本發(fā)明屬于食品及食品加工領(lǐng)域,尤其涉及一種腌制大頭菜及其腌制方法。
背景技術(shù):
大頭菜,屬一年或二年生草木植物,是生成肥大根部的芥菜的變種,俗稱芥菜頭。大頭菜含有豐富的維生素c、礦物質(zhì)、糖類和蛋白質(zhì),營養(yǎng)價(jià)值很高。大頭菜本身芥辣味較重,鮮食品質(zhì)不佳,適宜腌制后食用,腌制后有特殊鮮味和香味。
傳統(tǒng)的工廠大頭菜腌制方法是:
第一步:除根,用常溫的清水清洗,去除雜質(zhì)。
第二步:風(fēng)干。
第三步:一次腌制,100公斤大頭菜配比8-10公斤鹽腌制一天,去除菜中的苦水;二次腌制100公斤大頭菜配比5-10公斤鹽,并在常溫下發(fā)酵保存3個(gè)月左右。
第四步:將大頭菜分切,然后進(jìn)行浸泡脫鹽處理。
第五步:將浸泡的菜進(jìn)行壓榨脫水。
第六步:拌料調(diào)味。
第七步:密封裝袋。
第八步:進(jìn)行巴氏殺菌。
第九步:冷卻烘干。
現(xiàn)有技術(shù)存在:原料用常溫水進(jìn)行清洗,不能達(dá)到殺菌作用,腌制出的半成品附帶大腸桿菌等系列有害菌;腌制時(shí)采取的是用高鹽的方式,成本較高;每100公斤半成品腌制大頭菜含鹽量達(dá)到15公斤以上,腌制成本較高、脫鹽成本高;脫鹽脫水時(shí)排放大量鹽水——每腌制100公斤大頭菜需后期脫鹽10公斤以上,需浸泡水350公斤,造成環(huán)境污染,同時(shí)也使大頭菜的清脆口感降低;巴氏殺菌會(huì)破壞大頭菜本身鮮度、脆度,會(huì)使食品的維生素等營養(yǎng)流失;保質(zhì)期較短,大頭菜經(jīng)高溫殺菌后會(huì)在1月左右變軟,改變了爽脆的本性等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為本發(fā)明的目的之一在于提供一種健康、環(huán)保的腌制大頭菜,實(shí)現(xiàn)該目的的技術(shù)方案是:
一種腌制大頭菜,采用下述方法腌制得到:
s1.前期準(zhǔn)備:將大頭菜用冷水清洗,去除泥沙和根須后進(jìn)行風(fēng)干;風(fēng)干后,將大頭菜進(jìn)行分切;分切以后,利用60±2℃的水進(jìn)行清洗和浸泡,起到殺菌的作用;浸泡以后,在無菌環(huán)境中把大頭菜取出利用熱風(fēng)振動(dòng)機(jī)將大頭菜干燥。
進(jìn)一步的,所述風(fēng)干時(shí)間為15-25天。
優(yōu)選的,風(fēng)干時(shí)間為20天。
優(yōu)選的,可利用自然風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干。
進(jìn)一步的,分切過程中保持被分切的大頭菜厚度為2.5±0.5mm且大頭菜必須是連接在一起的,不能夠斷開。
進(jìn)一步的,浸泡時(shí)間為20-40分鐘,浸泡用水量能夠?qū)⒋箢^菜浸沒即可。
優(yōu)選的,浸泡時(shí)間為30分鐘。
s2.第一次腌制:在無菌環(huán)境中將干燥后的大頭菜和鹽放入攪拌機(jī),慢速攪拌3-9分鐘,再將大頭菜取出,用壇子腌制1-2天,即完成了第一次腌制。
進(jìn)一步的,鹽的添加量為1-5份,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為10-30r/min。
優(yōu)選的,鹽的添加量為3份,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為20r/min,攪拌時(shí)間5分鐘。
s3.第二次腌制:第一次腌制完成后,在無菌環(huán)境中將大頭菜取出,再次放進(jìn)攪拌機(jī),并加入糖和鹽,慢速攪拌3-9分鐘,將大頭菜取出,完成第二次腌制。
進(jìn)一步的,糖的添加量為1-5份,鹽的添加量為0.1-1份,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為10-30r/min。
優(yōu)選的,糖的添加量為3份,鹽的添加量為0.5份,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為20r/min,攪拌時(shí)間5分鐘。
s4.冷鏈發(fā)酵:第二次腌制完成后,在無菌環(huán)境中將大頭菜裝壇密封后放入冷庫中進(jìn)行冷鏈發(fā)酵。
所述冷鏈發(fā)酵工藝為:將第二次腌制完成的大頭菜封裝入100-1000公斤的壇子,放入-1℃-5℃的冷庫中進(jìn)行儲藏發(fā)酵;儲藏的時(shí)間為3-4個(gè)月,冷庫的溫度控制方式為冷風(fēng)機(jī)風(fēng)冷恒溫。
