯進(jìn)行前處理，亦即對馬鈴薯進(jìn)行清洗、去皮、切片等處理。由于馬鈴薯為不規(guī)則球狀體，因此目前對齊進(jìn)行處理大多通過人工操作進(jìn)行，其生產(chǎn)效率底，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種用于制作薯片的前處理設(shè)備，其可有效的快速對馬鈴薯進(jìn)行前處理，提高薯片的加工效率和降低生產(chǎn)成本。為實現(xiàn)上述方案，本發(fā)明采用如下方案進(jìn)行實施：一種用于制作薯片的前處理設(shè)備，其特征在于：包括對馬鈴薯進(jìn)行清洗的清洗裝置，對清洗后的馬鈴薯進(jìn)行去皮的去皮裝置，對去皮后的馬鈴薯進(jìn)行切片的切片裝置；清洗裝置、去皮裝置、切片裝置之間分別設(shè)置有對馬鈴薯進(jìn)行輸送的輸送裝置；清洗裝置包括一盛裝馬鈴薯進(jìn)行清洗的清洗罐，清洗罐的上方設(shè)置有與其構(gòu)成啟閉式連接配合的蓋體，蓋體上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括延伸至攪拌桶內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有鼠籠狀的攪拌籠，構(gòu)成攪拌籠且沿攪拌軸軸向布置的攪拌桿外表面圍設(shè)有清潔球絲。通過上述前處理設(shè)備，其可有效快速的對馬鈴薯進(jìn)行清洗、去皮和切片，提高薯片加工的效率和節(jié)約人工成本。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為切片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為圖4的A-A剖視圖；圖6為去皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明采取的技術(shù)方案如圖1、2所示，一種制作薯片的前處理設(shè)備，包括對馬鈴薯進(jìn)行清洗的清洗裝置，對清洗后的馬鈴薯進(jìn)行去皮的去皮裝置，對去皮后的馬鈴薯進(jìn)行切片的切片裝置，切片裝置包括對馬鈴薯進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)以及夾持機(jī)構(gòu)一端設(shè)置的對馬鈴薯進(jìn)行切片的切片機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)為左右對應(yīng)布置的對馬鈴薯進(jìn)行夾持的第一、二夾持件構(gòu)成，第一、二夾持件分別為列狀排布的弧形夾板11構(gòu)成，弧形夾板11分別呈立狀布置且構(gòu)成第一、二夾持件的弧形夾板11的凹形面相向布置，弧形夾板11分別固定在基座上且可沿第一、二夾持件間的間距方向進(jìn)行浮動，夾持機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)置有推送夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)夾持的馬鈴薯向切片機(jī)構(gòu)一側(cè)進(jìn)行移動的推送機(jī)構(gòu)。由于馬鈴薯為不規(guī)則的球狀，因此傳統(tǒng)切片機(jī)構(gòu)中，在馬鈴薯切片一部分后就發(fā)實現(xiàn)對馬鈴薯的牢靠夾持，導(dǎo)致切片無法進(jìn)行，本發(fā)明中采用浮動的弧形夾板11對馬鈴薯進(jìn)行夾持，隨著馬鈴薯尺寸的變化，弧形夾板11也發(fā)生相應(yīng)的浮動以與馬鈴薯相張緊接觸，從而實現(xiàn)對馬鈴薯的可靠夾持，保證馬鈴薯的可靠切片。對于切片裝置更為具體的方案為：夾持板件的凹形面上均勻設(shè)置有突出于板面的彈性夾頭，彈性夾頭為無毒的彈性塑料構(gòu)成，彈性夾頭的外輪廓為半球狀。均勻分布的彈性夾頭本身可發(fā)生一定的形變，彈性夾頭發(fā)生形變的壓力應(yīng)小于弧形夾板11進(jìn)行浮動所受的壓力。這樣通過彈性夾頭的調(diào)整，可進(jìn)一步對馬鈴薯進(jìn)行牢靠的夾持，以適應(yīng)其不規(guī)則的表面。