本發(fā)明涉及飼料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用構(gòu)樹制成的反芻動物飼料及其制備方法。

背景技術(shù)：

近年來，我國畜牧工作取得了很大的進展，畜牧工作者根據(jù)不同地區(qū)的養(yǎng)殖狀況、粗飼料情況及地理氣候條件，配合補充精飼料以滿足反芻動物生長的營養(yǎng)需求，據(jù)了解，我國多數(shù)的精飼料配方以玉米等高能量為主料，其用量高達60％，進而增高了養(yǎng)殖成本，并且，在現(xiàn)有產(chǎn)品中，反芻動物飼料消化吸收功能不強，嚴(yán)重影響了反芻動物的生長發(fā)育，還使得反芻動物不易消化，常出現(xiàn)嗝食等情況。

基于上述情況，以構(gòu)樹為主料制備反芻動物飼料，其中，構(gòu)樹，別名褚桃等，為落葉喬木，高10-20m，具有速生、適應(yīng)性強、分布廣、易繁殖、熱量高、輪伐期短的特點，從飼料價值角度，構(gòu)樹蛋白質(zhì)含量好，采購成本低，可有效降低飼料成本，但是由于構(gòu)樹水分較多，形狀不一，因此使得運輸成本較高，進而不利于反芻動物飼料的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用構(gòu)樹制成的反芻動物飼料及其制備方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)：

一種用構(gòu)樹制成的反芻動物飼料，其原料以重量百分比計包括：3-7％木瓜籽、2-5％荔枝核、1-4％余甘子、4-13％葡萄籽、23-27％芝麻醬、0.5-1.2％飼料粘稠劑、0.04-0.06％菌劑、0.13-0.2％復(fù)合酶，余量為構(gòu)樹。

進一步地優(yōu)選，其原料以重量百分比計包括：4-6％木瓜籽、2-4％荔枝核、1-3％余甘子、7-13％葡萄籽、25-27％芝麻醬、0.8-1.2％飼料粘稠劑、0.03-0.07％菌劑、0.13-0.17％復(fù)合酶，余量為構(gòu)樹。

進一步地優(yōu)選，其原料以重量百分比計包括：5％木瓜籽、3％荔枝核、2％余甘子、10％葡萄籽、26％芝麻醬、1％飼料粘稠劑、0.035％菌劑、0.15％復(fù)合酶，余量為構(gòu)樹。

所述的菌劑由以下重量百分比組分組成：50-60％乳酸菌、40-50％平菇菌。

所述的復(fù)合酶由以下重量百分比組分組成：55-70％CMC酶、30-45％半纖維素酶。

其制備方法，包括以下步驟：

(1)按比例稱取木瓜籽、荔枝核、余甘子、葡萄籽、構(gòu)樹，混合、粉碎，加入平菇菌混勻，在溫度為30-35℃條件下放置5-7天，每天攪拌10-20min；

(2)向步驟(1)所得物經(jīng)蒸汽處理后，向其中加入復(fù)合酶、芝麻醬、水，混勻，體系水分為50-70％，攪拌10-20min；

(3)將步驟(2)所得物經(jīng)殺菌，向其中加入乳酸菌，發(fā)酵3-5天后，加入飼料粘稠劑混勻，干燥至物料呈粉狀，轉(zhuǎn)入擠壓膨化制粒機，制成飼料顆粒，采用低溫干燥至物料體系水分含量為10-15％，即得膨化飼料產(chǎn)品。

所述步驟(2)中蒸汽處理，其蒸汽溫度為80-100℃，時間為30min。

所述步驟(2)中攪拌10-20min，其攪拌溫度為45-55℃。

所述步驟(3)中干燥至物料呈粉狀，其干燥溫度為80-90℃。

所述步驟(3)中低溫干燥，其溫度為40-50℃。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明通過木瓜籽、荔枝核、余甘子、葡萄籽、芝麻醬、構(gòu)樹的組合及用量配比的控制，增加了飼料中蛋白質(zhì)、氨基酸含量，使得反芻動物飼料能維持動物正常的生殖機能、增進生長發(fā)育、提高產(chǎn)奶量和乳脂率；通過菌種處理和酶處理的組合處理方式，改善了飼料適口性變，進而增加了動物采食速度和采食量；通過合理的控制制備參數(shù)，加速了營養(yǎng)物質(zhì)的分解，提高了消化吸收率。

