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      一種藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):12718076閱讀:468來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及一種藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果及其制備方法,屬于生物技術(shù)及食品技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      乳酸菌是一種廣泛分布于自然界的益生菌,因能夠?qū)⑻妓衔锇l(fā)酵成乳酸而得名。乳酸菌可以通過(guò)發(fā)酵的方式提高食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、改善食品風(fēng)味、增強(qiáng)其保藏性和附加值,另外乳酸菌獨(dú)特的生理活性和營(yíng)養(yǎng)功能,亦能直接改善人體的腸道菌群、增強(qiáng)腸動(dòng)力、幫助消化吸收、提升人體免疫,已被視為比食品更安全的藥品,比藥品更有效的食品。

      市場(chǎng)現(xiàn)有乳酸菌活菌產(chǎn)品主要為酸奶、發(fā)酵飲料、固體飲料及膠囊4大類別。經(jīng)調(diào)查與評(píng)估,最安全且最方便的乳酸菌產(chǎn)品應(yīng)為乳酸菌壓片糖果。傳統(tǒng)的工藝是將乳酸菌和其他輔料(部分是將硬脂酸鎂留到制粒步驟加入)先進(jìn)行混合,然后進(jìn)行制粒,最后再將制粒的物料進(jìn)行壓片,制粒工序的優(yōu)點(diǎn)是提高物料的流動(dòng)性,方便后續(xù)壓片操作,但制粒過(guò)程中的制粒壓力以及制粒后的烘干溫度均會(huì)對(duì)乳酸菌產(chǎn)生損傷,導(dǎo)致乳酸菌的活菌數(shù)下降;另外,現(xiàn)有技術(shù)中的乳酸菌產(chǎn)品保質(zhì)期短,活菌數(shù)死亡率高,其效果達(dá)不到預(yù)期。

      如公開(kāi)號(hào)為CN103444969A,名稱為“一種益生菌壓片糖果的制備工藝”的發(fā)明專利,該專利公開(kāi)的工藝如下:1)原料配比:嗜酸乳桿菌、乳雙歧桿菌、干酪乳桿菌混合菌粉5-30份,葡萄糖10-50份,乳糖20-30份,脫脂奶粉20-40份,檸檬酸1-15份,硬脂酸鎂0.1-2份;2)制粒:各輔料分別過(guò)80目篩,按比例混合均勻,加入粘合劑制軟材,過(guò)18目篩造粒,粉碎后過(guò)16目篩整粒;3)壓片:顆粒中加入硬脂酸鎂0.1-2份,進(jìn)行壓片,得到益生菌壓片糖果。該工藝即是采用先混合制粒,再壓片的處理方式,從其實(shí)施例中可以看出,產(chǎn)品中活菌數(shù)為3.4*106CFU/g,存在前面提到的活菌數(shù)不夠高的問(wèn)題。公開(kāi)號(hào)為CN103918853A、CN104366195A的發(fā)明專利公開(kāi)的技術(shù)方案同樣存在上述技術(shù)問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中,乳酸菌壓片糖果中乳酸菌活菌數(shù)低,保質(zhì)期短的問(wèn)題,提供一種藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果,特定地將乳酸菌菌粉和各輔料以及藍(lán)莓粉進(jìn)行配合使用,制得的藍(lán)莓味乳酸菌壓片糖果口感飽滿,藍(lán)莓風(fēng)味濃郁。

      為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

      一種藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果,其特征在于:包括以下按重量百分比計(jì)的原料:

      乳酸菌菌粉:30.00~40.00%;

      葡萄糖:10.00~15.00%;

      麥芽糊精:8.00~15.00%;

      藍(lán)莓粉:3.00~5.00%;

      乳糖:14.00~20.00%;

      維生素C:0.20~0.60%;

      異抗壞血酸鈉:0.50~1.50%;

      硬脂酸鎂:0.50~1.50%;

      微晶纖維素:3.00~8.00%;

