本發(fā)明具體涉及一種改善腸道健康的大麥型保育豬配合飼料及其制備方法，適用于規(guī)?；i場35-70日齡仔豬用料。

背景技術(shù)：

大麥屬禾谷類作物，栽培面積占全世界谷類作物的第6位，主要產(chǎn)地包括俄羅斯、加拿大、澳大利亞、歐盟國家及北美洲的廣闊地帶。我國也有廣泛種植，年產(chǎn)量已達(dá)700多萬噸，種植面積遍及全國，特別是長江中下游的湖北、安徽、江蘇、浙江、上海等省市。大麥可用于釀造啤酒，也是畜牧業(yè)的重要飼料。我國用于飼料生產(chǎn)的能量飼料主要還是玉米和小麥，但小麥的價格隨季節(jié)變化較大，大多情況下比玉米價格高，而我國玉米全國各地均有種植，但產(chǎn)量區(qū)域分布不均，不能滿足飼料生產(chǎn)需要。大麥作為南方的能量飼料資源，霉壞率低、適口性好，適合豬飼料生產(chǎn)，具有開發(fā)前景。

大麥與玉米相比，大麥的蛋白質(zhì)含量高于玉米，賴氨酸、蘇氨酸、色氨酸和纈氨酸等多種氨基酸含量也高于玉米。但皮大麥(帶殼大麥)粗纖維含量達(dá)4.8％，是玉米的200％；裸大麥粗纖維含量約為2％，比玉米稍高。皮大麥粗纖維含量高是影響其作為單胃動物飼料有效能值偏低的主要因素，皮大麥中粗纖維主要成分為β-葡聚糖、木聚糖和纖維素，其中β-葡聚糖含量達(dá)4.0％～8.0％，木聚糖含量為6.6％，纖維素含量達(dá)4.0％～8.0％，平均達(dá)6.0％。

日糧中纖維可促進(jìn)消化道發(fā)育，其機(jī)理在于飼料中加入纖維會降低日糧的能量濃度，而動物具有較強(qiáng)的調(diào)節(jié)能力，它們會通過增加采食量來滿足自身對能量的需求，從而刺激了消化道尤其是后腸部分的發(fā)育，以滿足以后高產(chǎn)的采食量的需要。更引人注意的是，在仔豬料 中添加纖維，可以促進(jìn)仔豬腸道發(fā)育，并且這種作用對豬的整個生長周期都會產(chǎn)生有益的影響。在大腸內(nèi)，可發(fā)酵的碳水化合物被細(xì)菌發(fā)酵產(chǎn)生揮發(fā)性脂肪酸如乙酸、丙酸和丁酸，其中丁酸是結(jié)腸上皮細(xì)胞生長的主要能源。同時，這些發(fā)酵產(chǎn)物也會促進(jìn)小腸內(nèi)指狀絨毛的發(fā)育，為吸收營養(yǎng)物質(zhì)提供更大的表面積。粗纖維還可刺激胃液、膽汁、胰液的分泌，飼糧纖維可吸附飼料和消化道中產(chǎn)生的有害物質(zhì)，使其排除體外；適量的飼糧纖維可在后腸發(fā)酵，可降低后腸內(nèi)容物的pH，抑制大腸桿菌等病原菌的生長，防治仔豬腹瀉的發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對保育階段存在的軟便、糞便不成型等的實(shí)際生產(chǎn)問題，提供一種能提高糞便成型，改善腸道健康的大麥型保育豬配合飼料及其制備方法。該飼料根據(jù)豬生長發(fā)育過程能量蛋白質(zhì)沉積規(guī)律配制，應(yīng)用于35-70日齡階段仔豬上，飼喂效果最優(yōu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種改善腸道健康的大麥型保育豬配合飼料，按質(zhì)量百分比計(jì)，由下列組分組成：

所述豆粕粉為46％豆粕粉(即蛋白含量為46％的豆粕粉)；所述膨化大豆粉為大豆經(jīng)膨化加工后所得(粗蛋白含量≥35％，粗脂肪含量≥17.5％)；以上均為質(zhì)量百分含量。