為了便于切片后的馬鈴薯片輸送，本發(fā)明中夾持機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有對切片后的馬鈴薯片進(jìn)行輸送的輸送帶17，弧形夾板11的下側(cè)設(shè)置有支撐板，輸送帶17的上層輸送面與支撐板的上板面相平齊布置，輸送帶17的輸送方向與推送機(jī)構(gòu)的推送方向相垂直，構(gòu)成切片機(jī)構(gòu)的切刀設(shè)置在輸送帶17與夾持機(jī)構(gòu)之間。推送機(jī)構(gòu)包括一推送氣缸14，推送氣缸14延伸至夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)的活塞桿端部設(shè)置有推板13。夾持機(jī)構(gòu)與推送氣缸之間設(shè)置有進(jìn)料管16，進(jìn)料管16與夾持機(jī)構(gòu)順延布置，推送氣缸的活塞桿插設(shè)在進(jìn)料管16內(nèi)，進(jìn)料管16的上部管壁上設(shè)置落料口，落料口處設(shè)置斗狀的料斗19?；⌒螉A板11的凸形板面上設(shè)置有一套管18，基座上設(shè)置有第一氣缸15，第一氣缸15的缸體與基座連為一體，第一氣缸15活塞桿的軸向垂直于推送機(jī)構(gòu)的推送方向，套管18套設(shè)在活塞桿的端部且在兩者之間設(shè)置有壓縮彈簧。這樣待切片的馬鈴薯從料斗19中放入，然后由推送機(jī)構(gòu)推送至夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)馬鈴薯推送至切刀下側(cè)時，切刀機(jī)構(gòu)開始進(jìn)行切片，切好的馬鈴薯片由輸送帶17輸送至下一工序進(jìn)行其他操作，如此反復(fù)。對于清洗裝置，本發(fā)明采取技術(shù)方案如圖3、4、5所示，清洗裝置包括一盛裝馬鈴薯進(jìn)行清洗的清洗罐20，清洗罐20的上方設(shè)置有與其構(gòu)成啟閉式連接配合的蓋體，蓋體上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括延伸至攪拌桶內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有鼠籠狀的攪拌籠22，構(gòu)成攪拌籠22且沿攪拌軸軸向布置的攪拌桿外表面圍設(shè)有清潔球絲。上述方案中，通過在對馬鈴薯進(jìn)行攪拌清洗的攪拌籠上敷設(shè)清潔球絲，在攪拌清洗時，可對馬鈴薯進(jìn)行一定的摩擦去皮，簡化馬鈴薯后續(xù)的去皮操作，實際操作表明，采用本裝置清洗馬鈴薯，可使得馬鈴薯的去皮率達(dá)到40％，攪拌機(jī)構(gòu)的動力源為電機(jī)21。進(jìn)一步的方案為，清洗罐20內(nèi)壁面為清潔球絲構(gòu)成，在攪拌籠和清洗罐20內(nèi)壁面上同時設(shè)置清潔球絲的效果最佳。由于馬鈴薯清洗時，會產(chǎn)生大量的泥沙，因此本發(fā)明中，清洗罐20內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)板23，網(wǎng)板23將清洗罐20分割成上下布置的兩個腔室，攪拌籠22設(shè)置在清洗罐20上部腔室內(nèi)，構(gòu)成上部腔室的清洗罐20內(nèi)壁面為清潔球絲構(gòu)成。這樣在清洗后，泥沙就會落入下部的腔室，使得清洗后的馬鈴薯能夠快速的與泥沙或其他雜質(zhì)快速分離。更為具體的操作為，如圖4、5所示，清洗罐20的罐底與罐體為可拆卸式密封連接配合，網(wǎng)板23通過兩耳軸轉(zhuǎn)動固定清洗罐20內(nèi)，耳軸延伸至清洗罐20外側(cè)的端部設(shè)置旋轉(zhuǎn)網(wǎng)板23的旋轉(zhuǎn)手柄25，清洗罐20內(nèi)壁上設(shè)置有用于支撐網(wǎng)板23的弧形支撐板，清洗罐20的罐壁上還設(shè)置有插孔，插孔內(nèi)設(shè)置有用于鎖緊網(wǎng)板23的插銷231，插銷231與插孔構(gòu)成插接配合，插銷231和弧形支撐板分置于耳軸的兩外側(cè)，插銷231鎖緊網(wǎng)板23時網(wǎng)板23成傾斜布置且網(wǎng)板23位于插銷231一側(cè)的高度較小。