      二氧化硅:6.00~12.00%。

      進(jìn)一步地,所述乳酸菌菌粉的活菌數(shù)為(2.0~3.0)*1010CFU/g。

      所述乳酸菌菌粉為植物乳桿菌菌粉、嗜酸乳桿菌菌粉、干酪乳桿菌菌粉及鼠李糖乳桿菌菌粉中的一種或兩種以上的混合。本發(fā)明中的植物乳桿菌菌粉、嗜酸乳桿菌菌粉、干酪乳桿菌菌粉及鼠李糖乳桿菌菌粉均可在市場(chǎng)上購(gòu)買獲得。

      本發(fā)明的目的之二在于提供所述藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果的制備方法,本方法通過(guò)將部分輔料先制粒,再于壓片步驟添加乳酸菌和其他輔料,提高成品乳酸菌糖果中乳酸菌含量的同時(shí),又不影響壓片步驟中物料的流動(dòng)性。

      一種藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:

      包括以下步驟:

      A.制粒

      制粒1:

      按配方稱取葡萄糖、乳糖、維生素C和異抗壞血酸鈉,混合均勻后噴灑酒精溶液進(jìn)行制粒,得到制粒顆粒1;

      制粒2:

      按配方稱取藍(lán)莓粉,噴灑酒精溶液后,進(jìn)行制粒,得到制粒顆粒2;

      B.干燥

      將步驟A得到的制粒顆粒1和制粒顆粒2進(jìn)行干燥;

      C.制粉

      按配方稱取粉末原料:乳酸菌菌粉、麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素和二氧化硅,混合均勻;

      D.混合

      將步驟B干燥后的顆粒和步驟C得到的粉末混合均勻,備用;

      E.壓片

      將步驟D混合后的物料進(jìn)行壓片,得到藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果。

      進(jìn)一步地,步驟A中,制粒篩網(wǎng)使用目數(shù)大小為20目,即所得到的顆粒需要經(jīng)過(guò)20目的篩網(wǎng)。

      步驟A中,所述制粒1所使用的酒精溶液的體積濃度為40~60%,酒精溶液的用量為葡萄糖、乳糖、維生素C和異抗壞血酸鈉總重量的1~5%;所述制粒2所使用的酒精溶液的體積濃度為60~80%,酒精溶液的用量為藍(lán)莓粉重量的15~35%。

      步驟B中,所述干燥是在干燥箱中進(jìn)行,干燥的溫度為30~40℃,時(shí)間為3~6h;干燥后的水分為3~4%。

      步驟C中,各個(gè)粉末原料的細(xì)度為100~120目。

      步驟D中,所述混合是在混合機(jī)中進(jìn)行,混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為10~30r/min,混合時(shí)間為10~20min。

      步驟E中,所述壓片時(shí)的濕度≤50%,溫度≤28℃,壓力為3.00~5.00kg/cm2;得到的所述乳酸菌壓片糖果的活菌數(shù)≥2.0*109CFU/g。

      本發(fā)明的有益效果:

      (1)本發(fā)明通過(guò)對(duì)原料的特定選擇和配比的合理設(shè)計(jì),能夠有效提高乳酸菌糖果中乳酸菌活菌數(shù)的含量和儲(chǔ)存的穩(wěn)定性,得到的乳酸菌壓片糖果中活菌數(shù)≥2.0*109CFU/g;儲(chǔ)存穩(wěn)定性的指標(biāo):常溫保質(zhì)期可達(dá)8個(gè)月,保質(zhì)期內(nèi)活菌數(shù)≥2.0*108 CFU/g;溫度4℃~6℃條件下,保質(zhì)期可達(dá)24個(gè)月,保質(zhì)期內(nèi)活菌數(shù)≥2.0*108 CFU/g,相較于現(xiàn)有技術(shù)的25℃下保存6個(gè)月,乳酸菌活菌數(shù)低于1.0*105CFU/g,有極大的進(jìn)步。

      本發(fā)明的乳酸菌壓片糖果除了具有調(diào)節(jié)胃腸功能外,乳酸菌還能夠提高人體對(duì)藍(lán)莓粉中有益成分的吸收,且壓片成糖果的形式,方便人們食用和攜帶。

