本發(fā)明涉及一種巧克力的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在巧克力生產(chǎn)行業(yè)中，設(shè)備生產(chǎn)廠家一直致力于大生產(chǎn)成套設(shè)備的研發(fā)和制造，針對小批量、作坊式巧克力生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)卻一直停留于單機設(shè)備和手工傳統(tǒng)制作的層面。隨著巧克力風(fēng)味個性化需求的提升和生活水平的提高，國際國內(nèi)蛋糕房、糖果店等傳統(tǒng)手工食品制作巧克力的品質(zhì)和產(chǎn)量已經(jīng)無法滿足市場的需求，在此環(huán)境下，市場出現(xiàn)了一些簡易的手工巧克力加工設(shè)備，然而這些設(shè)備設(shè)計簡單，工藝操控性不強，生產(chǎn)品質(zhì)極低，滿足不了人們多手工巧克力日益提高的品質(zhì)和風(fēng)味需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中巧克力生產(chǎn)設(shè)備均是大型化生產(chǎn)、無法滿足小型化和小批量的生產(chǎn)要求、且手工巧克力加工設(shè)備的工藝操控性不強，使得巧克力的風(fēng)味和品質(zhì)均較低的缺陷，提供一種巧克力的生產(chǎn)系統(tǒng)。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：

一種巧克力的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特點在于，包括一殼體和設(shè)于所述殼體內(nèi)的一混合機、一研磨機、一精煉機、一溫度控制設(shè)備和一控制模塊，所述混合機與所述研磨機通過一第一管道連接，所述溫度控制設(shè)備與所述混合機、所述研磨機以及所述精煉機分別通過一第二管道連接，所述第二管道上設(shè)有至少一電磁球閥，所述溫度控制設(shè)備用于通過水循環(huán)的方式和所述電磁球閥分別控制所述混合機、所述研磨機以及所述精煉機的運行溫度，所述研磨機用于將所述混合機混合的物料執(zhí)行研磨操作后輸入至所述精煉機內(nèi)，所述控制 模塊分別與所述混合機、所述研磨機、所述精煉機以及所述溫度控制設(shè)備電連接，所述控制模塊用于在接收一控制指令后控制所述混合機、所述研磨機、所述精煉機以及所述溫度控制設(shè)備的運行。

本發(fā)明將混合機、研磨機、精煉機、溫度控制設(shè)備和控制模塊集成于一體，并將各設(shè)備通過管道連接的方式整合于殼體內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)小型化和小批量生產(chǎn)，適用于蛋糕店、糖果店、實驗室等小批量、多口味的巧克力生產(chǎn)需要；且使用溫度控制設(shè)備能夠?qū)崟r控制混合機、研磨機和精煉機的運行溫度，從而配置出不同口味的巧克力，并通過控制模塊接收外部的控制指令，實現(xiàn)了diy(doityourself，自助的)定制化的生產(chǎn)工藝、使得巧克力的風(fēng)味和品質(zhì)均得以提升。

較佳地，所述溫度控制設(shè)備包括一冷水機、與所述冷水機管道連接的一第一換熱器、一溫度反饋模塊、一熱水機和與所述熱水機管道連接的一第二換熱器，所述熱水機通過所述第二管道與所述混合機連接，所述冷水機通過所述第二管道與所述研磨機連接，所述第一換熱器和所述第二換熱器均通過所述第二管道與所述精煉機連接，所述溫度反饋模塊用于控制所述混合機、所述研磨機以及所述精煉機的運行溫度至一設(shè)定范圍內(nèi)。

較佳地，所述第一管道上設(shè)有一電動式插板閥，所述第二管道包括入口管道和出口管道，所述入口管道上設(shè)有一離心泵。

較佳地，所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括一水槽，所述水槽的一端均與所述冷水機和所述熱水機管道連接，所述水槽的另一端通過所述入口管道與所述精煉機連接。

