本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種姜奶茶飲料及其制備方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)具有很長(zhǎng)的生姜食用、藥用歷史，姜的開(kāi)發(fā)利用也比較早，主要產(chǎn)品有姜片、甜姜、姜醬、姜汁等，產(chǎn)品檔次普遍較低，姜的深加工系列食品尤以姜飲料等方便飲品是食品工業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)。
姜除了含有蛋白質(zhì)、多糖、維生素和多種微量元素等豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)外，還含有姜油酮、姜酚、低聚花青素等獨(dú)有的生物活性物質(zhì)，實(shí)驗(yàn)研究表明該系列生物活性物質(zhì)是使姜對(duì)人體起到增強(qiáng)免疫力、延緩衰老(抗氧化)、抗腫瘤、降低膽固醇等功能性作用的核心成分，但是姜中富含的多種活性成分普遍對(duì)熱較敏感，容易在食品深加下過(guò)程中被破壞或在貯藏過(guò)程中流失，同時(shí)姜中的一些刺激性物質(zhì)不適宜體弱人群空腹或過(guò)多食用。
目前市面上具有一定保健功能飲料較多，以補(bǔ)充各種維生素的飲料，如紅牛等功能性飲料，生津降火的飲料，如王老吉涼茶等，但是，行健胃、暖胃、補(bǔ)氣、增強(qiáng)免疫力等功效的功能性飲料卻極為少見(jiàn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出一種姜奶茶飲料及其制備方法，解決了市場(chǎng)中無(wú)姜類具有健胃、暖胃、補(bǔ)氣、增強(qiáng)免疫力等功效飲料的問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種姜奶茶，包含以下重量份的原料，姜粉1o～20份或姜汁濃縮液15～25份，茶多酚1～2份，姜黃素0.05～0.1份，全脂乳粉18～28份，白砂糖80～120份，紅糖0～40份，卵磷脂1.5～3份。
本發(fā)明的原料采用生姜、茶多酚、姜黃素，配伍合理，既保留了姜原料的保健功效，又具有茶的風(fēng)味，口感香甜。
本發(fā)明又提出一種制備如權(quán)利要求1所述的姜奶茶的方法，其特征在于，包含以下步驟：
1)對(duì)姜原料進(jìn)行預(yù)處理得到姜粉或姜汁濃縮液；
2)向調(diào)配罐中倒入純凈水，取18～28份全脂乳粉、80～120份白砂糖、10～40份紅糖、1.5～3份卵磷脂置于所述調(diào)配罐中，攪拌均勻，后加入10～20份姜粉或15～25份姜汁濃縮液置于所述調(diào)配罐中，繼續(xù)攪拌，再加入1～2份茶多酚和0.05～0.1份姜黃素，在80～90℃下，進(jìn)行攪拌、定容，得混合液；
3)將所述混合物倒入過(guò)濾器中，進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液，對(duì)所述濾液進(jìn)行酸堿度、蛋白質(zhì)含量的檢測(cè)；
4)對(duì)所述檢測(cè)合格的濾液，通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)，使各原料充分混合均質(zhì)，得料液，對(duì)所述檢測(cè)不合格的濾液，通過(guò)循環(huán)泵回流至調(diào)配罐；
5)用uht超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)對(duì)所述料液進(jìn)行滅菌，滅菌溫度為135～140℃，滅菌時(shí)間為4～10s；
6)對(duì)所述滅菌后的料液進(jìn)行灌裝、封口，即得成品。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟1)中所述預(yù)處理的方法是：洗凈新鮮的生姜，先后通過(guò)破碎、酶處理、真空濃縮步驟，使得原液在濃縮5～6倍下，得姜汁濃縮液，冷藏待用；經(jīng)過(guò)清潔處理的干姜，進(jìn)行粉碎、過(guò)篩步驟，得300目以上的干姜粉，待用。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述酶為α-淀粉酶。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述真空濃縮步驟在溫度為70℃下進(jìn)行。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟3)中所述酸堿度ph為6～8，所述蛋白質(zhì)含量大于1％。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟6)中灌裝溫度為85-92℃，封口溫度為70℃以上。
