本發(fā)明涉及醫(yī)藥及保健品領(lǐng)域，尤其涉及一種高膳食纖維益生菌枸杞片的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)民生活水平的不斷提高，保健養(yǎng)生已經(jīng)越來(lái)越受到廣泛關(guān)注和重視。枸杞是國(guó)家衛(wèi)生部公布的既是藥品又是食品的物質(zhì)。枸杞具有優(yōu)良的抗氧化作用，可以起到提高免疫、延緩衰老、防癌抗瘤、補(bǔ)腎益精、養(yǎng)肝明目以及美白養(yǎng)顏等一系列保健養(yǎng)生功能。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局審查批準(zhǔn)的保健品中，枸杞在這些保健品的組分中的使用頻次居于所有藥食原料的首位。其中，枸杞片劑因?yàn)榧婢弑＝『捅銛y的特點(diǎn)成為枸杞深加工的重要方向。
現(xiàn)有技術(shù)中，由于枸杞的果肉、果皮、籽、渣中都含有豐富的抗氧化物質(zhì)，而且枸杞各部分中的抗氧化物質(zhì)又不盡相同，因此枸杞片劑通常情況下以整個(gè)枸杞果作為原料。對(duì)于枸杞片劑的生產(chǎn)方法常采用將枸杞果進(jìn)行低溫冷卻，然后再在外力作用下破碎成粒徑較小的枸杞顆粒或者枸杞粉體，最后通過(guò)添加輔劑僅將粉碎后的枸杞顆?；蛘哞坭椒垠w制成片劑。
上述技術(shù)中，雖然最大限度地保留了枸杞果中的各類(lèi)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，人體腸道中的消化酶數(shù)量和活性均有限，無(wú)法將枸杞果中的各類(lèi)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)全部轉(zhuǎn)化為有效吸收的營(yíng)養(yǎng)成分，使得人體常常無(wú)法有效吸收這些營(yíng)養(yǎng)成分，容易造成營(yíng)養(yǎng)堆積，導(dǎo)致枸杞的保健養(yǎng)生功能大打折扣，有可能會(huì)出現(xiàn)上火、流鼻血及眼睛紅腫等情況，對(duì)生活、工作和學(xué)習(xí)造成嚴(yán)重影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種高膳食纖維益生菌枸杞片的制備方法，以解決背景技術(shù)所述的全營(yíng)養(yǎng)吸收問(wèn)題。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種高膳食纖維益生菌枸杞片的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：
S01：以枸杞干果和水為原料，制備原枸杞漿液；
SO2：將枸杞籽萃取過(guò)枸杞籽油后得到枸杞渣粕；
S03：在所述原枸杞漿液中加入所述枸杞渣粕，并將加有枸杞渣粕的原枸杞漿液的pH值調(diào)節(jié)為6.5-7.0，得到弱酸性高膳食纖維枸杞漿液；
S04：對(duì)所述弱酸性高膳食纖維枸杞漿液進(jìn)行高溫滅菌，得到無(wú)菌高膳食纖維枸杞漿液；
S05：對(duì)所述無(wú)菌高膳食纖維枸杞漿液接種益生菌發(fā)酵劑，將接種有益生菌發(fā)酵劑的無(wú)菌高膳食纖維枸杞漿液發(fā)酵至pH值為4.5-4.8，得到高膳食纖維益生菌枸杞漿液；
S06：將所述高膳食纖維益生菌枸杞漿液經(jīng)過(guò)低溫真空冷凍干燥和低溫粉碎后，得到高膳食纖維益生菌枸杞粉；
