本發(fā)明涉及一種營養(yǎng)豐富，無添加劑的綠色全干面及其制作工藝。
背景技術(shù)：
面作為生活中不可或缺的主食，本身就有其營養(yǎng)價(jià)值，蛋白質(zhì)、碳水化合物、維生素和鈣、鐵、磷、鉀、鎂等礦物質(zhì)，有養(yǎng)心益腎、健脾厚腸、除熱止渴的功效；為了達(dá)到便于儲(chǔ)藏的目的，干面或是掛面都能長期的儲(chǔ)藏且便于運(yùn)輸，人們也做出了很多不同口味的干面，以滿足不同人群的需要，枸杞芽為茄科植物枸杞或?qū)幭蔫坭降哪矍o葉。枸杞芽亦是蔬菜，亦是藥材，作為蔬菜；枸杞葉在中醫(yī)上被稱為“地仙”，除了作蔬菜食用，現(xiàn)在市面上還有枸杞葉茶，是一種較新型的有益飲品。飲用枸杞葉茶可以像普通的綠茶、烏龍茶一樣沖泡，也可以配些冰糖、枸杞子，口感更好外，滋潤的效果更明顯；枸杞葉味甘、苦、性涼；入肝、脾、腎經(jīng)。具有補(bǔ)虛益精，清熱止渴，祛風(fēng)明目，生津補(bǔ)肝的功效；主治虛勞腰痛，發(fā)熱煩渴，目赤昏痛，障翳夜盲，崩漏帶下，熱毒瘡腫；枸杞葉的營養(yǎng)價(jià)值一點(diǎn)也不比枸杞子低，枸杞葉除了具有枸杞子果實(shí)全有的營養(yǎng)價(jià)值外，還有甜菜堿和枸杞葉蛋白素，對(duì)肝臟內(nèi)毛細(xì)血管所積存毒素清理有著特殊的作用。其清除肝臟毒素能力是一般枸杞果實(shí)的50倍以上；枸杞葉富含甜菜堿、蘆丁以及多種氨基酸和微量元素等。常飲枸杞葉茶具有養(yǎng)肝明目、軟化血管等保健功效。而且長期食用枸杞或飲用枸杞茶，也不會(huì)有副作用；若可做成枸杞葉口味的干面，既便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，經(jīng)常食用具有保健作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種營養(yǎng)豐富，無添加劑的綠色全干面及其制作工藝。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種枸杞芽汁全干面，包括枸杞芽汁和小麥粉；枸杞芽 汁和小麥粉的重量比為10：100/3--20:200/3。
優(yōu)選的，所述枸杞葉汁為采用枸杞的嫩葉鮮榨的汁液。
一種枸杞葉汁全干面的制作工藝，包括以下工藝步驟：
1）備料：將枸杞葉清洗干凈，切碎備用；
2）榨汁：將切好的枸杞葉榨成汁液備用；
3）配料：按枸杞葉汁和小麥粉的重量比例混合，充分?jǐn)嚢?，攪拌溫度為?/p>
4）和面：和面機(jī)轉(zhuǎn)速50-60轉(zhuǎn)/分，溫度15℃-20℃，混和時(shí)間12-18分鐘，使枸杞葉汁與小麥粉均勻混合；
5）熟化：將和好的面團(tuán)靜置10分鐘-15分鐘；
6）壓片和分切：一次壓片：經(jīng)過壓片得到厚度約10mm的厚面帶，在10℃溫度放置2-4分鐘；二次壓片：將厚面帶經(jīng)過壓片機(jī)滾壓，得到面片厚度不超過0.8mm-1.4mm；分切：將二次壓片后得到的面片送入切面機(jī)進(jìn)行分切；
7）干燥：干燥過程分為五個(gè)階段：第一階段：濕面條進(jìn)入干燥室，溫度在9-11℃，濕度在90%進(jìn)行定型；第二階段：水份由35%減至約25%，加速干燥，不超過2小時(shí)；溫度以24-26℃，相對(duì)濕度為35%為宜；第三階段：水份由25%減至20%，溫度34-36℃，相對(duì)濕度80%；第四階段：水份由20%減至15%，在常溫條件下干燥；第五階段：此時(shí)干燥后的面條在5-7℃左右進(jìn)行冷卻；
8）切斷；切斷，包裝；
9）檢驗(yàn)；掛面產(chǎn)品。
