本發(fā)明涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種番茄清洗機。

背景技術(shù)：

黑番茄種植產(chǎn)業(yè)中，花青素提取加工是一項具有較高經(jīng)濟效益的項目，黑番茄采收后需要進行清洗除雜后才可以進行后續(xù)加工，現(xiàn)有技術(shù)中的清洗步驟，是將采收后的果實倒入水槽中人工清洗，去除果實表面的泥沙后打撈并再次沖洗，但是除了需要洗掉的泥沙外，在果實原料中還會混有植株的葉子等雜質(zhì)，在清洗過程中需要人工打撈撿除，以保證清潔質(zhì)量，這就造成清洗過程勞動強度大，需要耗費較大的人力資源，長時間工作會造成工作效率降低。

綜上所述，如何降低番茄清洗過程的勞動強度，進一步提高工作效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種番茄清洗機，能夠降低番茄清洗過程中的勞動強度，并進一步提高工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種番茄清洗機，包括依次連接設(shè)置的莖葉除雜裝置、自動清洗水槽和精洗輸出裝置，所述莖葉除雜裝置包括：

箱體；

設(shè)置于所述箱體內(nèi)的輸送裝置；

設(shè)置于所述輸送裝置上方的吸風(fēng)罩；

與所述吸風(fēng)罩相連的吸風(fēng)機；

設(shè)置于所述箱體上，位于所述輸送裝置進料端的進料口；

設(shè)置于所述箱體上，與所述自動清洗水槽連接的出料口。

優(yōu)選的，所述輸送裝置為傳動輥輸送裝置。

優(yōu)選的，所述箱體的底部為帶孔的隔板。

優(yōu)選的，所述自動清洗水槽包括：

槽體；

設(shè)置于所述槽體上方的噴淋裝置；

并排設(shè)置于所述槽體中部的多個毛刷輥；

設(shè)置于所述槽體底部的出水孔；

用于驅(qū)動所述毛刷輥的傳動系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述精洗輸出裝置包括與所述自動清洗水槽的物料輸出端連接的網(wǎng)鏈輸送帶和設(shè)置于所述網(wǎng)鏈輸送帶輸出端上方的精洗噴頭。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)鏈輸送帶的輸入端斜向上方設(shè)置，輸出端水平設(shè)置。

本發(fā)明所提供的一種番茄清洗機，包括依次連接設(shè)置的莖葉除雜裝置、自動清洗水槽和精洗輸出裝置，待清理物料通過進料口進入莖葉除雜裝置的箱體內(nèi)，經(jīng)過輸送裝置從出料口傳送到自動清洗水槽，同時在輸送過程中，混在物料中的莖葉等雜質(zhì)在吸風(fēng)罩及吸風(fēng)機的作用下被吸走，起到了自動凈化物料的作用，無需人工撿除，然后在自動清洗水槽和精洗輸出裝置的作用下進一步實現(xiàn)物料自動清洗，降低了番茄清洗過程中的勞動強度，并進一步提高工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所提供的番茄清洗機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的核心是提供一種番茄清洗機，能夠降低番茄清洗過程中的勞動強度，并進一步提高工作效率。

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請結(jié)合圖1，圖1為本發(fā)明所提供的番茄清洗機的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明所提供的番茄清洗機，包括依次連接設(shè)置的莖葉除雜裝置、自動清洗水槽和精洗輸出裝置，其中莖葉除雜裝置包括箱體1、輸送裝置2、吸風(fēng)罩3、吸風(fēng)機4、進料口5和出料口6。

輸送裝置2設(shè)置于箱體1內(nèi)；吸風(fēng)罩3設(shè)置于輸送裝置2上方；吸風(fēng)機4與吸風(fēng)罩3相連；進料口5設(shè)置于箱體1上，位于輸送裝置2進料端；出料口6設(shè)置于箱體1上，與自動清洗水槽連接。

本發(fā)明所提供的一種番茄清洗機，包括依次連接設(shè)置的莖葉除雜裝置、自動清洗水槽和精洗輸出裝置，待清理物料通過進料口5進入莖葉除雜裝置的箱體1內(nèi)，經(jīng)過輸送裝置2從出料口6傳送到自動清洗水槽，同時在輸送過程中，混在物料中的莖葉等雜質(zhì)在吸風(fēng)罩3及吸風(fēng)機4的作用下被吸走，起到了自動凈化物料的作用，無需人工撿除，然后在自動清洗水槽和精洗輸出裝置的作用下進一步實現(xiàn)物料自動清洗，降低了番茄清洗過程中的勞動強度，并進一步提高了工作效率。

優(yōu)選的，本發(fā)明的具體實施例中番茄清洗機中的輸送裝置2為傳動輥輸送裝置，傳動輥轉(zhuǎn)動過程中可以起到進一步疏散物料的作用，便于徹底清除莖葉等雜質(zhì)，箱體1的底部為帶孔的隔板7，便于空氣自下向上流通。

本發(fā)明的具體實施例中番茄清洗機上的自動清洗水槽包括槽體8；設(shè)置于槽體8上方的噴淋裝置9；并排設(shè)置于槽體8中部的多個毛 刷輥10；設(shè)置于槽體8底部的出水孔11；用于驅(qū)動毛刷輥10的傳動系統(tǒng)，在自動清洗水槽中可以添加蔬菜水果洗滌劑，保證清洗效率和清洗質(zhì)量。

精洗輸出裝置包括與自動清洗水槽的物料輸出端連接的網(wǎng)鏈輸送帶12和設(shè)置于網(wǎng)鏈輸送帶12輸出端上方的精洗噴頭13，其中，網(wǎng)鏈輸送帶12的輸入端斜向上方設(shè)置，輸出端水平設(shè)置。

將自動清洗水槽中的物料斜向上輸送出，同時可以進一步檢測莖葉雜質(zhì)的清除效果，以便進一步人工處理，然后輸送到精洗噴頭13下方，進一步清洗洗滌劑或從槽體8中帶出的污水，保證了清洗質(zhì)量。

以上對本發(fā)明所提供的番茄清洗機進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。