較佳地，所述精煉機包括一輸出管道，所述輸出管道上設(shè)有一齒輪泵，所述精煉機通過所述輸出管道和所述齒輪泵輸出巧克力成品。

較佳地，所述殼體上設(shè)有一觸摸屏，所述觸摸屏與所述控制模塊電連接，所述觸摸屏用于接收所述控制指令。

較佳地，所述混合機為螺帶式混合機，所述研磨機為三輥研磨機，所述精煉機為犁鏵式精煉機。

較佳地，所述螺帶式混合機為20kg螺帶式批次混合機，所述三輥研磨機為80kg/h三輥研磨機，所述犁鏵式精煉機為20kg犁鏵式精煉機。

其中，20kg是指每一批次可混合或者精煉的巧克力原料的重量。而80kg/h是指每一小時研磨的巧克力原料的重量可達80kg。

本發(fā)明的積極進步效果在于：本發(fā)明完全整合巧克力的先進工藝，實現(xiàn)小型化生產(chǎn)，且采用溫度控制設(shè)備實時控制設(shè)備的運行溫度，能夠適用于蛋糕店、糖果店、實驗室等小批量、多口味的巧克力生產(chǎn)需要；且采用一體化外形設(shè)計，使設(shè)備外形緊湊、操作便捷，符合用戶實際需求；還可滿足操作者的個性化需求，定制生產(chǎn)工藝，試制不同風(fēng)味口感的巧克力產(chǎn)品；且采用人機對話系統(tǒng)，功能強大、預(yù)設(shè)程序豐富，可覆蓋大多數(shù)品種巧克力的生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例的巧克力的生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一實施例的巧克力的生產(chǎn)系統(tǒng)的殼體的蓋子打開時的外形結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一實施例的巧克力的生產(chǎn)系統(tǒng)的殼體的蓋子合上時的外形結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明一實施例的巧克力的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

本實施例提供一種巧克力的生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖1-4所示，圖4中所示的虛線表示管道連接，實線表示電連接，包括一殼體1a和設(shè)于所述殼體內(nèi)的一混合機1、一研磨機2、一精煉機3、一溫度控制設(shè)備4和一控制模塊5，所述混合機1與所述研磨機2通過第一管道11連接，所述第一管道11上設(shè)有一電動式插板閥12，電動式插板閥用于接受電信號以控制混合機輸入至研磨 機的原料的速度和容量；

所述溫度控制設(shè)備4與所述混合機1、所述研磨機2以及所述精煉機3分別通過一第二管道連接，所述第二管道上設(shè)有至少一電磁球閥14，所述溫度控制設(shè)備4用于通過水循環(huán)的方式和所述電磁球閥14分別控制所述混合機1、所述研磨機2以及所述精煉機3的運行溫度；

具體地，所述溫度控制設(shè)備4包括一冷水機41、與所述冷水機管道連接的一第一換熱器42、一溫度反饋模塊43、一熱水機44和與所述熱水機管道連接的一第二換熱器45，所述熱水機44通過所述第二管道與所述混合機1連接，所述冷水機41通過所述第二管道與所述研磨機2連接，所述第一換熱器42和所述第二換熱器45均通過所述第二管道與所述精煉機3連接，所述溫度反饋模塊43用于控制所述混合機1、所述研磨機2以及所述精煉機3的運行溫度至一設(shè)定范圍內(nèi)。

所述研磨機2用于將所述混合機1混合的物料執(zhí)行研磨操作后輸入至所述精煉機3內(nèi)，所述控制模塊5分別與所述混合機1、所述研磨機2、所述精煉機3以及所述溫度控制設(shè)備4電連接，所述控制模塊5用于在接收一控制指令后控制所述混合機1、所述研磨機2、所述精煉機3以及所述溫度控制設(shè)備4的運行。

所述精煉機3包括一輸出管道31，所述輸出管道31上設(shè)有一齒輪泵32，所述精煉機3通過所述輸出管道31和所述齒輪泵32輸出巧克力成品。所述第二管道包括入口管道131和出口管道132，所述入口管道131上設(shè)有一離心泵15。所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括一水槽6，所述水槽6的一端均與所述冷水機41和所述熱水機44管道連接，所述水槽的另一端通過所述入口管道131與所述精煉機3連接，水槽作為一緩沖罐，以防精煉機內(nèi)部因為熱脹冷縮導(dǎo)致設(shè)備的損壞。

所述殼體1a上設(shè)有一觸摸屏16，所述觸摸屏16與所述控制模塊5電連接，所述觸摸屏16用于接收所述控制指令。所述混合機為螺帶式混合機，更優(yōu)地，所述螺帶式混合機為20kg螺帶式批次混合機，其具有易清理、混 合效果好、出料便捷等優(yōu)點；所述研磨機為三輥研磨機，更優(yōu)地，所述三輥研磨機為80kg/h三輥研磨機，其具有自動化程度高、研磨力液壓自動調(diào)節(jié)、自清理、出料細度均勻等優(yōu)點；所述精煉機為犁鏵式精煉機，更優(yōu)地，所述犁鏵式精煉機為20kg犁鏵式精煉機，其具有在可控溫度下持續(xù)正反運轉(zhuǎn)、調(diào)配充分的優(yōu)點。