      (2)傳統(tǒng)乳酸菌糖果的制備工藝是將主料和輔料混合后,再共同制粒、壓片,制粒過(guò)程因制粒壓力以及制粒后的烘干過(guò)程會(huì)對(duì)乳酸菌造成嚴(yán)重的損傷,導(dǎo)致最終成品中乳酸菌活菌數(shù)含量低(活菌數(shù)≤1.0*107CFU/g),本發(fā)明對(duì)工藝的改進(jìn),將部分輔料先進(jìn)行制粒,以保證流動(dòng)性,再將剩余的粉末物料即乳酸菌粉、麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素和二氧化硅與制粒后的物料混合均勻后,一同壓片,乳酸菌菌粉沒(méi)有進(jìn)行制粒,降低了制粒對(duì)包埋材料的破壞,從而提高了成品中乳酸菌活菌數(shù)的含量(制備后的成品中乳酸菌活菌數(shù)≥2.0*109CFU/g)以及乳酸菌糖果后期的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

      本發(fā)明對(duì)制粒的物料進(jìn)行了特定的選擇,原料中的葡萄糖、乳糖、異抗壞血酸鈉、維生素C制粒后,物料的流動(dòng)性好,便于壓片;而原料中的麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素和二氧化硅留在壓片步驟直接與乳酸菌菌粉一同加入,并與制粒后的顆粒一起壓片。原因如下:1)硬脂酸鎂和微晶纖維素是成型劑,如果先制粒再壓片,會(huì)嚴(yán)重影響糖果的成型性;2)麥芽糊精的粘合力和其他物料不同,且在壓片步驟充當(dāng)粘合的作用,如果一起加入制粒會(huì)造成麥芽糊精粉末聚團(tuán),影響制粒效果;3)在壓片前需要加入大量的粉劑,粉劑會(huì)影響整體的流動(dòng)性,而加入二氧化硅則可以有效改善物料的流動(dòng)性。通過(guò)物料的選擇以及物料加入順序的調(diào)整,提高乳酸菌活菌數(shù)的同時(shí),不影響物料的流動(dòng)性,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

      (3)本發(fā)明步驟A中,通過(guò)將葡萄糖、乳糖、維生素C、異抗壞血酸鈉與藍(lán)莓粉分別制粒后再進(jìn)行干燥,可有效提高物料的分散性,如果前述粉末一起制粒,會(huì)因物料的粘合能力不同,導(dǎo)致物料分散不均,影響制粒效果。

      (4)本發(fā)明步驟A中,葡萄糖、乳糖、維生素C和異抗壞血酸鈉制粒所用的粘合劑為體積濃度為40~60%的酒精溶液,藍(lán)莓粉制粒所用的粘合劑為體積濃度為60~80%的酒精溶液。根據(jù)物料特性,選擇特定濃度的酒精作為粘合劑,如果葡萄糖、乳糖、維生素C和異抗壞血酸鈉制粒時(shí)的酒精濃度過(guò)高,會(huì)直接加大生產(chǎn)成本,而藍(lán)莓粉制粒選用的酒精濃度過(guò)低的話,又會(huì)導(dǎo)致藍(lán)莓粉不易制成粒狀,影響制粒效果。

      (5)現(xiàn)有技術(shù)中為了產(chǎn)品的成型,一般壓力會(huì)在5.00kg/cm2以上,本發(fā)明方法中嚴(yán)格控制了壓片的工藝參數(shù),壓片時(shí)的濕度≤50%,溫度≤28℃,壓力3.00~5.00kg/cm2,濕度過(guò)大,會(huì)造成產(chǎn)品吸濕嚴(yán)重,影響生產(chǎn)和產(chǎn)品的品質(zhì);溫度過(guò)高又會(huì)導(dǎo)致乳酸菌存活率下降,且在該條件下壓片,片劑的產(chǎn)熱少,對(duì)乳酸菌的包埋材料破壞小,大大降低了乳酸菌在壓片加工過(guò)程中的損耗,從而有效提高了乳酸菌活菌數(shù)的含量。

