本發(fā)明涉及食品保鮮領(lǐng)域，尤其是涉及一種鍍冰衣的配方及生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

水產(chǎn)品消費的主流之一是冷凍水產(chǎn)品，含有豐富的營養(yǎng)成分，但是在加工、貯藏、運輸、銷售過程中卻容易受微生物的污染而導(dǎo)致其腐敗變質(zhì)。造成水產(chǎn)品腐敗的主要因素有微生物的污染、脂肪氧化酸敗和酶的活性作用。但在人民生活水平日益提高同時，更加注重水產(chǎn)品的安全性和品質(zhì)穩(wěn)定性。目前國內(nèi)大部分水產(chǎn)品是在裸露狀態(tài)下進(jìn)行貯存、運輸和銷售的，產(chǎn)品的感官及營養(yǎng)價值會受到嚴(yán)重的影響，同時造成產(chǎn)品的汁液流失、保水性下降、脂肪氧化、風(fēng)味物質(zhì)和蛋白質(zhì)損傷等，嚴(yán)重影響水產(chǎn)品的品質(zhì)。

鍍冰衣是一種常被用于水產(chǎn)品保鮮的冷藏保鮮技術(shù)，是指將水產(chǎn)凍結(jié)后，快速放入冰衣浸泡液中，迅速撈出后，防止肉類低溫貯藏及運輸過程中，肌肉表面出現(xiàn)干燥、油脂外溢等干耗甚至油燒現(xiàn)象。但是常用的冰衣浸泡液多為飲用水或是潔凈的海水，雖然可防止冷凍肉脂類和色素的氧化，但其存在附著力較弱、易發(fā)生裂縫而脫落，在防止肉類遭受腐敗及致病微生物的侵染與繁殖方面效果有限等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種配伍合理，附著能力強(qiáng)，不易發(fā)生脫落，而且具有有效抑制致病微生物繁殖的鍍冰衣的配方。

本發(fā)明還提供了一種步驟簡單，不會產(chǎn)生危險性物質(zhì)，安全高效，可以有效控制氧化性物質(zhì)含量的鍍冰衣的生產(chǎn)工藝。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種鍍冰衣的配方，于包含以下重量份的組分：弱酸性電解水100～120份，抗壞血酸鈉10～15份，氫化乙酸鈉5～9份，海藻酸鈉8～14份，丙三醇12～16份；

其中弱酸性電解水由以下重量份的原料制得：去離子水150～170份，氯化鈉10～15份，氯化鉀10～15份，氯化鐵30～40份，草酸銨20～30份。

傳統(tǒng)意義上的弱酸性電解水是通過電解食鹽水制備而得的，食鹽水電解后會生成氯氣和氫氣，氯氣又會溶解于水中，生成鹽酸和次氯酸，從而使溶液具有弱酸性；但是氫氣不能溶解于水中，而且氫氣具有可燃性，大量氫氣聚集無疑會是一個很大安全隱患；同時氯氣溶解產(chǎn)生的次氯酸具有較強(qiáng)的氧化性，雖然其具有的氧化性可以起到殺菌消毒的作用，但是強(qiáng)氧化性又會加速對蝦的氧化腐敗，因此需要控制所產(chǎn)生的次氯酸的量。在電解液中適當(dāng)添加氯化鐵，可以讓三價鐵離子代替氫離子在電解過程中被還原，從而不會生成具有危險性的氫氣，同時添加適量的草酸銨，草酸鹽具有還原性，可以與氯氣溶解于水中產(chǎn)生的次氯酸反應(yīng)，減少次氯酸的含量，草酸銨被氧化后會生成無害且不影響電解的二氧化碳、水等不對電解過程和所需的弱酸性電解水產(chǎn)生影響，而草酸銨是一種在低溫溶液中溶解度極低的草酸鹽，這樣可以利用降溫的方法簡便地去除多余的草酸銨。單純的氯化鈉溶液中離子濃度有限，而且隨著電解的進(jìn)行離子濃度會持續(xù)降低，離子濃度降低會影響溶液的導(dǎo)電性，因此需要添加一些既能提高溶液離子濃度，又不影響反應(yīng)的強(qiáng)電解質(zhì)增加導(dǎo)電性如氯化鉀。海藻酸鈉具有良好的成膜特性，可以促進(jìn)弱酸性電解水在對蝦表面的成膜，丙三醇具有良好的平整特性，可以使對蝦表面生成的保護(hù)膜更加平整、均勻，同時添加的海藻酸鈉和丙三醇也可以使得鍍冰衣后的冰衣層更加的均勻?？箟难徕c是一種對人體無危害的還原性物質(zhì)，氫化乙酸鈉是一種殺菌滅菌物質(zhì)，將兩者加到鍍冰衣水中可以降低鍍冰衣水的氧化性提高保鮮能力的同時將提高鍍冰衣水的殺菌抑菌能力，可以殺滅水產(chǎn)品上附著的致病微生物。