本生產(chǎn)系統(tǒng)在工作時，先接通電源，再由觸摸屏接收用戶輸入的控制指令，該控制指令包括生產(chǎn)某一特定口味的巧克力所需的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)工序所對應(yīng)的指令，然后將配比好的巧克力原料，包括可可粉、糖粉、卵磷脂、奶粉等原料人工投入至20kg螺帶式批次混合機中，啟動溫度控制設(shè)備將水溫調(diào)整至工藝所需的運行溫度，然后啟動自動運行程序，從而使各設(shè)備按照程序自動運行。在自動運行過程中，原料經(jīng)混合機充分混合后通過所述第一管道輸入至80kg/h三輥研磨機中，研磨機充分研磨后將研磨后的原料輸入至20kg犁鏵式精煉機中形成成品巧克力原漿，該成品巧克力原漿通過齒輪泵輸出，之后再手工調(diào)溫成型即可成為風(fēng)味獨特的巧克力成品。整個過程中混合機、研磨機和精煉機均由控制模塊執(zhí)行相應(yīng)控制，也即根據(jù)用于輸入的控制指令，控制混合機、研磨機和精煉機的運行溫度、運轉(zhuǎn)速度、運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向、運轉(zhuǎn)時長等，從而使各設(shè)備分別完成混合、研磨和精煉等操作，而對運行溫度的控制具體由本實施例的溫度控制設(shè)備實現(xiàn)。

原料在設(shè)備的加工過程中，溫度控制設(shè)備在用戶輸入的控制指令的指示下，精確控制每一設(shè)備的工作溫度，具體地，當(dāng)混合機內(nèi)的溫度未達到設(shè)定的加熱溫度時，溫度反饋模塊控制連接至混合機的第二管道上的電磁球閥的開閉，以增大或減少第二管道內(nèi)的水的溫度和水的流量，進而通過流入至混合機內(nèi)的第二管道的水的溫度來調(diào)節(jié)混合機的運行溫度。同理，當(dāng)研磨機內(nèi)的溫度未達到設(shè)定的冷卻溫度時，溫度反饋模塊控制連接至研磨機的第二管道上的電磁球閥的開閉，以增大或減小第二管道內(nèi)的水的溫度和水的流量，進而通過流入至研磨機內(nèi)的第二管道的水的溫度來調(diào)節(jié)研磨機的運行溫度。

由于精煉機對運行溫度的精度要求較高，因此，冷卻操作和加熱操作是 相互獨立分開的，當(dāng)需要對精煉機執(zhí)行冷卻操作時，將第一換熱器與精煉機管道連接，當(dāng)需要對精煉機執(zhí)行加熱操作時，將第二換熱器與精煉機管道連接，從而控制精煉機的運行溫度。

可以理解，該溫度控制設(shè)備是在巧克力的混合、研磨、精煉等步驟中執(zhí)行溫度控制的關(guān)鍵設(shè)備，溫度的控制很大程度上決定了巧克力的口感和風(fēng)味，該溫度控制設(shè)備還設(shè)有環(huán)境溫度補償、水膨脹消耗自動補償裝置等保護，保證設(shè)備在各種環(huán)境下運行時的可靠性，而控制模塊可通過電力控制器、plc(programmablelogiccontroller，可編程邏輯控制器)控制器、人機對話支持程序來實現(xiàn)，其中，人機對話支持程序可依據(jù)每一位操作員自己設(shè)定的加工工藝選擇預(yù)設(shè)的工藝程序步驟，從而形成個性化的定制加工工藝鏈，精確控制不同設(shè)備運行時的溫度、速度、轉(zhuǎn)向、工作時間等，使巧克力在不同的工藝溫度下，精煉出獨一無二的風(fēng)味。

本實施例將所有設(shè)備整合于一個便于運輸?shù)臍んw中，殼體設(shè)計有操作加工區(qū)、輔助設(shè)備區(qū)和電氣控制區(qū)，各分區(qū)獨立、互不影響，適合于小作坊或?qū)嶒炇也僮魇褂?，還可作為一移動式的平臺或工作站，具有即插即用的效果，使用便捷性高，滿足了手工巧克力個性化、高品質(zhì)的需求；且使用溫度控制設(shè)備能夠?qū)崟r控制混合機、研磨機和精煉機的溫度，從而配置出不同口味的巧克力，并通過控制模塊接收外部的控制指令，實現(xiàn)了diy(doityourself，自助的)定制化的生產(chǎn)工藝，可操控性強，使得巧克力的風(fēng)味和品質(zhì)均得以提升。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本發(fā)明的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。