      (6)本發(fā)明從產(chǎn)品的功能、外觀和口感上都得到了改善,更易被消費(fèi)者所接受。具體來(lái)說(shuō):1)配方中添加有藍(lán)莓粉,藍(lán)莓具有保護(hù)視力、增強(qiáng)自身免疫力、鹽酸衰老、增強(qiáng)記憶力以及抗癌等功能,使得本發(fā)明的乳酸菌糖果功能不再單一;2)藍(lán)莓粉賦予了產(chǎn)品濃郁的藍(lán)莓果香,口味更加飽滿持久;3)經(jīng)特定的配方設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)的調(diào)整,使得產(chǎn)品外觀美觀,表面光滑、色澤為淡紫色,更易被消費(fèi)者接受。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例1

      一種藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果,由以下按重量百分比計(jì)的原料組成:

      乳酸菌菌粉:30.00%;

      葡萄糖: 15.00%;

      麥芽糊精:8.00%;

      藍(lán)莓粉:4.80%;

      乳糖: 20.00%;

      維生素C:0.20%;

      異抗壞血酸鈉: 1.50%;

      硬脂酸鎂:0.50%;

      微晶纖維素: 8.00%;

      二氧化硅: 12.00%。

      實(shí)施例2

      一種藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果,由以下按重量百分比計(jì)的原料組成:

      乳酸菌菌粉: 40.00%;

      葡萄糖:13.00%;

      麥芽糊精: 15.00%;

      藍(lán)莓粉:3.00%;

      乳糖:16.00%;

      維生素C: 0.60%;

      異抗壞血酸鈉:1.00%;

      硬脂酸鎂: 1.50%;

      微晶纖維素:3.90%;

      二氧化硅:6.00%。

      實(shí)施例3

      一種藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果,由以下按重量百分比計(jì)的原料組成:

      乳酸菌菌粉:39.00%;

      葡萄糖:10.00%;

      麥芽糊精:14.50%;

      藍(lán)莓粉: 5.00%;

      乳糖:14.00%;

      維生素C:0.50%;

      異抗壞血酸鈉:0.50%;

      硬脂酸鎂: 1.50%;

      微晶纖維素:3.00%;

      二氧化硅: 12.00%。

      實(shí)施例4

      一種藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果,由以下按重量百分比計(jì)的原料組成:

      乳酸菌菌粉:36.50%;

      葡萄糖:14.00%;

      麥芽糊精:10.00%;

      藍(lán)莓粉:4.00%;

      乳糖:18.00%;

      維生素C:0.50%;

      異抗壞血酸鈉:0.80%;

      硬脂酸鎂: 1.20%;

      微晶纖維素:5.00%;

      二氧化硅:10.00%。

      本實(shí)施例中,原料乳酸菌菌粉的活菌數(shù)為2.2*1010CFU/g,所述乳酸菌菌粉為植物乳桿菌菌粉、嗜酸乳桿菌菌粉、干酪乳桿菌菌粉及鼠李糖乳桿菌菌粉的混合物。

      實(shí)施例5

      本實(shí)施例以制備1kg藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果為例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

      稱取乳酸菌菌粉380.00g、葡萄糖130.00g、麥芽糊精141.00g、藍(lán)莓粉50.00g、乳糖180.00g、維生素C2.00g、異抗壞血酸鈉12.00g、硬脂酸鎂15.00g、微晶纖維素30.00g、二氧化硅60.00g備用。本實(shí)施例中,所述乳酸菌菌粉為植物乳桿菌菌粉、嗜酸乳桿菌菌粉混合物。

      制備方法如下:

      A.制粒

      按配方稱取葡萄糖、乳糖、維生素C、異抗壞血酸鈉,混合均勻后噴灑濃度為40.00%(V/V)的酒精溶液1.00%(G/G),加入制粒機(jī)進(jìn)行制粒;

      按配方稱取藍(lán)莓粉,加入濃度為80%(V/V)的酒精溶液35.00%(G/G),加入制粒進(jìn)行制粒;