優(yōu)選的，第二次壓片后，使用切面機(jī)將面片進(jìn)行分切，分切的形狀為圓形或矩形或多邊形或條形。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明的一種枸杞葉汁全干面及其制作工藝，采用新鮮的枸杞葉榨成汁液，與小麥粉混合做成全干面，全干面加工過程避免高溫，以免破壞其營養(yǎng)成分，最大限度的保留其營養(yǎng)價(jià)值及色澤，不添加食品添加劑，綠色健康，長期服用有保健作用，營養(yǎng)豐富，工藝過程簡(jiǎn)便合理，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明所述的一種枸杞葉汁全干面，包括枸杞葉汁和小麥粉；枸杞葉汁和小麥粉的重量比為15:50；所述枸杞葉汁為采用枸杞的嫩葉鮮榨的汁液。
一種枸杞葉汁全干面的制作工藝，包括以下工藝步驟：
1）備料：將枸杞葉清洗干凈，切碎備用；
2）榨汁：將切好的枸杞葉榨成汁液備用；
3）配料：按枸杞葉汁和小麥粉的重量比例混合，充分?jǐn)嚢?，攪拌溫度為?/p>
4）和面：和面機(jī)轉(zhuǎn)速50-60轉(zhuǎn)/分，溫度10℃，混和時(shí)間15分鐘，使枸杞葉汁與小麥粉均勻混合；
5）熟化：將和好的面團(tuán)靜置10分鐘；
6）壓片和分切：首先同時(shí)通過兩臺(tái)直徑相同的粗整機(jī)（例：直徑180mm，3轉(zhuǎn)/分），所出的兩片粗制面帶合著后通過復(fù)合機(jī)（例：直徑240mm，6轉(zhuǎn)/分），壓出厚度約10mm的厚面帶，在10℃溫度放置2分鐘后進(jìn)行第二次壓片，使水分的分布與面筋的形成較均勻；連續(xù)壓片：即速度更快的進(jìn)一步壓片，使水分的分布與面筋的形成十分均勻，做成適當(dāng)?shù)拿鎺?，以便切條；該壓延機(jī)是由直徑大小不同的數(shù)對(duì)壓輥連續(xù)宜過厚，出條時(shí)要保證面片厚度不超過0.8mm-1.4mm；分切：將二次壓片后得到的面片送入切面機(jī)進(jìn)行分切；第二次壓片后，使用切面機(jī)將面片進(jìn)行分切，分切的形狀為圓形或矩形或多邊形或條形；
7）干燥：干燥過程分為五個(gè)階段：第一階段：濕面條進(jìn)入干燥室，溫度在10℃左右，濕度在90%進(jìn)行定型；第二階段：水份由35%減至約25%，此時(shí)水份較多，易起發(fā)酵作用，要求通風(fēng)良好，加速干燥，最好不超過2小時(shí)。溫度以25℃，相對(duì)濕度為35%左右為宜；第三階段：水份由25%減至20%，溫度35℃、相對(duì)濕度80%均較前段更高，使內(nèi)外部的干燥狀態(tài)平衡，則斷條率較少；第四階段：水份由20%減至15%即可在常溫條件下干燥；第五階段：此時(shí)干燥后的面條在6℃左右進(jìn)行冷卻，此時(shí)濕度已不存在了，因低溫加工保持了里面的營養(yǎng)成份不變，面條的品質(zhì)已達(dá)到理想的標(biāo)準(zhǔn)；
8）切斷；切斷，包裝；
9）檢驗(yàn)；掛面產(chǎn)品。
此制作工藝合理簡(jiǎn)單，用科學(xué)技術(shù)控制枸杞樹不結(jié)果，讓枝葉繁茂，采用低溫烘干，生產(chǎn)過程不破壞食物本身的營養(yǎng)價(jià)值，不添加任何的食品添加劑，還能達(dá)到全干面的理想標(biāo)準(zhǔn)，便于儲(chǔ)藏運(yùn)輸，營養(yǎng)豐富，便于工業(yè)生產(chǎn)。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。