以低溫提取的姜濃縮液作為主要風(fēng)味原料，采用獨(dú)有的低溫調(diào)配、超高溫瞬時(shí)滅菌等工藝，在更好的保留姜中的生物活性成分及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的同時(shí)，將姜 中的刺激性物質(zhì)與蛋白質(zhì)、碳水化合物等營(yíng)養(yǎng)成分合理調(diào)配，使姜的刺激性得到緩和，對(duì)人體健康有益，更易于被廣大人群接受。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1所示，一種姜奶茶，包含以下重量份的原料，姜粉10～20份或姜汁濃縮液15～25份，茶多酚1～2份，姜黃素0.05～0.1份。
本發(fā)明的原料采用生姜、茶多酚、姜黃素，配伍合理，既保留了姜原料的保健功效，又具有茶的風(fēng)味，口感香甜。
本發(fā)明又提出一種制備如權(quán)利要求1所述的姜奶茶的方法，其特征在于，包含以下步驟：
1)對(duì)姜原料進(jìn)行預(yù)處理得到姜粉或姜汁濃縮液；
2)向調(diào)配罐中倒入純凈水，取18～28份全脂乳粉、80～120份白砂糖、0～40份紅糖、1.5～3份卵磷脂置于所述調(diào)配罐中，攪拌均勻，后加入10～20份姜粉或15～25份姜汁濃縮液置于所述調(diào)配罐中，繼續(xù)攪拌，再加入1～2份茶多酚和0.05～0.1份姜黃素，在80～90℃下，進(jìn)行攪拌、定容，得混合液；
3)將所述混合物倒入過(guò)濾器中，進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液，對(duì)所述濾液進(jìn)行酸堿度、蛋白質(zhì)含量的檢測(cè)；
4)對(duì)所述檢測(cè)合格的濾液，通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)，使各原料充分混合均質(zhì)，得料液，對(duì)所述檢測(cè)不合格的濾液，通過(guò)循環(huán)泵回流至調(diào)配罐；
5)用uht超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)對(duì)所述料液進(jìn)行滅菌，滅菌溫度為135～140℃，滅菌時(shí)間為4～10s；
6)對(duì)所述滅菌后的料液進(jìn)行灌裝、封口，即得成品。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟1)中所述預(yù)處理的方法是：洗凈新鮮的生姜，先后通過(guò)破碎、酶處理、真空濃縮步驟，使得原液在濃縮5～6倍下，得姜汁濃縮液，冷藏待用；經(jīng)過(guò)清潔處理的干姜，進(jìn)行粉碎、過(guò)篩步驟，得300目以上的干姜粉，待用。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述酶為α-淀粉酶。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述真空濃縮步驟在溫度為70℃下進(jìn)行。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟3)中所述酸堿度ph為6～8，所述蛋白質(zhì)含量大于1％。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟6)中灌裝溫度為85-92℃，封口溫度為70℃以上。
實(shí)施例一
一種姜奶茶的制備方法，包括以下步驟：
1)對(duì)姜原料進(jìn)行預(yù)處理得到姜粉或姜汁濃縮液，所述預(yù)處理的方法是：洗凈新鮮的生姜，先后通過(guò)破碎、酶處理、真空濃縮步驟，所述酶為α-淀粉酶，所述真空濃縮步驟在溫度為70℃下進(jìn)行，使得原液在濃縮5～6倍下，得姜汁濃縮液，冷藏待用；經(jīng)過(guò)清潔處理的干姜，進(jìn)行粉碎、過(guò)篩步驟，得300目以上的干姜粉，待用；
2)向調(diào)配罐中倒入純凈水，取18份全脂乳粉、80份白砂糖、1.5份卵磷脂置于所述調(diào)配罐中，攪拌均勻，后加入10份姜粉或15份姜汁濃縮液置于所述 調(diào)配罐中，繼續(xù)攪拌，再加入1份茶多酚和0.05份姜黃素，在80～90℃下，進(jìn)行攪拌、定容，得混合液；
3)將所述混合物倒入過(guò)濾器中，進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液，對(duì)所述濾液進(jìn)行酸堿度、蛋白質(zhì)含量的檢測(cè)，所述酸堿度ph為6～8，所述蛋白質(zhì)含量大于1％；
4)對(duì)所述檢測(cè)合格的濾液，通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)，使各原料充分混合均質(zhì)，得料液，對(duì)所述檢測(cè)不合格的濾液，通過(guò)循環(huán)泵回流至調(diào)配罐；
5)用uht超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)對(duì)所述料液進(jìn)行滅菌，滅菌溫度為135～140℃，滅菌時(shí)間為4～10s；