作為優(yōu)選，鍍冰衣中還含有以下重量份的組分：亞硫酸鈉5～8份，硫代硫酸鈉3～6份。

亞硫酸鈉與硫代硫酸鈉是一類含硫的還原劑，可以輔助減少電解水中次氯酸的含量，降低電解水的氧化性。

一種鍍冰衣的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

a）將氯化鈉、氯化鉀、氯化鐵、草酸銨加入到去離子水中，攪拌使均勻溶解，制得電解液；

b）將電解液在以石墨網(wǎng)為陽極，鐵網(wǎng)為陰極，電解電壓為1.23～4.2V，得到電解水；

c）將電解后的初級電解水降溫到8～14℃，并過濾；

d）向步驟c中所得的濾液中加入亞硫酸鈉和硫代硫酸鈉，并將溶液加熱至40～50℃，得到弱酸性電解水；

e）向步驟d制得的弱酸性電解水中加入抗壞血酸鈉、氫化乙酸鈉，混合均勻后加入丙三醇和海藻酸鈉，制得鍍冰衣水；

f）將鍍冰衣水冷卻到0～4℃，并將在-20～-15℃下冷凍處理后的待處理產(chǎn)品放到鍍冰衣水中10～30s，完成鍍冰衣過程；

g）將鍍冰衣后的產(chǎn)品冷藏處理。

電解時，采用石墨作為陽極，鐵作為陰極，用鐵作為陰極并不會造成電極的損壞，同時還可以降低生產(chǎn)成本。由于草酸銨在高溫時溶解性較大，低溫時溶解性極小，在步驟c中將溶液降溫，除去未反應(yīng)的草酸銨；步驟f中將待保鮮處理的水成品冷凍到-20℃以下，可以更好促進(jìn)步驟f中鍍冰衣的效果。

作為優(yōu)選，步驟b中控制電解條件使溫度為60～80℃，恒定壓強(qiáng)為1～1.2atm。

適當(dāng)提到電解的溫度可以促進(jìn)離子的運動，從而促進(jìn)溶液導(dǎo)電性和電解效率；加壓的密閉環(huán)境有利于電解產(chǎn)生的氯氣溶解于水中生成鹽酸等酸性物質(zhì)，同時有利于草酸銨溶劑額在電解液中，促進(jìn)電解液的導(dǎo)電性。

作為優(yōu)選，步驟b中，當(dāng)鐵網(wǎng)上出現(xiàn)氣泡后，停止電解。

為了防止電解過程中產(chǎn)生具有危險性的氫氣，本發(fā)明中添加有氯化鐵，但溶液中的三價鐵離子被完全電解生成二價鐵離子后，在持續(xù)電解就會生成氫氣，氫氣生成初期會在陰極出現(xiàn)氣泡，此時應(yīng)該停止電解。

作為優(yōu)選，步驟c中采用的過濾方式為抽濾。

抽濾有助于提高過濾的速度，保證在較低溫度是就能將溶液中參與的草酸銨去除。

作為優(yōu)選，步驟e中，加入抗壞血酸鈉和氫化乙酸鈉后超聲分散3～5分鐘。

超聲分散可以促進(jìn)抗壞血酸鈉與氫化乙酸鈉的溶解。

因此，本發(fā)明具有以下有益效果：

（1）本發(fā)明中弱酸性電解水的制備過程中不產(chǎn)生具有危險性的氫氣產(chǎn)生；

（2）本發(fā)明中所制得的鍍冰衣水的氧化性成分低，可以避免因大量氧化性成分的存在反而水產(chǎn)品保鮮的問題；

（3）本發(fā)明中鍍冰衣水具有附著性好，成膜性能優(yōu)良的特點；

（4）本發(fā)明中的采用的鍍冰衣技術(shù)可有效殺滅金黃葡萄球菌等有害細(xì)菌，抑制致病及腐敗微生物的生長。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種鍍冰衣的配方，包含以下重量份的組分：弱酸性電解水110份，抗壞血酸鈉13份，氫化乙酸鈉7份，海藻酸鈉11份，丙三醇14份，亞硫酸鈉7份，硫代硫酸鈉5份；