S07：將所述高膳食纖維益生菌枸杞粉與片劑成型輔料混合均勻后壓制成型，得到高膳食纖維益生菌枸杞片。
優(yōu)選地，上述高膳食纖維益生菌枸杞片的制備方法中，所述益生菌發(fā)酵劑的總接種量為1×108CFU/g-3×108CFU/g。
優(yōu)選地，上述高膳食纖維益生菌枸杞片的制備方法中，所述益生菌發(fā)酵劑包括干酪乳桿菌Zhang、植物乳桿菌P-8、植物乳桿菌CCFM8661和基礎(chǔ)菌種，其中，所述基礎(chǔ)菌種包括保加利亞乳桿菌ND02和嗜熱鏈球菌ND03。
優(yōu)選地，上述高膳食纖維益生菌枸杞片的制備方法中，所述基礎(chǔ)菌種、所干酪乳桿菌Zhang、植物乳桿菌P-8、植物乳桿菌CCFM8661的接種比例為1:(1-3):(1-3):(1-3)。
優(yōu)選地，上述高膳食纖維益生菌枸杞片的制備方法中，所述益生菌發(fā)酵劑還包括瑞士乳桿菌H9、乳雙歧桿菌V9和植物乳桿菌CCFM8610。
優(yōu)選地，上述高膳食纖維益生菌枸杞片的制備方法中，所述枸杞干果與所述水的質(zhì)量混合比例為1:(2-5)。
優(yōu)選地，上述高膳食纖維益生菌枸杞片的制備方法中，所述原枸杞漿液與所述枸杞渣粕的質(zhì)量混合比例為1:(0.10-0.20)。
優(yōu)選地，上述高膳食纖維益生菌枸杞片的制備方法中，所述高膳食纖維益生菌枸杞粉的水含量為0-8％，所述高膳食纖維益生菌枸杞粉的粒度為80-120目，所述高膳食纖維益生菌枸杞粉與所述片劑成型輔料的質(zhì)量混合比例為(80-90)：(20-10)。
優(yōu)選地，上述高膳食纖維益生菌枸杞片的制備方法中，步驟S04中進(jìn)行高溫滅菌的時(shí)間為10-20分鐘、溫度為110-120℃。
優(yōu)選地，上述高膳食纖維益生菌枸杞片的制備方法中，步驟S05中進(jìn)行發(fā)酵的時(shí)間為10-12小時(shí)、溫度為35-40℃。
本發(fā)明提供了一種高膳食纖維益生菌枸杞片的制備方法，由枸杞干果加水制備的枸杞漿液與枸杞渣粕混合，并加入益生菌發(fā)酵劑，經(jīng)過(guò)發(fā)酵、低溫真空冷凍干燥、低溫粉碎后制成高膳食纖維益生菌枸杞粉，然后將高膳食纖維益生菌枸杞粉與片劑成型輔料混合均勻后壓制成型，得到高膳食纖維益生菌枸杞片。本發(fā)明制備的高膳食纖維益生菌枸杞片富含大量膳食纖維，可促進(jìn)腸道蠕動(dòng)，加速排便速度，有效防止便秘。除此之外，高膳食纖維益生菌枸杞片中總活菌數(shù)大于1000億CFU/100g，發(fā)酵過(guò)程中可將枸杞中糖苷類(lèi)物質(zhì)轉(zhuǎn)變成為更具有生物活性的苷元類(lèi)物質(zhì)，不僅可以最大程度的保留枸杞自身的各類(lèi)功能成分，而且能夠提高營(yíng)養(yǎng)成分的吸收效果，從而避免因營(yíng)養(yǎng)堆積導(dǎo)致的上火、流鼻血及眼睛紅腫等情況。
應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本發(fā)明。
附圖說(shuō)明
此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本發(fā)明的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本發(fā)明的原理。