所述的4％復(fù)合預(yù)混料中包含：復(fù)合微量元素、復(fù)合維生素、微生態(tài)制劑、復(fù)合酶制劑、防霉劑、抗氧化劑、磷酸氫鈣、石粉；

所述的復(fù)合酶制劑中包含蛋白酶(活力單位≥15000U/克)、淀粉酶(活力單位≥5000U/克)、纖維素酶(活力單位≥50000U/克)、甘露聚糖酶(活力單位≥50000U/克)、木聚糖酶(活力單位≥20000U/克)、葡聚糖酶(活力單位≥2000U/克)。所述的復(fù)合酶制劑折算到一噸全價飼料中的添加量為100-150克。

所述的復(fù)合微量元素包括無機(jī)微量元素和有機(jī)微量元素；所述的有機(jī)微量元素包括氨維樂鋅、氨維樂鐵；所述的無機(jī)微量元素包括FeSO₄.H₂O，CuSO₄.5H₂0，ZnSO₄.H₂O，MnSO₄.H₂O。

所述的復(fù)合維生素包括維生素A、維生素D₃，維生素E、維生素K₃、維生素B₁、維生素B₂、維生素B₆、維生素B₁₂、煙酸、泛酸、葉酸、生物素中的一種或多種的組合。

所述的微生態(tài)制劑為腸道有益菌；所述的腸道有益菌包含乳酸菌、枯草芽孢桿菌、丁酸梭菌。

所述的防霉劑主要成分為丙酸或丙酸鹽。

所述的抗氧化劑主要成分為乙氧基喹啉。

所述的4％復(fù)合預(yù)混料中還包含：合成賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸這幾種氨基酸中的一種或幾種。

4％復(fù)合預(yù)混料中包含的成分，除酶制劑外，其它的包括：復(fù)合微量元素、復(fù)合維生素、微生態(tài)制劑、防霉劑、抗氧化劑、磷酸氫鈣、石粉、合成賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸等各成分的添加量均按常規(guī)。

本發(fā)明中所用的原料：玉米粉、大麥粉、超級魚粉、膨化大豆粉、 豆粕粉、發(fā)酵豆粕、腸膜蛋白粉、葡萄糖、豆油等均為本領(lǐng)域常用的原料。玉米粉、大麥粉、膨化大豆粉、豆粕粉為市場上購買的玉米、大麥、膨化大豆、豆粕粉碎加工后所得。發(fā)酵豆粕、葡萄糖、超級魚粉、腸膜蛋白粉、豆油均為市場上購買的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

本發(fā)明中所用的添加劑：4％復(fù)合預(yù)混料，是在市場上購買的現(xiàn)有的4％復(fù)合預(yù)混料的基礎(chǔ)上增添了含蛋白酶(活力單位≥15000U/克)、淀粉酶(活力單位≥5000U/克)、纖維素酶(活力單位≥50000U/克)、甘露聚糖酶(活力單位≥50000U/克)、木聚糖酶(活力單位≥20000U/克)、葡聚糖酶(活力單位≥2000U/克)的復(fù)合酶制劑后所得。

本發(fā)明的大麥型保育豬配合飼料的主要特點(diǎn)是：在飼料配制時添加了適合比例的大麥，并配合使用適量的酶活力較強(qiáng)的合適酶制劑，使得保育豬食用該飼料后能提高糞便成型率，改善腸道健康。

本發(fā)明所述一種改善腸道健康的大麥型保育豬配合飼料的制備方法，按下述步驟進(jìn)行：

(1)選擇所述合適的組分為原料，確定各原料按所述合適的比例混合：即利用玉米粉、大麥粉、超級魚粉、膨化大豆粉、豆粕粉、發(fā)酵豆粕、腸膜蛋白粉等各原料中豬代謝能及豬回腸真可消化賴氨酸含量的不同，按仔豬營養(yǎng)需求進(jìn)行制備；

