本發(fā)明涉及茶加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種茶餅壓制工藝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市場上的茶餅壓制工藝大致分為石模壓制和機器壓制兩種。其中石模壓制為傳統(tǒng)壓制工藝，是由石質(zhì)模具重壓定型茶餅，一般來說密度較機器壓制更松，并由棉布包裹后壓制，在固定餅型方面統(tǒng)一性較弱。市場上的機器壓制為，將濕水后的干茶經(jīng)棉布包裹后，由機械快速一次性壓制而成。缺陷在于，茶餅受力較難調(diào)控，難以保證整餅茶密度的統(tǒng)一，且形狀不夠規(guī)整，然而較石模壓制效率更高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種茶餅壓制工藝，該工藝采用特制的模具可以一次壓制成型，茶餅成型效果更好，并且茶餅形狀穩(wěn)定和統(tǒng)一，大大提高了壓餅的效率，在控制茶餅的密度方面較為便捷。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種茶餅壓制工藝，其特征是，包括以下步驟：

1)稱取干茶葉，再利用水蒸汽使干茶葉吸潮軟化；

2)將軟化的茶葉放入模具中，然后采用液壓機施力下壓，定型10秒-20秒，結(jié)束壓制，取出壓制成型的茶餅；該步驟中所使用的模具包括上模、中筒和底模三個部分；所述底模上端設(shè)有安裝槽，安裝槽中間設(shè)有一個凸起；所述中筒為兩端連通的階梯筒，中筒口徑較小的一端能插入所述安裝槽并與安裝槽內(nèi)側(cè)壁接觸，中筒口徑較大的另一端用于放置所述上模，上模能沿著中筒內(nèi)壁滑動，且該上模上端還設(shè)有一個拉環(huán)，使用該模具時，先將中筒安裝在底模上，然后放置茶葉，再安裝上模，再在上模上方放置壓塊，安裝完畢后，采用液壓機施力下壓至模具合在一起使茶葉定型即可取出；

3)將取出的壓制成型的茶餅放入溫度為38-42℃的烘爐進行干燥，當(dāng)茶餅的含水率達到9％-10％后，即完成整個茶餅加工過程。

優(yōu)選的，所述凸起的上端面與側(cè)壁之間通過圓弧過渡；凸起的側(cè)壁的下端與所述底模之間通過圓弧過渡。

優(yōu)選的，所述步驟2)中的安裝槽底壁設(shè)有環(huán)形凸出部，環(huán)形凸出部與安裝槽的側(cè)壁形成一個供所述中筒插入的插槽。

優(yōu)選的，所述步驟2)中的底模的外側(cè)壁對稱設(shè)有兩個第一提手。

優(yōu)選的，所述步驟2)中的中筒的外側(cè)壁對稱設(shè)有兩個第二提手。

優(yōu)選的，所述上模的下表面為向內(nèi)凹陷的內(nèi)凹面。

優(yōu)選的，所述步驟2)中的模具為鋼質(zhì)材料的模具。

優(yōu)選的，所述拉環(huán)通過焊接方式固定在所述上模上。

優(yōu)選的，所述壓板為圓形板狀結(jié)構(gòu)，壓板中間位置設(shè)有一個貫穿的階梯孔，階梯孔的孔徑較大的一端設(shè)有握持結(jié)構(gòu)，階梯孔的孔徑較小的一端用于供所述拉環(huán)穿過使壓板放置在所述上模上端。

優(yōu)選的，所述步驟1)中的干茶葉為普洱毛茶。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

1、本發(fā)明提供的茶餅壓制工藝，該工藝采用特制的模具可以一次壓制成型，茶餅成型效果更好，并且茶餅形狀穩(wěn)定和統(tǒng)一，大大提高了壓餅的效率，在控制茶餅的密度方面較為便捷。

2、上模底面設(shè)置成向內(nèi)凹陷的弧面、凸起邊緣設(shè)置弧形結(jié)構(gòu)，保證了泥鰍邊、窩心和整個餅型的規(guī)范性和統(tǒng)一性，模具上設(shè)置的提手和拉環(huán)，便于組裝和拆卸，進一步提高了該模具的壓餅的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明模具組裝后的示意圖。

圖2為本發(fā)明上模的示意圖。

圖3為本發(fā)明中筒的示意圖。

圖4為本發(fā)明下筒的示意圖。

圖5為本發(fā)明壓板的主視圖。

圖中：

1、上模；11、拉環(huán)；12、內(nèi)凹面；

2、中筒；

3、下模；31、安裝槽；32、凸起；33、插槽；

4、壓板；41、握持結(jié)構(gòu)；42、階梯孔。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進一步描述：

實施例1

一種茶餅壓制工藝，包括以下步驟：

1)稱取干普洱毛茶，再利用水蒸汽使干茶葉吸潮軟化；

2)將軟化的茶葉放入模具中，然后采用液壓機施力下壓，定型10秒-20秒，結(jié)束壓制，取出壓制成型的茶餅；該步驟中所使用的模具包括上模1、中筒2和底模3三個部分；所述底模3上端設(shè)有安裝槽31，安裝槽31中間設(shè)有一個窩心形狀的凸起32；所述中筒2為兩端連通的階梯筒，中筒2口徑較小的一端能插入所述安裝槽31并與安裝槽31內(nèi)側(cè)壁接觸，中筒2口徑較大的另一端用于放置所述上模1，上模1能沿著中筒2內(nèi)壁滑動，且該上模1上端還設(shè)有一個拉環(huán)11，使用該模具時，先將中筒2安裝在底模3上，然后放置茶葉，再安裝上模1，再在上模1上方放置壓塊4，安裝完畢后，采用液壓機施力下壓至模具合在一起使茶葉定型即可取出；

3)將取出的壓制成型的茶餅放入溫度為38-42℃的烘爐進行干燥，當(dāng)茶餅的含水率達到9％-10％后，即完成整個茶餅加工過程。

進一步地，所述為鋼質(zhì)材料的模具，所述凸起32的上端面與側(cè)壁之間通過圓弧過渡，凸起32的側(cè)壁的下端與所述底模2之間通過圓弧過渡，該底模3上的安裝槽31底壁還設(shè)有環(huán)形凸出部，環(huán)形凸出部與安裝槽1的側(cè)壁形成一個供所述中筒2插入的插槽33，該底模3的外側(cè)壁還對稱焊接由兩個第一提手(圖未示)；所述中筒2的外側(cè)壁對稱焊接有兩個第二提手(圖未示)，底模3和中筒2設(shè)置提手便于拿握該模具；所述上模1的下表面為向內(nèi)凹陷的內(nèi)凹面12，內(nèi)凹面12和凸起32上的弧形結(jié)構(gòu)能保證壓制的茶餅的泥鰍邊、窩心和整個餅型的規(guī)范性和統(tǒng)一性；所述壓板4為圓形板狀結(jié)構(gòu)，壓板4中間位置設(shè)有一個貫穿的階梯孔42，階梯孔42的孔徑較大的一端設(shè)有握持結(jié)構(gòu)41，階梯孔42的孔徑較小的一端用于供所述拉環(huán)11穿過使壓板4放置在所述上模1上端，設(shè)置握持結(jié)構(gòu)41便于拿放壓板4。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。