s5.調(diào)味:發(fā)酵完成后,取出大頭菜,加入調(diào)料調(diào)味后得到腌制大頭菜。
進(jìn)一步的,所述調(diào)料為辣椒面0.5份,花椒面0.1份,香辛料0.1份,并用1份植物油將以上配料于120℃炒制5分鐘后制得。
s6.后處理:所得腌制大頭菜在無菌環(huán)境中完成包裝,包裝以后就放入冷庫儲藏保鮮,儲藏溫度大概是0-2℃。
所述無菌環(huán)境,主要通過臭氧滅菌和紫外線燈照射工作車間,及在人員或物料進(jìn)入工作車間前必須清洗消毒來達(dá)到必要的車間潔凈度。
所述“份”代表100公斤大頭菜需要添加配料的公斤數(shù),如2份某配料代表每100公斤大頭菜需要該配料2公斤。
為本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種大頭菜的腌制方法,實(shí)現(xiàn)該目的的技術(shù)方案是:
一種大頭菜的腌制方法,包括以下步驟:
1)前期準(zhǔn)備:將大頭菜用冷水清洗,去除泥沙和根須后進(jìn)行風(fēng)干;風(fēng)干后,將大頭菜進(jìn)行分切;分切以后,利用60±2℃的水進(jìn)行清洗和浸泡,起到殺菌的作用;浸泡以后,在無菌環(huán)境中把大頭菜取出利用熱風(fēng)振動(dòng)機(jī)將大頭菜干燥至恒重。
進(jìn)一步的,所述風(fēng)干時(shí)間為15-25天。
優(yōu)選的,風(fēng)干時(shí)間為20天。
優(yōu)選的,可利用自然風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干。
進(jìn)一步的,分切過程中保持被分切的大頭菜厚度為2.5±0.5mm且大頭菜必須是連接在一起的,不能夠斷開。
進(jìn)一步的,浸泡時(shí)間為20-40分鐘,浸泡用水量能夠?qū)⒋箢^菜浸沒即可。
優(yōu)選的,浸泡時(shí)間為30分鐘。
2)第一次腌制:在無菌環(huán)境中將干燥后的大頭菜和鹽放入攪拌機(jī),慢速攪拌3-9分鐘,再將大頭菜取出,用壇子腌制1-2天,即完成了第一次腌制。
進(jìn)一步的,鹽的添加量為1-5份,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為10-30r/min。
優(yōu)選的,鹽的添加量為3份,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為20r/min,攪拌時(shí)間5分鐘。
3)第二次腌制:第一次腌制完成后,在無菌環(huán)境中將大頭菜取出,再次放進(jìn)攪拌機(jī),并加入糖和鹽,慢速攪拌3-9分鐘,將大頭菜取出,完成第二次腌制。
進(jìn)一步的,糖的添加量為1-5份,鹽的添加量為0.1-1份,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為10-30r/min。
優(yōu)選的,糖的添加量為3份,鹽的添加量為0.5份,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為20r/min,攪拌時(shí)間5分鐘。
4)冷鏈發(fā)酵:第二次腌制完成后,在無菌環(huán)境中將大頭菜裝壇密封后放入冷庫中進(jìn)行冷鏈發(fā)酵。
所述冷鏈發(fā)酵工藝為:將第二次腌制完成的大頭菜封裝入100-1000公斤的壇子,放入-1℃-5℃的冷庫中進(jìn)行儲藏發(fā)酵;儲藏的時(shí)間為3-4個(gè)月,冷庫的溫度控制方式為冷風(fēng)機(jī)風(fēng)冷恒溫。
5)調(diào)味:發(fā)酵完成后,取出大頭菜,加入調(diào)料調(diào)味后得到腌制大頭菜。
進(jìn)一步的,所述調(diào)料為辣椒面0.5份,花椒面0.1份,香辛料0.1份,并用1份植物油將以上配料于120℃炒制5分鐘后制得。
6)后處理:所得腌制大頭菜在無菌環(huán)境中完成包裝,包裝以后就放入冷庫儲藏保鮮,儲藏溫度大概是0-2℃。
所述無菌環(huán)境,主要通過臭氧滅菌和紫外線燈照射工作車間,及在人員或物料進(jìn)入工作車間前必須清洗消毒來達(dá)到必要的車間潔凈度。
本發(fā)明腌制大頭菜及其腌制方法采用的是腌制前的預(yù)處理、冷鏈發(fā)酵,無菌車間包裝及冷庫儲藏的方式腌制,具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.不添加防腐劑,腌制大頭菜健康。