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種高膳食纖維益生菌枸杞片的制備方法的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書(shū)中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的方法的例子。
參考圖1所示的一種高膳食纖維益生菌枸杞片的制備方法的流程示意圖，本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的高膳食纖維益生菌枸杞片的制備方法包括以下步驟：
S01：以枸杞干果和水為原料，制備原枸杞漿液；
SO2：將枸杞籽萃取過(guò)枸杞籽油后得到枸杞渣粕；
S03：在所述原枸杞漿液中加入所述枸杞渣粕，并將加有枸杞渣粕的原枸杞漿液的pH值調(diào)節(jié)為6.5-7.0，得到弱酸性高膳食纖維枸杞漿液；
S04：對(duì)所述弱酸性高膳食纖維枸杞漿液進(jìn)行高溫滅菌，得到無(wú)菌高膳食纖維枸杞漿液；
S05：對(duì)所述無(wú)菌高膳食纖維枸杞漿液接種益生菌發(fā)酵劑，將接種有益生菌發(fā)酵劑的無(wú)菌高膳食纖維枸杞漿液發(fā)酵至pH值為4.5-4.8，得到高膳食纖維益生菌枸杞漿液；
S06：將所述高膳食纖維益生菌枸杞漿液經(jīng)過(guò)低溫真空冷凍干燥和低溫粉碎后，得到高膳食纖維益生菌枸杞粉；
S07：將所述高膳食纖維益生菌枸杞粉與片劑成型輔料混合均勻后壓制成型，得到高膳食纖維益生菌枸杞片。
上述實(shí)施例中所述的步驟S01-S07并非限定各個(gè)步驟之間的先后順序，其中，各個(gè)步驟之間可以根據(jù)具體實(shí)施過(guò)程中的要求進(jìn)行工藝流程的變化，在此不詳細(xì)闡述。
其中，對(duì)于制備高膳食纖維益生菌枸杞片的具體實(shí)施方式可以參看以下幾個(gè)實(shí)施例：
實(shí)施例一
S101：選用優(yōu)質(zhì)有機(jī)枸杞干果，與水以1:3的質(zhì)量比例混合均勻后，使用膠體磨制成原枸杞漿液；
S102：將枸杞籽經(jīng)超臨界二氧化碳萃取過(guò)枸杞籽油后得到枸杞渣粕；
S103：將原枸杞漿液與所述枸杞渣粕以1:(0.10-0.20)的質(zhì)量比例混合，并將加有枸杞渣粕的原枸杞漿液的pH值調(diào)節(jié)為6.5-7.0，得到弱酸性高膳食纖維枸杞漿液；
S104：將所述弱酸性高膳食纖維枸杞漿液在110-120℃下進(jìn)行高溫滅菌，高溫滅菌10-20分鐘后，冷卻至37℃以下，得到無(wú)菌高膳食纖維枸杞漿液；
S105：選用由基礎(chǔ)菌種、干酪乳桿菌Zhang、植物乳桿菌P-8和植物乳桿菌CCFM8661和組成的益生菌發(fā)酵劑，其中基礎(chǔ)菌種包括保加利亞乳桿菌ND02和嗜熱鏈球菌ND03，具體地，以基礎(chǔ)菌種、干酪乳桿菌Zhang、植物乳桿菌P-8和植物乳桿菌CCFM8661接種比例為1:1:1:1，總接種量為1×108CFU/g配制益生菌發(fā)酵劑，對(duì)所述無(wú)菌高膳食纖維枸杞漿液接種益生菌發(fā)酵劑，并置于35-40℃下恒溫發(fā)酵，時(shí)間為10-12小時(shí)，最終pH值為4.5-4.8，得到高膳食纖維益生菌枸杞漿液；
S106：將所述高膳食纖維益生菌枸杞漿液在低溫真空冷凍干燥中進(jìn)行脫水至水含量為0-8％，然后再通過(guò)液氮低溫環(huán)境將其粉碎至粉體粒度為80-120目，得到高膳食纖維益生菌枸杞粉；
S107：將所述高膳食纖維益生菌枸杞粉與片劑成型輔料以85:15的質(zhì)量比例混合均勻后壓制成型，得到高膳食纖維益生菌枸杞片。