(2)各原料按比例混合前，按粉碎細(xì)度要求粉碎，將玉米、大麥、豆粕、膨化大豆、超級魚粉、腸膜蛋白粉等粉碎至1.2～1.5mm；

(3)將粉碎至符合細(xì)度要求的原料充分混合后，再投入組合物中其它原料和添加劑，再次充分混合后，經(jīng)飽和蒸汽調(diào)質(zhì)、制粒、冷卻后包裝即得。

本發(fā)明采用以下檢測方法對所得的乳仔豬配合飼料中的成分進(jìn)行檢測：

水分GB6435-86飼料水分的測定方法

粗蛋白質(zhì)GB/T6432-94飼料中粗蛋白測定方法

粗脂肪GB/T6433-94飼料中粗脂肪測定方法

經(jīng)檢測，本發(fā)明的大麥型保育豬顆粒飼料中，水分含量約為9.50～12.50％，粗蛋白質(zhì)含量約為18.50％～19.50％，粗脂肪含量約為3.50％～6.50t％，以上均為質(zhì)量百分含量。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明中使用大麥做原料，配合使用含具一定酶活力的蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶、甘露聚糖酶、木聚糖酶、葡聚糖酶的復(fù)合酶制劑制得的大麥型保育豬配合飼料，改善了保育豬的腸道健康狀況，解決了保育豬在實(shí)際生產(chǎn)過程中的軟便、糞便不成型的問題，同時也保證了保育豬生產(chǎn)性能的最佳化。

本發(fā)明中大麥型保育豬配合飼料的制備方法，利用各種飼料原料進(jìn)行最優(yōu)配比，使組合物中能量、蛋白含量與豬體脂體蛋白沉積規(guī)律相符合，再按要求對組合物中指定原料進(jìn)行粉碎，使原料營養(yǎng)成分得到充分利用，充分混合后再投入其它添加劑原料，再次充分混合后，經(jīng)飽和蒸汽調(diào)質(zhì)、制粒、冷卻即得。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不受其限制。

實(shí)施例1

一、本發(fā)明一種改善腸道健康的大麥型保育豬配合飼料配方如下：

除4％復(fù)合預(yù)混料，其它原料均可在原料市場購得或經(jīng)粉碎加工得到。其中，膨化大豆粉的粗蛋白含量≥35％，粗脂肪含量≥17.5％。

4％復(fù)合預(yù)混料中包含：復(fù)合微量元素、復(fù)合維生素、微生態(tài)制劑、復(fù)合酶制劑、防霉劑、抗氧化劑、磷酸氫鈣、石粉；還包含：合成賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸這幾種氨基酸成分。

復(fù)合酶制劑中包含蛋白酶(活力單位≥15000U/克)、淀粉酶(活力單位≥5000U/克)、纖維素酶(活力單位≥50000U/克)、甘露聚糖酶(活力單位≥50000U/克)、木聚糖酶(活力單位≥20000U/克)、葡聚糖酶(活力單位≥2000U/克)。復(fù)合酶制劑折算到一噸全價飼料中的添加量為100克。則：在一噸全價飼料中，蛋白酶的酶活力最低為100克*15000U/克＝1500000U，淀粉酶的酶活力最低為100克*5000U/克＝500000U，纖維素酶的酶活力最低為100克*50000U/克＝5000000U，甘露聚糖酶的酶活力最低為100克*50000U/克＝5000000U，木聚糖酶的酶活力最低為100克*20000U/克＝2000000U，葡聚糖酶的酶活力最低為100克*2000U/克＝200000U。

復(fù)合微量元素包括無機(jī)微量元素和有機(jī)微量元素；有機(jī)微量元素包括氨維樂鋅、氨維樂鐵；無機(jī)微量元素包括FeSO₄.H₂O，CuSO₄.5H₂0，ZnSO₄.H₂O，MnSO₄.H₂O。復(fù)合維生素包括維生素A、維生素D₃，維生素E、維生素K₃、維生素B₁、維生素B₂、維生素B₆、維生素B₁₂、煙酸、泛酸、葉酸、生物素。

