本發(fā)明涉及黃粉蟲飼料的制備，尤其涉及利用餐廚垃圾和秸稈為原料制備黃粉蟲飼料。
背景技術(shù)：
餐廚垃圾包含淀粉、纖維素、蛋白質(zhì)、脂類和無機(jī)鹽，因?yàn)楹胸S富的有機(jī)物、水含量高，所以容易腐爛變質(zhì)、散發(fā)惡臭、滋生細(xì)菌和病毒，已經(jīng)成為影響生態(tài)環(huán)境和人類健康的潛在危險(xiǎn)源。由于餐廚垃圾的處置方法不當(dāng)，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，同時(shí)也產(chǎn)生了巨大的資源浪費(fèi)。近年來通過濕熱技術(shù)處理餐廚垃圾取得了很好的效果，同時(shí)也開始利用餐廚垃圾來制備肥料及牛羊飼料，但是在利用餐廚垃圾制備黃粉蟲飼料領(lǐng)域還是空白。
目前，黃粉蟲飼料采用的是麥麩、玉米面、豆粕、青菜的組合配方，在使用前還需要蒸煮殺菌，同時(shí)青菜飼料不適合長(zhǎng)時(shí)間保存，往往是現(xiàn)購(gòu)現(xiàn)用，不方便飼養(yǎng)管理，使得飼養(yǎng)成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種利用餐廚垃圾、秸稈為原料制備一種價(jià)格低廉、方便飼養(yǎng)管理的黃粉蟲飼料的方法，該飼料中含有黃粉蟲所需要的蛋白質(zhì)、纖維素等營(yíng)養(yǎng)成分，能滿足黃粉蟲的營(yíng)養(yǎng)需求，并提供了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方法的裝置。
技術(shù)方案：
以餐廚垃圾和秸稈生產(chǎn)黃粉蟲飼料的方法，包括如下步驟：
步驟1：分別處理餐廚垃圾和秸稈：將餐廚垃圾加至離心機(jī)進(jìn)行攪拌并固液分離；利用破碎機(jī)將秸稈破碎后摻入復(fù)配菌劑，添加比例為1噸秸稈添加0.08～0.2千克復(fù)配菌劑，加入發(fā)酵罐發(fā)酵6～8天；
步驟2：取餐廚垃圾離心并固液分離后的固體物質(zhì)加至MVR高效蒸發(fā)系統(tǒng)，進(jìn)行干燥、殺菌、脫水得到干化餐廚垃圾。
步驟3：測(cè)定發(fā)酵后的秸稈、干化餐廚垃圾的含水率、蛋白質(zhì)含量，按質(zhì)量比為60～70％的發(fā)酵后的秸稈、30～40％的干化餐廚垃圾進(jìn)行混合，通過攪拌機(jī)攪拌混合后制得黃粉蟲飼料。
其中，步驟1中，所述復(fù)配菌劑包括枯草芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌、酵母菌,秸稈中還添加硫酸銨輔助發(fā)酵，添加比例為1噸秸稈添加30～40千克硫酸銨。
步驟1中，餐廚垃圾離心并固液分離后，液相進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，液相中主要是水和油，將該液相油水分離，油送綜合利用企業(yè)再利用，水排放至市政污水廠處理。
步驟2中，MVR高效蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸汽溫度為120～130℃，物料溫度為110～118℃，處理一噸餐廚垃圾大約需要1h，根據(jù)餐廚垃圾的量來控制干燥處理的時(shí)間。
步驟3中，針對(duì)發(fā)酵后的秸稈、干化餐廚垃圾中缺少的元素，在其混合時(shí)還添加微量元素，所述微量元素包括鈣、鈉、鐵、硒，所述微量元素的添加量為混合的發(fā)酵后秸稈、干化餐廚垃圾總質(zhì)量的0.7～1％。
本發(fā)明還公開一種以該方法制得的黃粉蟲飼料，該黃粉蟲飼料包括質(zhì)量比為60～70％的發(fā)酵后的秸稈，30～40％的干化餐廚垃圾。
優(yōu)選的，該黃粉蟲飼料中還添加了微量元素，所述微量元素的添加量為混合的發(fā)酵后秸稈、干化餐廚垃圾總質(zhì)量的0.7～1％，使制備的黃粉蟲飼料營(yíng)養(yǎng)更全面，更有利于黃粉蟲的生長(zhǎng)。
本發(fā)明還公開了一種實(shí)現(xiàn)該方法的裝置，包括破碎機(jī)、發(fā)酵罐、離心機(jī)、MVR高效蒸發(fā)系統(tǒng)、攪拌機(jī)，所述破碎機(jī)的出料口和所述發(fā)酵罐的進(jìn)料口連接安裝，所述發(fā)酵罐的出料口和所述攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接安裝，所述離心機(jī)的固相出料口和所述MVR高效蒸發(fā)系統(tǒng)連接安裝，所述MVR高效蒸發(fā)系統(tǒng)的出料口和所述攪拌機(jī)的另一個(gè)進(jìn)料口連接安裝。
優(yōu)選的，該裝置還包括油水分離器，所述油水分離器的進(jìn)料口和所述離心機(jī)的液相出料口連接安裝。
