本發(fā)明涉及茶葉加工技術，尤其是一種茶葉的破碎方法及裝置。

背景技術：

在現(xiàn)有的茶葉加工過程中，特別是在綠茶的加工過程，需要對茶葉原來進行破碎，破碎的效果好壞對于后續(xù)的加工工序非常重要，因此目前急需一種能確保破碎率同時環(huán)保衛(wèi)士的加工裝置。。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種茶葉的破碎方法及裝置，能達到設計的茶葉破碎程度，且經濟環(huán)保衛(wèi)生，以克服現(xiàn)有技術的不足。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種茶葉的破碎方法，該方法是通過在加工裝置內設置豎直放置的轉動軸，在轉動軸表面上設置斜擋板一，由至少2片支撐片圍城的筒狀式套筒套在轉動軸上，在支撐片的工作面上設置斜擋板二且該斜擋板二與擋板以相互配合，實現(xiàn)茶葉在斜擋板以和斜擋板二之間達到破碎的效果，同時在加工裝置正下方設置鼓風機，利用鼓風機的風力大小分離不同破碎后的茶葉。

前述的一種茶葉的破碎方法中，在筒狀式套筒的支撐板間設置紗網，實現(xiàn)大于紗網網格內直徑的茶葉只能在加工裝置中重復進行破碎。

一種茶葉的破碎裝置，包括加工裝置，該加工裝置包括筒狀的基座，在基座內下方設置網格狀支撐臺且使得基座內形成空腔一和空腔二，在空腔一內設置豎直放置筒狀式套筒且該管狀式套筒固定在網格狀支撐臺上，該筒狀式套筒由至少2片支撐片圍城，在支撐片上設置斜擋板二，轉動軸放置在筒狀式套筒內且在轉動軸表面上設置斜擋板一，該斜擋板一與斜擋板二配合，加工裝置的輸入端伸入筒狀式套筒內，鼓風機設置在加工裝置正下方并與加工裝置連接。

前述的一種茶葉的破碎裝置中，在筒狀式套筒的支撐板間設置紗網。

前述的一種茶葉的破碎裝置中，所述空腔二為錐體結構，方便茶葉匯聚在加工裝置底部。

前述的一種茶葉的破碎裝置中，斜擋板二的工作面為波浪狀結構，通過波浪結構設計，使得斜擋板二與斜擋板一相互配合過程中，茶葉在波浪結構的工作面上實現(xiàn)重復破碎，達到破碎后茶葉會通過波浪結構中的凹槽流出，沒破碎充分的繼續(xù)破碎。

前述的一種茶葉的破碎裝置中，鼓風機的吹風管均勻分布在加工裝置底面中央的四周，，吹風管的設置使得位于加工裝置內各部分風力大小一致，從而達到對茶葉進行分離的目的。

由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過轉動軸和套筒內的斜擋板間相互配合，使得茶葉在斜擋板間實現(xiàn)破碎，通過利用不同破碎程度茶葉的重量差，通過風力將其分離，實現(xiàn)對茶葉的破碎的目的，本發(fā)明結構簡單，制作方便，實用性強。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

附圖2是本發(fā)明中轉動軸與筒狀式套筒連接示意圖；

附圖3是本發(fā)明中轉動軸的結構示意圖；

附圖4是本發(fā)明運用示意圖；

附圖5是本發(fā)明中運輸裝置的結構示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的實施例：一種茶葉的破碎方法，該方法是通過在加工裝置內設置豎直放置的轉動軸，在轉動軸表面上設置斜擋板一，由至少2片支撐片圍城的筒狀式套筒套在轉動軸上，在支撐片的工作面上設置斜擋板二且該斜擋板二與擋板以相互配合，實現(xiàn)茶葉在斜擋板以和斜擋板二之間達到破碎的效果，同時在加工裝置正下方設置鼓風機，利用鼓風機的風力大小分離不同破碎后的茶葉。

其中在筒狀式套筒的支撐板間設置紗網，實現(xiàn)大于紗網網格內直徑的茶葉只能在加工裝置中重復進行破碎。

根據(jù)上述方法所形成的一種茶葉的破碎裝置，如附圖所示，包括加工裝置2，該加工裝置2包括筒狀的基座11，在基座11內下方設置網格狀支撐臺12且使得基座11內形成空腔一13和空腔二14，在空腔一13內設置豎直放置筒狀式套筒15且該管狀式套筒15固定在網格狀支撐臺12上，該筒狀式套筒15由至少2片支撐片16圍城，在支撐片16上設置斜擋板二17，轉動軸18放置在筒狀式套筒15內且在轉動軸18表面上設置斜擋板一19，該斜擋板一19與斜擋板二17配合，加工裝置2的輸入端6伸入筒狀式套筒15內，鼓風機4設置在加工裝置2正下方并與加工裝置2連接。