微生態(tài)制劑為腸道有益菌，包含乳酸菌、枯草芽孢桿菌、丁酸梭菌。防霉劑主要成分為丙酸。抗氧化劑主要成分為乙氧基喹啉。

4％復(fù)合預(yù)混料中包含的成分，除復(fù)合酶制劑外，其它的包括：復(fù)合微量元素、復(fù)合維生素、微生態(tài)制劑、防霉劑、抗氧化劑、磷酸氫鈣、石粉、合成賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸等各成分的添加量均按常規(guī)。

二、上述配合飼料的制備方法，具體操作工藝步驟如下：

(1)粉碎：將原料玉米、大麥、豆粕、膨化大豆、超級魚粉、腸膜蛋白粉粉碎至1.2～1.5mm備用。

(2)投料混合：將上述粉碎至符合細(xì)度要求的原料，按以上質(zhì)量配比加入混合機(jī)中混合均勻，再加入其它原料和添加劑充分混合。

(3)蒸汽調(diào)質(zhì)：混合后的物料由輸料絞龍送入調(diào)質(zhì)器，通入高壓飽和蒸汽進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì)，蒸汽調(diào)質(zhì)時間為30秒鐘，蒸汽調(diào)質(zhì)溫度為60～65℃。

(4)制粒：蒸汽調(diào)質(zhì)后的物料，由螺旋喂料攪龍推入制粒機(jī)內(nèi)制粒。

(5)篩分冷卻：制得的顆粒飼料經(jīng)2.0毫米篩網(wǎng)篩分，經(jīng)吹風(fēng)冷卻入倉。

(6)成品包裝：入倉的顆粒飼料經(jīng)包裝后得成品。

三、產(chǎn)品成分檢測：

按照前述產(chǎn)品成分的檢測方法進(jìn)行測定，得水分含量為10.25wt％，粗蛋白質(zhì)含量為19.36wt％，粗脂肪含量為5.50wt％，賴氨酸含量為1.33wt％，產(chǎn)品為顆粒狀，具有膨化原料的香味，流動性好。

實(shí)施例2

一、本發(fā)明一種改善腸道健康的大麥型保育豬配合飼料配方如下：

除4％復(fù)合預(yù)混料，其它原料均可在原料市場購得或經(jīng)粉碎加工得到。其中，膨化大豆粉的粗蛋白含量≥35％，粗脂肪含量≥17.5％。

4％復(fù)合預(yù)混料中包含：復(fù)合微量元素、復(fù)合維生素、微生態(tài)制劑、復(fù)合酶制劑、防霉劑、抗氧化劑、磷酸氫鈣、石粉；還包含：合成賴氨酸、蛋氨酸、這兩種氨基酸成分。

復(fù)合酶制劑中包含蛋白酶(活力單位≥15000U/克)、淀粉酶(活力單位≥5000U/克)、纖維素酶(活力單位≥50000U/克)、甘露聚糖酶(活力單位≥50000U/克)、木聚糖酶(活力單位≥20000U/克)、葡聚糖酶(活力單位≥2000U/克)。復(fù)合酶制劑折算到一噸全價飼料中的添加量為150克。則：在一噸全價飼料中，蛋白酶的酶活力最低為150克*15000U/克＝2250000U，淀粉酶的酶活力最低為150克*5000U/克＝750000U，纖維素酶的酶活力最低為150克*50000U/克＝7500000U，甘露聚糖酶的酶活力最低為150克*50000U/克＝7500000U，木聚糖酶的酶活力最低為150克*20000U/克＝3000000U，葡聚糖酶的酶活力最低為150克*2000U/克＝300000U。

復(fù)合微量元素包括無機(jī)微量元素和有機(jī)微量元素；有機(jī)微量元素包括氨維樂鋅、氨維樂鐵；無機(jī)微量元素包括FeSO₄.H₂O，CuSO₄.5H₂0，ZnSO₄.H₂O，MnSO₄.H₂O。復(fù)合維生素包括維生素A、維生素D₃，維生素E、維生素K₃、維生素B₁、維生素B₂、維生素 B₆、維生素B₁₂、煙酸、泛酸、葉酸、生物素。