其中弱酸性電解水由以下重量份的原料制得：去離子水160份，氯化鈉13份，氯化鉀13份，氯化鐵35份，草酸銨25份。

一種鍍冰衣的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

a）將氯化鈉、氯化鉀、氯化鐵、草酸銨加入到去離子水中，攪拌使均勻溶解，制得電解液；

b）將電解液在以石墨網(wǎng)為陽極，鐵網(wǎng)為陰極，電解電壓為3.5V，當(dāng)鐵網(wǎng)上出現(xiàn)氣泡后，停止電解，得到電解水；

c）將電解后的初級電解水降溫到11℃，并過濾；

d）向步驟c中所得的濾液中加入亞硫酸鈉和硫代硫酸鈉，并將溶液加熱至45℃，得到弱酸性電解水；

e）向步驟d制得的弱酸性電解水中加入抗壞血酸鈉、氫化乙酸鈉，混合均勻后加入丙三醇和海藻酸鈉，制得鍍冰衣水；

f）將鍍冰衣水冷卻到2℃，并將在-17℃下冷凍處理后的待處理產(chǎn)品放到鍍冰衣水中20s，完成鍍冰衣過程；

g）將鍍冰衣后的產(chǎn)品冷藏處理。

實施例2

一種鍍冰衣的配方，于包含以下重量份的組分：弱酸性電解水110份，抗壞血酸鈉12份，氫化乙酸鈉7份，海藻酸鈉11份，丙三醇14份；亞硫酸鈉7份，硫代硫酸鈉5份；

其中弱酸性電解水由以下重量份的原料制得：去離子水160份，氯化鈉12份，氯化鉀12份，氯化鐵35份，草酸銨25份。

一種鍍冰衣的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

a）將氯化鈉、氯化鉀、氯化鐵、草酸銨加入到去離子水中，攪拌使均勻溶解，制得電解液；

b）將電解液在以石墨網(wǎng)為陽極，鐵網(wǎng)為陰極，電解電壓為3.4V，當(dāng)鐵網(wǎng)上出現(xiàn)氣泡后，停止電解，得到電解水；其中，控制電解條件使溫度為70℃，恒定壓強(qiáng)為1.1atm

c）將電解后的初級電解水降溫到11℃，并抽濾；

d）向步驟c中所得的濾液中加入亞硫酸鈉和硫代硫酸鈉，并將溶液加熱至45℃，得到弱酸性電解水；

e）向步驟d制得的弱酸性電解水中加入抗壞血酸鈉、氫化乙酸鈉，超聲分散4分鐘，混合均勻后加入丙三醇和海藻酸鈉，制得鍍冰衣水；

f）將鍍冰衣水冷卻到2℃，并將在-17℃下冷凍處理后的待處理產(chǎn)品放到鍍冰衣水中20s，完成鍍冰衣過程；

g）將鍍冰衣后的產(chǎn)品冷藏處理。

實施例3

一種鍍冰衣的配方，于包含以下重量份的組分：弱酸性電解水100份，抗壞血酸鈉10份，氫化乙酸鈉5份，海藻酸鈉8份，丙三醇12份，亞硫酸鈉5份，硫代硫酸鈉3份；

其中弱酸性電解水由以下重量份的原料制得：去離子水150份，氯化鈉10份，氯化鉀10份，氯化鐵30份，草酸銨20份。

一種鍍冰衣的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

a）將氯化鈉、氯化鉀、氯化鐵、草酸銨加入到去離子水中，攪拌使均勻溶解，制得電解液；其中，控制電解條件使溫度為60℃，恒定壓強(qiáng)為1atm；

b）將電解液在以石墨網(wǎng)為陽極，鐵網(wǎng)為陰極，電解電壓為1.23V，當(dāng)鐵網(wǎng)上出現(xiàn)氣泡后，停止電解，得到電解水；