2.腌制過程簡單,可工業(yè)化生產(chǎn)。
3.不脫鹽、不用巴氏殺菌,不僅節(jié)約成本,而且保護(hù)了大頭菜的營養(yǎng)價(jià)值不會(huì)流失、保持了大頭菜的口感,爽脆、鮮香。
4.相比傳統(tǒng)工藝,采用本發(fā)明腌制的大頭減少了脫鹽脫水的過程,杜絕了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)每噸原料產(chǎn)生3.5噸以上污水的排放的問題。
具體實(shí)施例
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
申請人研究了現(xiàn)有大頭菜腌制技術(shù)的不足,采用了一種新的大頭菜腌制技術(shù)腌制大頭菜。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,一種腌制大頭菜,采用下述方法腌制得到:
前期準(zhǔn)備工作:將大頭菜用冷水清洗,去除泥沙和根須,然后利用自然風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干,所述風(fēng)干時(shí)間為20天;風(fēng)干后,將大頭菜進(jìn)行分切,分切過程中保持被分切的大頭菜厚度為2.5±0.5mm,大頭菜必須是連接在一起的,不能夠斷開;分切以后,利用60±2℃的熱水清洗、浸泡大頭菜,浸泡時(shí)間為30分鐘,浸泡用水量能夠?qū)⒋箢^菜浸沒即可,起到殺菌的作用;浸泡以后,把大頭菜取出在無菌車間中利用熱風(fēng)振動(dòng)機(jī)將大頭菜干燥至恒重。
進(jìn)行第一次腌制:在無菌車間中將干燥后的大頭菜和鹽放入攪拌機(jī),加入3份鹽,20r/min條件下攪拌5分鐘后將大頭菜取出,用壇子腌制2天,即完成了第一次腌制。
進(jìn)行第二次腌制:第一次腌制完成后,在無菌車間中將大頭菜取出,再次放進(jìn)攪拌機(jī),并加入3份糖和0.5份鹽,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為20r/min條件下攪拌5分鐘,將大頭菜取出,完成第二次腌制。
進(jìn)行冷鏈發(fā)酵:第二次腌制完成后,在無菌車間中將大頭菜裝壇密封后放入冷庫中進(jìn)行冷鏈發(fā)酵。所述冷鏈發(fā)酵工藝為:將第二次腌制完成的大頭菜封裝入500公斤的壇子,放入0℃-5℃的冷庫中進(jìn)行儲藏發(fā)酵;儲藏的時(shí)間為3個(gè)月,冷庫的溫度控制方式為冷風(fēng)機(jī)風(fēng)冷恒溫。
調(diào)味后得到腌制大頭菜:發(fā)酵完成后,取出大頭菜,加入調(diào)料調(diào)味。所述調(diào)料為辣椒面0.5份,花椒面0.1份,香辛料0.1份,并用1份植物油將以上配料于120℃炒制5分鐘后制得。
后處理:腌制大頭菜進(jìn)入無菌車間包裝,包裝以后就放入冷庫儲藏保鮮,儲藏溫度為0℃。所述無菌車間,主要通過臭氧滅菌和紫外線燈照射,及進(jìn)入車間必須清洗消毒的方式來達(dá)到必要的車間潔凈度。
其中,所述“份”代表100公斤大頭菜需要添加的配料公斤數(shù),如2份某配料代表每100公斤大頭菜需要該配料2公斤。
本發(fā)明腌制大頭菜及其腌制方法采用的是腌制前的預(yù)處理、冷鏈發(fā)酵,無菌車間包裝及冷庫儲藏的方式腌制,具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.不添加防腐劑,腌制大頭菜健康、環(huán)保。
2.腌制過程簡單,可工業(yè)化生產(chǎn)。
3.不脫鹽、不用巴氏殺菌,不僅節(jié)約成本,而且保護(hù)了大頭菜的營養(yǎng)價(jià)值不會(huì)流失、保持了大頭菜的口感,爽脆、鮮香。
4.相比傳統(tǒng)工藝,采用本發(fā)明腌制的大頭菜減少了脫鹽脫水的過程,杜絕了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)每噸原料產(chǎn)生3.5噸以上污水的排放的問題。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,一種腌制大頭菜,采用下述方法腌制得到:
前期準(zhǔn)備工作:將大頭菜用冷水清洗,去除泥沙和根須,然后利用自然風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干,所述風(fēng)干時(shí)間為10天;風(fēng)干后,將大頭菜進(jìn)行分切,分切過程中保持被分切的大頭菜厚度為2.5±0.5mm,大頭菜必須是連接在一起的,不能夠斷開;分切以后,利用60±2℃的熱水清洗、浸泡大頭菜,浸泡時(shí)間為20分鐘,浸泡用水量能夠?qū)⒋箢^菜浸沒即可,起到殺菌的作用;浸泡以后,把大頭菜取出在無菌車間中利用熱風(fēng)振動(dòng)機(jī)將大頭菜干燥至恒重。
進(jìn)行第一次腌制:在無菌車間中將干燥后的大頭菜和鹽放入攪拌機(jī),加入1份鹽,10r/min條件下攪拌9分鐘后將大頭菜取出,用壇子腌制2天,即完成了第一次腌制。
進(jìn)行第二次腌制:第一次腌制完成后,在無菌車間中將大頭菜取出,再次放進(jìn)攪拌機(jī),并加入1份糖和0.1份鹽,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為10r/min條件下攪拌9分鐘,將大頭菜取出,完成第二次腌制。
進(jìn)行冷鏈發(fā)酵:第二次腌制完成后,在無菌車間中將腌制后的大頭菜裝壇密封后放入冷庫中進(jìn)行冷鏈發(fā)酵。所述冷鏈發(fā)酵工藝為:將第二次腌制完成的大頭菜封裝入1000公斤的壇子,放入-1℃-5℃的冷庫中進(jìn)行儲藏發(fā)酵;儲藏的時(shí)間為3個(gè)月,冷庫的溫度控制方式為冷風(fēng)機(jī)風(fēng)冷恒溫。
調(diào)味后得到腌制大頭菜:發(fā)酵完成后,取出大頭菜,加入調(diào)料調(diào)味。所述調(diào)料為辣椒面0.5份,花椒面0.1份,香辛料0.1份,并用1份植物油將以上配料于120℃炒制5分鐘后制得。
后處理:腌制大頭菜進(jìn)入無菌車間包裝,包裝以后就放入冷庫儲藏保鮮,儲藏溫度為0℃。所述無菌車間,主要通過臭氧滅菌和紫外線燈照射,及進(jìn)入車間必須清洗消毒的方式來達(dá)到必要的車間潔凈度。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,一種腌制大頭菜,采用下述方法腌制得到:
前期準(zhǔn)備工作:將大頭菜用冷水清洗,去除泥沙和根須,然后利用自然風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干,所述風(fēng)干時(shí)間為25天;風(fēng)干后,將大頭菜進(jìn)行分切,分切過程中保持被分切的大頭菜厚度為2.5±0.5mm,大頭菜必須是連接在一起的,不能夠斷開;分切以后,利用60±2℃的熱水清洗、浸泡大頭菜,浸泡時(shí)間為40分鐘,浸泡用水量能夠?qū)⒋箢^菜浸沒即可,起到殺菌的作用;浸泡以后,把大頭菜取出在無菌車間中利用熱風(fēng)振動(dòng)機(jī)將大頭菜干燥至恒重。
進(jìn)行第一次腌制:在無菌車間中將干燥后的大頭菜和鹽放入攪拌機(jī),加入5份鹽,30r/min條件下攪拌3分鐘后將大頭菜取出,用壇子腌制1天,即完成了第一次腌制。
進(jìn)行第二次腌制:第一次腌制完成后,在無菌車間中將大頭菜取出,再次放進(jìn)攪拌機(jī),并加入5份糖和1份鹽,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為30r/min條件下攪拌3分鐘,將大頭菜取出,完成第二次腌制。
進(jìn)行冷鏈發(fā)酵:第二次腌制完成后,在無菌車間中將腌制后的大頭菜裝壇密封后放入冷庫中進(jìn)行冷鏈發(fā)酵。所述冷鏈發(fā)酵工藝為:將第二次腌制完成的大頭菜封裝入100公斤的壇子,放入1℃-4℃的冷庫中進(jìn)行儲藏發(fā)酵;儲藏的時(shí)間為4個(gè)月,冷庫的溫度控制方式為冷風(fēng)機(jī)風(fēng)冷恒溫。
調(diào)味后得到腌制大頭菜:發(fā)酵完成后,取出大頭菜,加入調(diào)料調(diào)味。所述調(diào)料為辣椒面0.5份,花椒面0.1份,香辛料0.1份,并用1份植物油將以上配料于120℃炒制5分鐘后制得。
后處理:腌制大頭菜進(jìn)入無菌車間包裝,包裝以后就放入冷庫儲藏保鮮,儲藏溫度為2℃。所述無菌車間,主要通過臭氧滅菌和紫外線燈照射,及進(jìn)入車間必須清洗消毒的方式來達(dá)到必要的車間潔凈度。
應(yīng)該注意到并理解,在不脫離本發(fā)明權(quán)利要求所要求的精神和范圍的情況下,能夠?qū)ι鲜鲈敿?xì)描述的本發(fā)明做出各種修改和改進(jìn)。因此,要求保護(hù)的技術(shù)方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導(dǎo)的限制。