本發(fā)明的反芻動物飼料中粗蛋白含量為25-30％，泌乳凈能達到2300-2500兆卡，與傳統(tǒng)的飼料相比，其飼料綜合利用率提高了25％。

具體實施方式

下面進一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

實施例1

一種用構(gòu)樹制成的反芻動物飼料，其原料以重量百分比計包括：5％木瓜籽、3％荔枝核、2％余甘子、10％葡萄籽、26％芝麻醬、1％飼料粘稠劑、0.035％菌劑、0.15％復(fù)合酶，余量為構(gòu)樹；

其中，菌劑由以下重量百分比組分組成：52％乳酸菌、48％平菇菌；

復(fù)合酶由以下重量百分比組分組成：60％CMC酶、40％半纖維素酶；

其制備方法，包括以下步驟：

(1)按比例稱取木瓜籽、荔枝核、余甘子、葡萄籽、構(gòu)樹，混合、粉碎，加入平菇菌混勻，在溫度為34℃條件下放置5天，每天攪拌10min；

(2)向步驟(1)所得物，在蒸汽溫度為90℃條件下蒸汽處理30min后，向其中加入復(fù)合酶、芝麻醬、水，混勻，體系水分為60％，在溫度為45℃條件下攪拌15min；

(3)將步驟(2)所得物經(jīng)殺菌，向其中加入乳酸菌，發(fā)酵3-5天后，加入飼料粘稠劑混勻，在溫度為80℃條件下干燥至物料呈粉狀，轉(zhuǎn)入擠壓膨化制粒機，制成飼料顆粒，在溫度為45℃條件下低溫干燥至物料體系水分含量為13％，即得膨化飼料產(chǎn)品。

實施例2

一種用構(gòu)樹制成的反芻動物飼料，其原料以重量百分比計包括：7％木瓜籽、5％荔枝核、4％余甘子、13％葡萄籽、27％芝麻醬、1.2％飼料粘稠劑、0.06％菌劑、0.2％復(fù)合酶，余量為構(gòu)樹；

其中，菌劑由以下重量百分比組分組成：57％乳酸菌、43％平菇菌；

復(fù)合酶由以下重量百分比組分組成：55％CMC酶、45％半纖維素酶；

其制備方法，包括以下步驟：

(1)按比例稱取木瓜籽、荔枝核、余甘子、葡萄籽、構(gòu)樹，混合、粉碎，加入平菇菌混勻，在溫度為35℃條件下放置7天，每天攪拌20min；

(2)向步驟(1)所得物，在蒸汽溫度為80℃條件下蒸汽處理30min后，向其中加入復(fù)合酶、芝麻醬、水，混勻，體系水分為55％，在溫度為55℃條件下攪拌12min；

(3)將步驟(2)所得物經(jīng)殺菌，向其中加入乳酸菌，發(fā)酵3-5天后，加入飼料粘稠劑混勻，在溫度為85℃條件下干燥至物料呈粉狀，轉(zhuǎn)入擠壓膨化制粒機，制成飼料顆粒，在溫度為40℃條件下低溫干燥至物料體系水分含量為10％，即得膨化飼料產(chǎn)品。

實施例3

一種用構(gòu)樹制成的反芻動物飼料，其原料以重量百分比計包括：3％木瓜籽、2％荔枝核、1％余甘子、4％葡萄籽、23％芝麻醬、0.6％飼料粘稠劑、0.04％菌劑、0.18％復(fù)合酶，余量為構(gòu)樹；