其中在筒狀式套筒15的支撐板16間設置紗網20，該空腔二14為錐體結構，該斜擋板二17的工作面為波浪狀結構21，鼓風機4的吹風管22均勻分布在加工裝置2底面中央的四周。

本發(fā)明應用在綠茶破碎機及其制作方法，該方法運輸裝置將茶葉輸送如茶葉加工裝置中，該加工裝置內設置豎直放置的轉動軸，在轉動軸表面上設置斜擋板一，由至少2片支撐片圍城的筒狀式套筒套在轉動軸上，在支撐片的工作面上設置斜擋板二且該斜擋板二與擋板以相互配合，實現(xiàn)茶葉在斜擋板以和斜擋板二之間達到破碎的效果，同時在加工裝置正下方設置鼓風機，利用鼓風機的風力大小分離不同破碎后的茶葉，即達到預定破碎效果的茶葉通過風力吹到與加工裝置連接的存儲裝置內，未達到預定破碎效果的茶葉落入加工裝置底部再通過運輸裝置進行重新破碎。

其中運輸裝置包括螺旋狀轉動桿，固定式筒套在套在轉動桿實現(xiàn)茶葉在轉動桿的驅動下在固定式套筒內移動，在筒狀式套筒的支撐板間設置紗網，實現(xiàn)大于紗網網格內直徑的茶葉只能在加工裝置中重復進行破碎。

根據(jù)上述方法所形成的一種綠茶破碎機，如附圖所示，包括運輸裝置1，其特征在于：加工裝置2設置在運送裝置1上端，該運輸裝置1的輸出端5與加工裝置2的輸入端6連接，位于加工裝置2底部的輸出端一7與運輸裝置1的輸入端連接，位于加工裝置2頂部的輸出端二8與存儲裝置3連接，鼓風機4設置在加工裝置2正下方并與加工裝置2連接。

其中運輸裝置1包括螺旋狀轉動桿10，固定式筒套9在套在轉動桿10上，該加工裝置包括筒狀的基座11，在基座11內下方設置網格狀支撐臺12且使得基座11內形成空腔一13和空腔二14，在空腔一13內設置豎直放置筒狀式套筒15且該管狀式套筒15固定在網格狀支撐臺12上，該筒狀式套筒15由至少2片支撐片16圍城，在支撐片16上設置斜擋板二17，轉動軸18放置在筒狀式套筒15內且在轉動軸18表面上設置斜擋板一19，該斜擋板一19與斜擋板二17配合，加工裝置2的輸入端6伸入筒狀式套筒15內，在筒狀式套筒15的支撐板16間設置紗網20，該空腔二14為錐體結構，斜擋板二17的工作面為波浪狀結構21，輸出端一7位于加工裝置2底部中央，鼓風機4的吹風管22均勻分布在輸出端一7的四周。

使用時，通過螺旋狀轉動桿驅動茶葉移動到加工裝置，采用螺旋狀轉動桿驅動茶葉的目的是轉動桿轉動平穩(wěn)，力矩大，能夠實現(xiàn)茶葉穩(wěn)定、均勻的將茶葉輸送到加工裝置中，同時螺旋狀轉動桿還是實現(xiàn)對結塊的茶葉原料進行初步碾裂，為下一步加工提供均勻的茶葉，待茶葉流入加工裝置的筒狀式套筒內后，通過驅動轉動軸轉動，斜擋板一與斜擋板二之間相互配合工作開始對茶葉破碎，由于在筒狀式套筒上設置紗網且支撐臺也為網格結構，若破碎后的茶葉尺寸小于紗網網格或支撐臺的網格尺寸時，茶葉就會流出筒狀式套筒，大于的部分繼續(xù)在其內部破碎，在通過鼓風機的作用，達到破碎尺寸的茶葉會出加工裝置的輸出端二流出，而剩余的部分會沖輸出端一流入到輸送裝置中重新進行破碎。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此為限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等同變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。