6)對(duì)所述滅菌后的料液進(jìn)行灌裝、封口，灌裝溫度為85-92℃，封口溫度為70℃以上，即得成品。對(duì)灌裝后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)專用檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行液位、異物檢測(cè)，異物檢測(cè)采用線上真空檢測(cè)儀。
實(shí)施例二
一種姜奶茶的制備方法，包括以下步驟：
1)對(duì)姜原料進(jìn)行預(yù)處理得到姜粉或姜汁濃縮液，所述預(yù)處理的方法是：洗凈新鮮的生姜，先后通過(guò)破碎、酶處理、真空濃縮步驟，所述酶為α-淀粉酶，所述真空濃縮步驟在溫度為70℃下進(jìn)行，使得原液在濃縮5～6倍下，得姜汁濃縮液，冷藏待用；經(jīng)過(guò)清潔處理的干姜，進(jìn)行粉碎、過(guò)篩步驟，得300目以上的干姜粉，待用；
2)向調(diào)配罐中倒入純凈水，取22份全脂乳粉、100份白砂糖、25份紅糖、2.0份卵磷脂置于所述調(diào)配罐中，攪拌均勻，后加入15份姜粉或20份姜汁濃縮液置于所述調(diào)配罐中，繼續(xù)攪拌，再加入1.5份茶多酚和0.08份姜黃素，在80～90℃下，進(jìn)行攪拌、定容，得混合液；
3)將所述混合物倒入過(guò)濾器中，進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液，對(duì)所述濾液進(jìn)行酸堿度、蛋白質(zhì)含量的檢測(cè)，所述酸堿度ph為6～8，所述蛋白質(zhì)含量大于1％；
4)對(duì)所述檢測(cè)合格的濾液，通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)，使各原料充分混合均質(zhì)，得料液，對(duì)所述檢測(cè)不合格的濾液，通過(guò)循環(huán)泵回流至調(diào)配罐；
5)用uht超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)對(duì)所述料液進(jìn)行滅菌，滅菌溫度為135～140℃，滅菌時(shí)間為4～10s；
6)對(duì)所述滅菌后的料液進(jìn)行灌裝、封口，灌裝溫度為85-92℃，封口溫度為70℃以上，即得成品。對(duì)灌裝后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)專用檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行液位、異物檢測(cè)，異物檢測(cè)采用線上真空檢測(cè)儀。
實(shí)施例三
一種姜奶茶的制備方法，包括以下步驟：
1)對(duì)姜原料進(jìn)行預(yù)處理得到姜粉或姜汁濃縮液，所述預(yù)處理的方法是：洗凈新鮮的生姜，先后通過(guò)破碎、酶處理、真空濃縮步驟，所述酶為α-淀粉酶，所述真空濃縮步驟在溫度為70℃下進(jìn)行，使得原液在濃縮5～6倍下，得姜汁濃縮液，冷藏待用；經(jīng)過(guò)清潔處理的干姜，進(jìn)行粉碎、過(guò)篩步驟，得300目以上的干姜粉，待用；
2)向調(diào)配罐中倒入純凈水，取28份全脂乳粉、120份白砂糖、40份紅糖、3份卵磷脂置于所述調(diào)配罐中，攪拌均勻，后加入20份姜粉或25份姜汁濃縮液置于所述調(diào)配罐中，繼續(xù)攪拌，再加入2份茶多酚和0.1份姜黃素，在80～90℃下，進(jìn)行攪拌、定容，得混合液；
3)將所述混合物倒入過(guò)濾器中，進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液，對(duì)所述濾液進(jìn)行酸堿度、蛋白質(zhì)含量的檢測(cè)，所述酸堿度ph為6～8，所述蛋白質(zhì)含量大于1％；
4)對(duì)所述檢測(cè)合格的濾液，通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)，使各原料充分混合均質(zhì)，得料液，對(duì)所述檢測(cè)不合格的濾液，通過(guò)循環(huán)泵回流至調(diào)配罐；
5)用uht超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)對(duì)所述料液進(jìn)行滅菌，滅菌溫度為135～140℃，滅菌時(shí)間為4～10s；
6)對(duì)所述滅菌后的料液進(jìn)行灌裝、封口，灌裝溫度為85-92℃，封口溫度為70℃以上，即得成品。對(duì)灌裝后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)專用檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行液位、異物檢測(cè)，異物檢測(cè)采用線上真空檢測(cè)儀。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。