微生態(tài)制劑為腸道有益菌，包含乳酸菌、枯草芽孢桿菌、丁酸梭菌。防霉劑主要成分為丙酸鹽。抗氧化劑主要成分為乙氧基喹啉。

4％復(fù)合預(yù)混料中包含的成分，除復(fù)合酶制劑外，其它的包括：復(fù)合微量元素、復(fù)合維生素、微生態(tài)制劑、防霉劑、抗氧化劑、磷酸氫鈣、石粉、合成賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸等各成分的添加量均按常規(guī)。

二、上述配合飼料的制備方法，具體操作工藝步驟如下：

(1)粉碎：將原料玉米、大麥、豆粕、膨化大豆、超級魚粉、腸膜蛋白粉粉碎至1.2～1.5mm備用。

(2)投料混合：將上述粉碎至符合細(xì)度要求的原料，按以上質(zhì)量配比加入混合機(jī)中混合均勻，再加入其它原料和添加劑充分混合。

(3)蒸汽調(diào)質(zhì)：混合后的物料由輸料絞龍送入調(diào)質(zhì)器，通入高壓飽和蒸汽進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì)，蒸汽調(diào)質(zhì)時間為30秒鐘，蒸汽調(diào)質(zhì)溫度為60～65℃。

(4)制粒：蒸汽調(diào)質(zhì)后的物料，由螺旋喂料攪龍推入制粒機(jī)內(nèi)制粒。

(5)篩分冷卻：制得的顆粒飼料經(jīng)2.0毫米篩網(wǎng)篩分，經(jīng)吹風(fēng)冷卻入倉。

(6)成品包裝：入倉的顆粒飼料經(jīng)包裝后得成品。

三、產(chǎn)品成分檢測：

按照前述產(chǎn)品成分的檢測方法進(jìn)行測定，得水分含量為10.25wt％，粗蛋白質(zhì)含量為19.42wt％，粗脂肪含量為6.50wt％，賴氨酸含量為1.35wt％，產(chǎn)品為顆粒狀，具有膨化原料的香味，流動性好。

實(shí)施例3

一、本發(fā)明一種改善腸道健康的大麥型保育豬配合飼料配方如 下：

除4％復(fù)合預(yù)混料，其它原料均可在原料市場購得或經(jīng)粉碎加工得到。其中，膨化大豆粉的粗蛋白含量為35％，粗脂肪含量為17.5％。

4％復(fù)合預(yù)混料中包含：復(fù)合微量元素、復(fù)合維生素、微生態(tài)制劑、復(fù)合酶制劑、防霉劑、抗氧化劑、磷酸氫鈣、石粉；還包含合成賴氨酸這種氨基酸成分。

復(fù)合酶制劑中包含蛋白酶(活力單位≥15000U/克)、淀粉酶(活力單位≥5000U/克)、纖維素酶(活力單位≥50000U/克)、甘露聚糖酶(活力單位≥50000U/克)、木聚糖酶(活力單位≥20000U/克)、葡聚糖酶(活力單位≥2000U/克)。復(fù)合酶制劑折算到一噸全價飼料中的添加量為120克。則：在一噸全價飼料中，蛋白酶的酶活力最低為120克*15000U/克＝1800000U，淀粉酶的酶活力最低為120克*5000U/克＝600000U，纖維素酶的酶活力最低為120克*50000U/克＝6000000U，甘露聚糖酶的酶活力最低為120克*50000U/克＝6000000U，木聚糖酶的酶活力最低為120克*20000U/克＝2400000U，葡聚糖酶的酶活力最低為120克*2000U/克＝240000U。