有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用餐廚垃圾和秸稈作為黃粉蟲飼料的原料，回收利用了餐廚垃圾和秸稈，制備的黃粉蟲飼料成本低，該飼料中含有黃粉蟲所需要的營(yíng)養(yǎng)成分，能滿足黃粉蟲的營(yíng)養(yǎng)需求，黃粉蟲食用后增重效果好、黃粉蟲蛋白質(zhì)含量高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明裝置的示意圖；
其中，1為破碎機(jī)、2為發(fā)酵罐、3為離心機(jī)、4為MVR高效蒸發(fā)系統(tǒng)、5為攪拌機(jī)、6為油水分離器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
實(shí)施例1
以餐廚垃圾和秸稈生產(chǎn)黃粉蟲飼料的方法，包括如下步驟：
步驟1：分別處理餐廚垃圾和秸稈：
將餐廚垃圾加至離心機(jī)進(jìn)行攪拌并固液分離，餐廚垃圾固液分離后，液相進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，液相中主要是水和油，將該液相油水分離，油送綜合利用企業(yè)再利用，水排放至市政污水廠處理；
利用破碎機(jī)將秸稈破碎后摻入復(fù)配菌劑，復(fù)配菌劑包括枯草芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌、酵母菌，復(fù)配菌劑的添加比例為1噸秸稈添加0.2千克，加至發(fā)酵罐中發(fā)酵6～8天。通過復(fù)配菌劑發(fā)酵的秸稈，蛋白質(zhì)含量提高至15～18％，取代現(xiàn)有黃粉蟲飼料中的麥麩。
步驟2：取餐廚垃圾離心并固液分離后的固體物質(zhì)加至MVR高效蒸發(fā)系統(tǒng)，進(jìn)行干燥、殺菌、脫水得到干化餐廚垃圾，MVR高效蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸汽溫度為120～130℃，物料溫度為110～118℃，取代現(xiàn)有黃粉蟲飼料中的玉米面、青菜、豆粕。
步驟3：測(cè)定發(fā)酵后的秸稈的含水率、蛋白質(zhì)含量分別為22％、15～18％，測(cè)定干化餐廚垃圾的含水率、蛋白質(zhì)含量分別為18％、16～27％，按質(zhì)量比為60～70％的發(fā)酵后的秸稈、30～40％的干化餐廚垃圾進(jìn)行混合，通過攪拌機(jī)攪拌混合后形成黃粉蟲飼料。
制得的黃粉蟲飼料包括質(zhì)量比為60～70％的發(fā)酵后的秸稈，30～40％的干化餐廚垃圾。該黃粉蟲飼料的總含水率為20％、蛋白質(zhì)含量為16～20％，能滿足黃粉蟲生長(zhǎng)所需水分和蛋白質(zhì)，利用該飼料飼養(yǎng)黃粉蟲，黃粉蟲增重效果較好。
實(shí)施例2
和實(shí)施例1的區(qū)別在于：步驟3中，添加了微量元素，微量元素包括鈣、鈉、鐵、硒，微量元素的添加量為混合的發(fā)酵后秸稈、干化餐廚垃圾總質(zhì)量的0.7～1％。
實(shí)施例3
和實(shí)施例2的區(qū)別在于：步驟1中，復(fù)配菌劑的添加比例為1噸秸稈添加0.08千克，另外在秸稈中加入硫酸銨，硫酸銨的添加比例為1噸秸稈添加30千克。
實(shí)施例4
和實(shí)施例2的區(qū)別在于：步驟1中，復(fù)配菌劑的添加比例為1噸秸稈添加1千克，另外在秸稈中加入硫酸銨，硫酸銨的添加比例為1噸秸稈添加35千克。
實(shí)施例5
和實(shí)施例2的區(qū)別在于：步驟1中，復(fù)配菌劑的添加比例為1噸秸稈添加1千克，另外在秸稈中加入硫酸銨，硫酸銨的添加比例為1噸秸稈添加40千克。
實(shí)施例2至5制得的黃粉蟲飼料包括質(zhì)量比為60～70％的發(fā)酵后的秸稈，30～40％的干化餐廚垃圾、0.7～1％的微量元素。該黃粉蟲飼料的總含水率為20％、蛋白質(zhì)含量為16～20％，能滿足黃粉蟲生長(zhǎng)所需水分、蛋白質(zhì)及微量元素，利用該飼料飼養(yǎng)黃粉蟲，黃粉蟲增重效果好、蛋白質(zhì)含量高。
如圖1所示，本發(fā)明還公開了一種實(shí)現(xiàn)該方法的裝置，包括破碎機(jī)1、發(fā)酵罐2、離心機(jī)3、MVR高效蒸發(fā)系統(tǒng)4、攪拌機(jī)5、油水分離器6，所述破碎機(jī)1的出料口和所述發(fā)酵罐2的進(jìn)料口連接安裝，所述發(fā)酵罐2的出料口和所述攪拌機(jī)5的進(jìn)料口連接安裝，所述離心機(jī)3的固相出料口和所述MVR高效蒸發(fā)系統(tǒng)4連接安裝，所述MVR高效蒸發(fā)系統(tǒng)4的出料口和所述攪拌機(jī)5的另一個(gè)進(jìn)料口連接安裝，所述油水分離器6的進(jìn)料口和所述離心機(jī)3的液相出料口連接安裝。