其中，菌劑由以下重量百分比組分組成：60％乳酸菌、40％平菇菌；

復(fù)合酶由以下重量百分比組分組成：65％CMC酶、35％半纖維素酶；

其制備方法，包括以下步驟：

(1)按比例稱取木瓜籽、荔枝核、余甘子、葡萄籽、構(gòu)樹，混合、粉碎，加入平菇菌混勻，在溫度為32℃條件下放置6天，每天攪拌20min；

(2)向步驟(1)所得物，在蒸汽溫度為85℃條件下蒸汽處理30min后，向其中加入復(fù)合酶、芝麻醬、水，混勻，體系水分為70％，在溫度為55℃條件下攪拌10min；

(3)將步驟(2)所得物經(jīng)殺菌，向其中加入乳酸菌，發(fā)酵3-5天后，加入飼料粘稠劑混勻，在溫度為80℃條件下干燥至物料呈粉狀，轉(zhuǎn)入擠壓膨化制粒機，制成飼料顆粒，在溫度為40℃條件下低溫干燥至物料體系水分含量為15％，即得膨化飼料產(chǎn)品。

實施例4

一種用構(gòu)樹制成的反芻動物飼料，其原料以重量百分比計包括：4％木瓜籽、2％荔枝核、1％余甘子、7％葡萄籽、27％芝麻醬、1％飼料粘稠劑、0.07％菌劑、0.13％復(fù)合酶，余量為構(gòu)樹；

其中，菌劑由以下重量百分比組分組成：50％乳酸菌、50％平菇菌；

復(fù)合酶由以下重量百分比組分組成：70％CMC酶、30％半纖維素酶；

其制備方法，包括以下步驟：

(1)按比例稱取木瓜籽、荔枝核、余甘子、葡萄籽、構(gòu)樹，混合、粉碎，加入平菇菌混勻，在溫度為33℃條件下放置5天，每天攪拌15min；

(2)向步驟(1)所得物，在蒸汽溫度為100℃條件下蒸汽處理30min后，向其中加入復(fù)合酶、芝麻醬、水，混勻，體系水分為65％，在溫度為45℃條件下攪拌20min；

(3)將步驟(2)所得物經(jīng)殺菌，向其中加入乳酸菌，發(fā)酵3-5天后，加入飼料粘稠劑混勻，在溫度為90℃條件下干燥至物料呈粉狀，轉(zhuǎn)入擠壓膨化制粒機，制成飼料顆粒，在溫度為50℃條件下低溫干燥至物料體系水分含量為12％，即得膨化飼料產(chǎn)品。

實施例5

一種用構(gòu)樹制成的反芻動物飼料，其原料以重量百分比計包括：6％木瓜籽、4％荔枝核、3％余甘子、13％葡萄籽、25％芝麻醬、1.2％飼料粘稠劑、0.03％菌劑、0.17％復(fù)合酶，余量為構(gòu)樹；

其中，菌劑由以下重量百分比組分組成：55％乳酸菌、45％平菇菌；

復(fù)合酶由以下重量百分比組分組成：60％CMC酶、40％半纖維素酶；

其制備方法，包括以下步驟：

(1)按比例稱取木瓜籽、荔枝核、余甘子、葡萄籽、構(gòu)樹，混合、粉碎，加入平菇菌混勻，在溫度為30℃條件下放置7天，每天攪拌10min；

(2)向步驟(1)所得物，在蒸汽溫度為95℃條件下蒸汽處理30min后，向其中加入復(fù)合酶、芝麻醬、水，混勻，體系水分為50％，在溫度為50℃條件下攪拌18min；

(3)將步驟(2)所得物經(jīng)殺菌，向其中加入乳酸菌，發(fā)酵3-5天后，加入飼料粘稠劑混勻，在溫度為90℃條件下干燥至物料呈粉狀，轉(zhuǎn)入擠壓膨化制粒機，制成飼料顆粒，在溫度為50℃條件下低溫干燥至物料體系水分含量為10％，即得膨化飼料產(chǎn)品。