復(fù)合微量元素包括無機(jī)微量元素和有機(jī)微量元素；有機(jī)微量元素包括氨維樂鋅、氨維樂鐵；無機(jī)微量元素包括FeSO₄.H₂O，CuSO₄.5H₂0，ZnSO₄.H₂O，MnSO₄.H₂O。復(fù)合維生素包括維生素A、維生素D₃，維生素E、維生素K₃、維生素B₁、維生素B₂、維生素B₆、維生素B₁₂、煙酸、泛酸、葉酸、生物素。

微生態(tài)制劑為腸道有益菌，包含乳酸菌、枯草芽孢桿菌、丁酸梭菌。防霉劑主要成分為丙酸鹽?？寡趸瘎┲饕煞譃橐已趸?。

4％復(fù)合預(yù)混料中包含的成分，除復(fù)合酶制劑外，其它的包括：復(fù)合微量元素、復(fù)合維生素、微生態(tài)制劑、防霉劑、抗氧化劑、磷酸氫鈣、石粉、合成賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸等各成分的添加量均按常規(guī)。

二、上述配合飼料的制備方法，具體操作工藝步驟如下：

(1)粉碎：將原料玉米、大麥、豆粕、膨化大豆、超級魚粉、腸膜蛋白粉粉碎至1.2～1.5mm備用。

(2)投料混合：將上述粉碎至符合細(xì)度要求的原料，按以上質(zhì)量配比加入混合機(jī)中混合均勻，再加入其它原料和添加劑充分混合。

(3)蒸汽調(diào)質(zhì)：混合后的物料由輸料絞龍送入調(diào)質(zhì)器，通入高壓飽和蒸汽進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì)，蒸汽調(diào)質(zhì)時間為30秒鐘，蒸汽調(diào)質(zhì)溫度為60～65℃。

(4)制粒：蒸汽調(diào)質(zhì)后的物料，由螺旋喂料攪龍推入制粒機(jī)內(nèi)制粒。

(5)篩分冷卻：制得的顆粒飼料經(jīng)2.0毫米篩網(wǎng)篩分，經(jīng)吹風(fēng)冷卻入倉。

(6)成品包裝：入倉的顆粒飼料經(jīng)包裝后得成品。

三、產(chǎn)品成分檢測：

按照前述產(chǎn)品成分的檢測方法進(jìn)行測定，得水分含量為10.25wt％，粗蛋白質(zhì)含量為19.47wt％，粗脂肪含量為3.50wt％，賴氨酸 含量為1.36wt％，產(chǎn)品為顆粒狀，具有膨化原料的香味，流動性好。

實(shí)施例4應(yīng)用效果試驗(yàn)

為驗(yàn)證本發(fā)明實(shí)際使用效果，進(jìn)行生產(chǎn)試驗(yàn)。試驗(yàn)選擇在上海新農(nóng)松江區(qū)企業(yè)技術(shù)中心在下屬試驗(yàn)豬場進(jìn)行。

試驗(yàn)例：

1、試驗(yàn)動物與試驗(yàn)設(shè)計(jì)：選擇同一批次，46日齡健康保育仔豬200頭，試驗(yàn)分為試驗(yàn)組與對照組，每組10個重復(fù)，每個重復(fù)10頭豬。試驗(yàn)組使用本發(fā)明的保育豬全價配合飼料，對照組飼料為市售飼喂同階段飼料產(chǎn)品(不含大麥)，統(tǒng)計(jì)兩組豬群的生產(chǎn)性能。

2、飼養(yǎng)管理及指標(biāo)評定：試驗(yàn)豬自由采食和飲水，按豬場常規(guī)進(jìn)行免疫及驅(qū)蟲，試驗(yàn)為期24天，試驗(yàn)結(jié)束前一天斷料不斷水，分析生產(chǎn)性能情況。

3、試驗(yàn)結(jié)果：

飼喂本發(fā)明的飼料和市售同階段飼料對保育豬生產(chǎn)性能的影響情況如下:

試驗(yàn)結(jié)果表明：在減小腹瀉風(fēng)險(xiǎn)的的前提下，本發(fā)明的保育豬飼料生產(chǎn)性能水平比對照組有一定提高。