      B.干燥

      將步驟A制得的顆粒放置于30℃干燥箱中干燥6h,干燥后水分含量為3~4%;

      C.制粉

      按配方稱取粉末原料:乳酸菌菌粉、麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素和二氧化硅,混合均勻;

      D.混合

      將步驟B干燥后的顆粒和步驟C得到的粉末混合均勻,備用;混合的條件是 10r/min條件下混合20min;

      E.壓片

      將步驟D混合后的物料進(jìn)行壓片,控制環(huán)境溫度24℃、濕度25%、壓力3.00kg/cm2,得到菌片質(zhì)量為0.35g/粒,表面光滑無(wú)掉粉現(xiàn)象。

      本實(shí)施例步驟A中,制粒篩網(wǎng)使用目數(shù)大小為20目,即所得到的顆粒需要經(jīng)過(guò)20目的篩網(wǎng)。

      本實(shí)施例中,乳酸菌菌粉的活菌數(shù)為3.0*1010CFU/g。

      將本實(shí)施例制得的乳酸菌壓片糖果按照GB4789.3進(jìn)行乳酸菌活菌數(shù)檢測(cè),其活菌數(shù)為7.3*109CFU/g。

      實(shí)施例6

      本實(shí)施例以制備50kg藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果為例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

      稱取乳酸菌菌粉20.00kg、葡萄糖7.50kg、麥芽糊精7.50kg、藍(lán)莓粉2.50kg、乳糖7.40kg、維生素C0.10kg、異抗壞血酸鈉0.25kg、硬脂酸鎂0.25kg、微晶纖維素1.50kg、二氧化硅3.00kg備用。本實(shí)施例中,所述乳酸菌菌粉為植物乳桿菌菌粉。

      制備方法如下:

      A.制粒

      按配方稱取葡萄糖、乳糖、維生素C、異抗壞血酸鈉,混合均勻后噴灑濃度為50.00%(V/V)的酒精溶液3.50%(G/G),加入制粒機(jī)進(jìn)行制粒;

      按配方稱取藍(lán)莓粉,加入濃度為65%(V/V)的酒精溶液25.00%(G/G),加入制粒進(jìn)行制粒;

      B.干燥

      將步驟A制得的顆粒放置于35℃干燥箱中干燥4.5h,干燥后水分含量為3~4%;

      C.制粉

      按配方稱取粉末原料:乳酸菌菌粉、麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素和二氧化硅,混合均勻;

      D.混合

      將步驟B干燥后的顆粒和步驟C得到的粉末混合均勻,備用;混合的條件是 20r/min條件下混合15min;

      E.壓片

      將步驟D混合后的物料進(jìn)行壓片,控制環(huán)境溫度25℃、濕度40%、壓力4.00kg/cm2,得到菌片質(zhì)量為0.68g/粒,表面光滑無(wú)掉粉現(xiàn)象。

      本實(shí)施例步驟A中,制粒篩網(wǎng)使用目數(shù)大小為20目,即所得到的顆粒需要經(jīng)過(guò)20目的篩網(wǎng)。

      本實(shí)施例中,乳酸菌菌粉的活菌數(shù)為3.0*1010CFU/g。

      步驟C中,各個(gè)粉末原料的細(xì)度為100目。

      將本實(shí)施例制得的乳酸菌壓片糖果按照GB4789.3進(jìn)行乳酸菌活菌數(shù)檢測(cè),其活菌數(shù)為:2.8*109CFU/g。

      實(shí)施例7

      本實(shí)施例以制備100kg藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果為例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

      稱取乳酸菌菌粉35.00kg、葡萄糖12.50kg、麥芽糊精10.00kg、藍(lán)莓粉4.00kg、乳糖17.00kg、維生素C0.40kg、異抗壞血酸鈉1.50kg、硬脂酸鎂1.50kg、微晶纖維素8.00kg、二氧化硅10.1kg備用。本實(shí)施例中,所述乳酸菌菌粉為植物乳桿菌菌粉、嗜酸乳桿菌菌粉、干酪乳桿菌菌粉及鼠李糖乳桿菌菌粉的混合物。