c）將電解后的初級電解水降溫到8℃，并抽濾；

d）向步驟c中所得的濾液中加入亞硫酸鈉和硫代硫酸鈉，并將溶液加熱至40℃，得到弱酸性電解水；

e）向步驟d制得的弱酸性電解水中加入抗壞血酸鈉、氫化乙酸鈉，超聲混合3分鐘，混合均勻后加入丙三醇和海藻酸鈉，制得鍍冰衣水；

f）將鍍冰衣水冷卻到0℃，并將在-20℃下冷凍處理后的待處理產(chǎn)品放到鍍冰衣水中10s，完成鍍冰衣過程；

g）將鍍冰衣后的產(chǎn)品冷藏處理。

實施例4

一種鍍冰衣的配方，于包含以下重量份的組分：弱酸性電解水110份，抗壞血酸鈉12.5份，氫化乙酸鈉7份，海藻酸鈉11份，丙三醇14份，亞硫酸鈉6.5份，硫代硫酸鈉4.5份；

其中弱酸性電解水由以下重量份的原料制得：去離子水160份，氯化鈉12.5份，氯化鉀12.5份，氯化鐵35份，草酸銨25份。

一種鍍冰衣的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

a）將氯化鈉、氯化鉀、氯化鐵、草酸銨加入到去離子水中，攪拌使均勻溶解，制得電解液；其中，控制電解條件使溫度為70℃，恒定壓強(qiáng)為1.1atm；

b）將電解液在以石墨網(wǎng)為陽極，鐵網(wǎng)為陰極，電解電壓為3.4V，當(dāng)鐵網(wǎng)上出現(xiàn)氣泡后，停止電解，得到電解水；

c）將電解后的初級電解水降溫到11℃，并抽濾；

d）向步驟c中所得的濾液中加入亞硫酸鈉和硫代硫酸鈉，并將溶液加熱至45℃，得到弱酸性電解水；

e）向步驟d制得的弱酸性電解水中加入抗壞血酸鈉、氫化乙酸鈉，超聲混合4分鐘，混合均勻后加入丙三醇和海藻酸鈉，制得鍍冰衣水；

f）將鍍冰衣水冷卻到2℃，并將在-17.5℃下冷凍處理后的待處理產(chǎn)品放到鍍冰衣水中20s，完成鍍冰衣過程；

g）將鍍冰衣后的產(chǎn)品冷藏處理。

實施例5

一種鍍冰衣的配方，于包含以下重量份的組分：弱酸性電解水120份，抗壞血酸鈉15份，氫化乙酸鈉9份，海藻酸鈉14份，丙三醇16份，亞硫酸鈉8份，硫代硫酸鈉6份；

其中弱酸性電解水由以下重量份的原料制得：去離子水170份，氯化鈉15份，氯化鉀15份，氯化鐵40份，草酸銨30份。

一種鍍冰衣的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

a）將氯化鈉、氯化鉀、氯化鐵、草酸銨加入到去離子水中，攪拌使均勻溶解，制得電解液；其中，控制電解條件使溫度為80℃，恒定壓強(qiáng)為1.2atm；

b）將電解液在以石墨網(wǎng)為陽極，鐵網(wǎng)為陰極，電解電壓為4.2V，當(dāng)鐵網(wǎng)上出現(xiàn)氣泡后，停止電解，得到電解水；

c）將電解后的初級電解水降溫到14℃，并抽濾；

d）向步驟c中所得的濾液中加入亞硫酸鈉和硫代硫酸鈉，并將溶液加熱至50℃，得到弱酸性電解水；

e）向步驟d制得的弱酸性電解水中加入抗壞血酸鈉、氫化乙酸鈉，超聲混合5分鐘，混合均勻后加入丙三醇和海藻酸鈉，制得鍍冰衣水；

f）將鍍冰衣水冷卻到4℃，并將在-15℃下冷凍處理后的待處理產(chǎn)品放到鍍冰衣水中30s，完成鍍冰衣過程；

g）將鍍冰衣后的產(chǎn)品冷藏處理。