其中，在本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的步驟S101中，制備原枸杞漿液所需的枸杞干果與水的質(zhì)量混合比例并不限于上述實(shí)施例一中提供的1:3，還可以是1:2.5、1:4、1:5等，具體實(shí)施方案中一般將枸杞干果與水的質(zhì)量混合比例范圍定為1:(2-5)。
另外，在本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的步驟S105中，益生菌發(fā)酵劑的接種總量并不限于上述實(shí)施例一中提供的6×108CFU/g，還可以是1.5×108CFU/g、2×108CFU/g、2.5×108CFU/g等，具體實(shí)施方案中一般將益生菌發(fā)酵劑的接種總量范圍定為4×108CFU/g至3×108CFU/g。除此之外，益生菌發(fā)酵劑中基礎(chǔ)菌種、干酪乳桿菌Zhang、植物乳桿菌P-8和植物乳桿菌CCFM8661接種比例并不限于上述實(shí)施例一中提供的1:1:1:1，還可以是1:1:2:1.5、1:2.5:1:2、1:2:3:1、1:3:3:3等，具體實(shí)施方案中一般將益生菌發(fā)酵劑中基礎(chǔ)菌種與其他三種益生菌菌種的接種比例范圍定為1:(1-3):(1-3):(1-3)。
在本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的步驟S107中，高膳食纖維益生菌枸杞粉與片劑成型輔料的質(zhì)量混合比例并不限于上述實(shí)施例一中提供的85:15，還可以是80:20、82:18、87:13、90:10等，具體實(shí)施方案中一般將高膳食纖維益生菌枸杞粉與片劑成型輔料的質(zhì)量混合比例范圍定為(80-90)：(20-10)。
實(shí)施例二
S201：選用優(yōu)質(zhì)有機(jī)枸杞干果，與水以1:3的質(zhì)量比例混合均勻后，使用膠體磨制成原枸杞漿液；
S202：將枸杞籽經(jīng)超臨界二氧化碳萃取過(guò)枸杞籽油后得到枸杞渣粕；
S203：將原枸杞漿液與所述枸杞渣粕以1:(0.10-0.20)的質(zhì)量比例混合，并將加有枸杞渣粕的原枸杞漿液的pH值調(diào)節(jié)為6.5-7.0，得到弱酸性高膳食纖維枸杞漿液；
S204：將所述弱酸性高膳食纖維枸杞漿液在110-120℃下進(jìn)行高溫滅菌，高溫滅菌10-20分鐘后，冷卻至37℃以下，得到無(wú)菌高膳食纖維枸杞漿液；
S205：選用由基礎(chǔ)菌種、干酪乳桿菌Zhang、植物乳桿菌CCFM8661和瑞士乳桿菌H9組成的益生菌發(fā)酵劑，其中基礎(chǔ)菌種包括保加利亞乳桿菌ND02和嗜熱鏈球菌ND03，具體地，以基礎(chǔ)菌種、干酪乳桿菌Zhang、植物乳桿菌CCFM8661和瑞士乳桿菌H9接種比例為1:1:1:1，總接種量為1×108CFU/g配制益生菌發(fā)酵劑，對(duì)所述無(wú)菌高膳食纖維枸杞漿液接種益生菌發(fā)酵劑，并置于35-40℃下恒溫發(fā)酵，時(shí)間為10-12小時(shí)，最終pH值為4.5-4.8，得到高膳食纖維益生菌枸杞漿液；
S206：將所述高膳食纖維益生菌枸杞漿液在低溫真空冷凍干燥中進(jìn)行脫水至水含量為0-8％，然后再通過(guò)液氮低溫環(huán)境將其粉碎至粉體粒度為80-120目，得到高膳食纖維益生菌枸杞粉；
S207：將所述高膳食纖維益生菌枸杞粉與片劑成型輔料以85:15的質(zhì)量比例混合均勻后壓制成型，得到高膳食纖維益生菌枸杞片。
實(shí)施例三