      制備方法如下:

      A.制粒

      按配方稱取葡萄糖、乳糖、維生素C、異抗壞血酸鈉,混合均勻后噴灑濃度為60.00%(V/V)的酒精溶液5.00%(G/G),加入制粒機(jī)進(jìn)行制粒;

      按配方稱取藍(lán)莓粉,加入濃度為60%(V/V)的酒精溶液15.00%(G/G),加入制粒進(jìn)行制粒;

      B.干燥

      將步驟A制得的顆粒放置于40℃干燥箱中干燥3h,干燥后水分含量為3~4%;

      C.制粉

      按配方稱取粉末原料:乳酸菌菌粉、麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素和二氧化硅,混合均勻;

      D.混合

      將步驟B干燥后的顆粒和步驟C得到的粉末混合均勻,備用;混合的條件是 30r/min條件下混合10min;

      E.壓片

      將步驟D混合后的物料進(jìn)行壓片,控制環(huán)境溫度26℃、濕度50%、壓力5.00kg/cm2,得到菌片質(zhì)量為0.75g/粒,表面光滑無(wú)掉粉現(xiàn)象。

      本實(shí)施例步驟A中,制粒篩網(wǎng)使用目數(shù)大小為20目,即所得到的顆粒需要經(jīng)過(guò)20目的篩網(wǎng)。

      本實(shí)施例中,乳酸菌菌粉的活菌數(shù)為2.0*1010CFU/g。

      步驟C中,各個(gè)粉末原料的細(xì)度為120目。

      將本實(shí)施例制得的乳酸菌壓片糖果按照GB4789.3進(jìn)行乳酸菌活菌數(shù)檢測(cè),其活菌數(shù)為:2.1*109CFU/g。

      實(shí)施例8

      本實(shí)施例以制備100kg藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果為例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

      稱取乳酸菌菌粉30.00kg、葡萄糖15kg、麥芽糊精14.00kg、藍(lán)莓粉3.00kg、乳糖20.00kg、維生素C0.60kg、異抗壞血酸鈉0.50kg、硬脂酸鎂0.50kg、微晶纖維素4.40kg、二氧化硅12kg備用。本實(shí)施例中,所述乳酸菌菌粉為干酪乳桿菌菌粉和鼠李糖乳桿菌菌粉的混合物。

      制備方法如下:

      A.制粒

      按配方稱取葡萄糖、乳糖、維生素C、異抗壞血酸鈉,混合均勻后噴灑濃度為50.00%(V/V)的酒精溶液3.00%(G/G),加入制粒機(jī)進(jìn)行制粒;

      按配方稱取藍(lán)莓粉,加入濃度為60%(V/V)的酒精溶液15.00%(G/G),加入制粒進(jìn)行制粒;

      B.干燥

      將步驟A制得的顆粒放置于38℃干燥箱中干燥3h,干燥后水分含量為3~4%;

      C.制粉

      按配方稱取粉末原料:乳酸菌菌粉、麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素和二氧化硅,混合均勻;

      D.混合

      將步驟B干燥后的顆粒和步驟C得到的粉末混合均勻,備用;混合的條件是 30r/min條件下混合10min;

      E.壓片

      將步驟D混合后的物料進(jìn)行壓片,控制環(huán)境溫度25℃、濕度45%、壓力4.00kg/cm2,得到菌片質(zhì)量為0.75g/粒,表面光滑無(wú)掉粉現(xiàn)象。

      本實(shí)施例步驟A中,制粒篩網(wǎng)使用目數(shù)大小為20目,即所得到的顆粒需要經(jīng)過(guò)20目的篩網(wǎng)。

      本實(shí)施例中,乳酸菌菌粉的活菌數(shù)為2.3*1010CFU/g。

      步驟C中,各個(gè)粉末原料的細(xì)度為115目。

      將本實(shí)施例制得的乳酸菌壓片糖果按照GB4789.3進(jìn)行乳酸菌活菌數(shù)檢測(cè),其活菌數(shù)為:2.4*109CFU/g。

      以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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