這樣清洗前，鎖緊銷鎖緊網(wǎng)板23，使得網(wǎng)板23與水平面成小角度夾角布置，將馬鈴薯倒入清洗罐20的上部腔室內(nèi)，注入清水和啟動攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌清洗，攪拌清洗結(jié)束后，打開清洗罐20罐底，將泥沙和污水排出，泥沙和污水排出后，將插銷231打開，操作旋轉(zhuǎn)手柄25使得網(wǎng)板23轉(zhuǎn)動呈大角度的傾斜布置，這樣清洗后的馬鈴薯就可以從網(wǎng)板23較低端形成的缺口處下落排出，清洗后的馬鈴薯排出被收集，然后旋轉(zhuǎn)網(wǎng)板23并用插銷231鎖緊，關(guān)閉清洗罐20罐底，進(jìn)行下一批馬鈴薯的清洗，如此反復(fù)操作。更為具體的操作為，插銷231鎖緊網(wǎng)板23時網(wǎng)板23的板面與水平面成1～3°夾角布置。清洗罐20構(gòu)成上部腔室的罐壁上設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料斗24，待清洗的馬鈴薯從進(jìn)料斗24倒入清洗罐20內(nèi)。對于，去皮裝置本發(fā)明采取的技術(shù)方案如圖6所示，包括用于盛裝待去皮馬鈴薯的去皮桶31，去皮桶31傾斜布置且繞桶深方向轉(zhuǎn)動固定在基座上，去皮桶31的底部內(nèi)桶面為清潔球絲構(gòu)成，筒體底部設(shè)置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使去皮桶31進(jìn)行轉(zhuǎn)動。通過上述方案構(gòu)成的去皮裝置，將馬鈴薯倒在去皮桶31內(nèi)，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)32驅(qū)動去皮桶31轉(zhuǎn)動，馬鈴薯與去皮桶31底部桶面上的清潔球絲進(jìn)行摩擦擦拭，從而將馬鈴薯皮去除，由于馬鈴薯在清洗裝置內(nèi)已經(jīng)進(jìn)行了初步的去皮，因此通過去皮裝置的進(jìn)一步去皮，可使得去皮率達(dá)到90％以上。整個去皮過程相當(dāng)于拿一個清潔球在馬鈴薯的表面不斷的進(jìn)行擦拭，實現(xiàn)馬鈴薯去皮。在本發(fā)明中，去皮桶31傾斜布置是非常必要的，如果不是傾斜布置，馬鈴薯就會離心后一起同步旋轉(zhuǎn)，而不會發(fā)生相對運動。驅(qū)動機(jī)構(gòu)32驅(qū)使馬鈴薯轉(zhuǎn)動可以是正反方向轉(zhuǎn)動交替進(jìn)行。為了提高去皮效果，本發(fā)明的進(jìn)一步方案為，去皮桶31內(nèi)設(shè)置有去皮球，去皮球的外表面為清潔球絲構(gòu)成，去皮球隨去皮桶31的轉(zhuǎn)動而滾動。去皮桶31下部的內(nèi)壁面上設(shè)置有凸起的凸條，凸條的長度方向與去皮桶31的桶深方向一致，凸條沿去皮桶31的周向均勻間隔設(shè)置。凸條和去皮球的設(shè)置，可進(jìn)一步增加去皮效果，實驗發(fā)現(xiàn)，同時設(shè)置凸條和去皮球，可將去皮率提高至95％以上。更為優(yōu)選的方案為，去皮桶31的桶壁為夾層結(jié)構(gòu)，夾層結(jié)構(gòu)構(gòu)成的第一空腔與高壓水源相連通連接，去皮桶31的內(nèi)壁上開設(shè)有出水孔，第一空腔通過出水孔與去皮桶31桶腔相連通連接，出水孔在去皮桶31內(nèi)壁面上清潔球絲布置的范圍內(nèi)均勻分布設(shè)置。將桶壁設(shè)置成夾層結(jié)構(gòu)，主要是便于殘存在去皮桶31內(nèi)的馬鈴薯皮的清理，高壓水可將積存在清潔球絲內(nèi)的馬鈴薯皮沖出，實現(xiàn)去皮裝置的快速清理，快速實現(xiàn)對下一批次馬鈴薯的去皮。具體的方案為，所述的底座包括上下布置的第一、二底座33、34，去皮桶31固定在第一底座33上，第一、二底座33、34鉸接連接，構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸軸向位于水平面內(nèi)且垂直于去皮桶31的桶深方向垂直布置，第二底座34上設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)35調(diào)節(jié)第一底座33繞鉸接軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動。去皮桶31轉(zhuǎn)動去皮時去皮桶31的桶深方向與水平面呈45°～60°夾角布置?？傊景l(fā)明提供的前處理設(shè)備，其可有效快速的對馬鈴薯進(jìn)行清洗、去皮和切片，提高薯片加工的效率和節(jié)約人工成本。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。