本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，涉及食品加工設(shè)備，特別涉及一種用于蒸熟生產(chǎn)豆豉用黃豆原料的設(shè)備。

背景技術(shù)：

豆豉生產(chǎn)工藝通常包括選料-浸泡-蒸熟-攤晾-發(fā)酵等步驟，蒸熟工藝對于獲得味道鮮美、外形美觀的豆豉成品十分重要。傳統(tǒng)的豆豉生產(chǎn)工藝是將浸泡的黃豆放入大型甑子內(nèi)，用蒸汽直接蒸熟黃豆，然后用鐵鏟鏟運到轉(zhuǎn)運車上，然后進行發(fā)霉工藝；這種方式利用人工鏟送的方式輸送熟黃豆，極易造成黃豆變形，影響豆豉外觀；另外這種方式還存在甑子過大，不易蒸透的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種蒸煮加工豆豉用黃豆的裝置。

一種蒸煮加工豆豉用黃豆的裝置，包括機架和設(shè)置在機架上的中空殼體，所述中空殼體左右兩端設(shè)有常閉門，其內(nèi)部設(shè)有傳送網(wǎng)帶、傳送輪和用于支撐傳送輪的輸送軌道，所述傳送網(wǎng)帶通過支架設(shè)置在傳送輪上，所述傳送網(wǎng)帶下部設(shè)有蒸汽輸送管，所述殼體上側(cè)壁設(shè)有排氣口。

進一步，所述殼體內(nèi)部包括多個間隔設(shè)置的傳送網(wǎng)帶，各傳送網(wǎng)帶的長度方向與輸送軌道垂直。

進一步，還包括設(shè)置在殼體上壁的溫度傳感器和壓力監(jiān)測器。

進一步，所述傳送網(wǎng)帶上均勻設(shè)有直徑小于黃豆粒的小孔。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的蒸煮加工豆豉用黃豆的裝置，將黃豆粒均勻攤鋪在傳送網(wǎng)帶上，降低黃豆蒸熟難度，縮小了蒸熟時間，本發(fā)明包括多個間隔設(shè)置的傳送網(wǎng)帶，前傳送網(wǎng)帶上的黃豆蒸熟后，打開殼體的長閉門整體取出帶網(wǎng)，避免人工鏟送導(dǎo)致的形貌損毀并降低勞動強度。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本發(fā)明蒸煮加工豆豉用黃豆的裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的水平剖視圖。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。

如圖1、2所示，本實施例的蒸煮加工豆豉用黃豆的裝置，包括機架2和設(shè)置在機架2上的中空殼體1，所述中空殼體1左右兩端設(shè)有常閉門，其內(nèi)部設(shè)有傳送網(wǎng)帶3、傳送輪4和用于支撐傳送輪4的輸送軌道5，所述傳送網(wǎng)帶3通過支架設(shè)置在傳送輪4上，所述傳送網(wǎng)帶3下部設(shè)有蒸汽輸送管6，所述殼體1上側(cè)壁設(shè)有排氣口7，所述殼體1內(nèi)部包括多個間隔設(shè)置的傳送網(wǎng)帶3，各傳送網(wǎng)帶3的長度方向與輸送軌道5垂直，所述傳送網(wǎng)帶3上均勻設(shè)有直徑小于黃豆粒的小孔。

本實施例還包括設(shè)置在殼體1上壁的溫度傳感器9和壓力監(jiān)測器10。

使用時，打開左側(cè)常閉門，將多個傳送網(wǎng)帶3放入殼體1內(nèi)，然后關(guān)閉左側(cè)常閉門并通入蒸汽，待右側(cè)黃豆蒸熟后快速打開右側(cè)常閉門并取出右側(cè)帶網(wǎng)，同時打開左側(cè)常閉門，向殼體中加入一盛有未蒸熟黃豆的傳送網(wǎng)帶，從而實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

本發(fā)明的蒸煮加工豆豉用黃豆的裝置，將黃豆粒均勻攤鋪在傳送網(wǎng)帶上，降低黃豆蒸熟難度，縮小了蒸熟時間，本發(fā)明包括多個間隔設(shè)置的傳送網(wǎng)帶，前傳送網(wǎng)帶上的黃豆蒸熟后，打開殼體的長閉門整體取出帶網(wǎng)，避免人工鏟送導(dǎo)致的形貌損毀并降低勞動強度。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。