S301：選用優(yōu)質(zhì)有機(jī)枸杞干果，與水以1:3的質(zhì)量比例混合均勻后，使用膠體磨制成原枸杞漿液；
S302：將枸杞籽經(jīng)超臨界二氧化碳萃取過(guò)枸杞籽油后得到枸杞渣粕；
S303：將原枸杞漿液與所述枸杞渣粕以1:(0.10-0.20)的質(zhì)量比例混合，并將加有枸杞渣粕的原枸杞漿液的pH值調(diào)節(jié)為6.5-7.0，得到弱酸性高膳食纖維枸杞漿液；
S304：將所述弱酸性高膳食纖維枸杞漿液在110-120℃下進(jìn)行高溫滅菌，高溫滅菌10-20分鐘后，冷卻至37℃以下，得到無(wú)菌高膳食纖維枸杞漿液；
S305：選用由基礎(chǔ)菌種、干酪乳桿菌Zhang、植物乳桿菌CCFM8661和乳雙歧桿菌V9組成的益生菌發(fā)酵劑，其中基礎(chǔ)菌種包括保加利亞乳桿菌ND02和嗜熱鏈球菌ND03，具體地，以基礎(chǔ)菌種、干酪乳桿菌Zhang、植物乳桿菌CCFM8661和乳雙歧桿菌V9接種比例為1:1:1:1，總接種量為1×108CFU/g配制益生菌發(fā)酵劑，對(duì)所述無(wú)菌高膳食纖維枸杞漿液接種益生菌發(fā)酵劑，并置于35-40℃下恒溫發(fā)酵，時(shí)間為10-12小時(shí)，最終pH值為4.5-4.8，得到高膳食纖維益生菌枸杞漿液；
S306：將所述高膳食纖維益生菌枸杞漿液在低溫真空冷凍干燥中進(jìn)行脫水至水含量為0-8％，然后再通過(guò)液氮低溫環(huán)境將其粉碎至粉體粒度為80-120目，得到高膳食纖維益生菌枸杞粉；
S307：將所述高膳食纖維益生菌枸杞粉與片劑成型輔料以85:15的質(zhì)量比例混合均勻后壓制成型，得到高膳食纖維益生菌枸杞片。
將以實(shí)施例一至三提供的三種益生菌菌種作為益生菌發(fā)酵劑制備的益生菌枸杞片進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)實(shí)施例一提供的益生菌發(fā)酵劑制備的高膳食纖維益生菌枸杞片不僅口感較好，成型性較好，而且發(fā)酵過(guò)程檢測(cè)益生菌活菌數(shù)含量最高，達(dá)到1.2×1011CFU/100g，此外服用后可以更好的發(fā)揮枸杞的保健功能，還能促進(jìn)腸胃蠕動(dòng)，有效預(yù)防便秘，同時(shí)可以更好地避免上火、流鼻血及眼睛紅腫等情況發(fā)生。通過(guò)上述實(shí)施例的描述，干酪乳桿菌Zhang、植物乳桿菌P-8和植物乳桿菌CCFM8661這三種菌種在菌種特異性、穩(wěn)定性、活性方面都適合枸杞片劑的制備，因此，本發(fā)明實(shí)施例可以僅選用基礎(chǔ)菌種和這三種益生菌制得高膳食纖維益生菌枸杞片。
除此之外，本發(fā)明中添加的枸杞渣粕是系枸杞籽萃取油后的剩余物質(zhì)，含有豐富的蛋白質(zhì)和膳食纖維，其中蛋白質(zhì)含量達(dá)到22.1g/100g，膳食纖維含量達(dá)6.3g/100g，可以使?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)吸收更全面。
另外，本發(fā)明中除基礎(chǔ)菌種外選用的三種益生菌(干酪乳桿菌Zhang、植物乳桿菌P-8和植物乳桿菌CCFM8661)均具有各自不同的功效。干酪乳桿菌Zhang在消化系統(tǒng)中具有較高的存活率，可有效提高腸道免疫力，還可改善腸道菌群，增強(qiáng)機(jī)體抗氧化能力，更能有抑制腫瘤細(xì)胞的生長(zhǎng)和預(yù)防Ⅱ型糖尿病的功效；植物乳桿菌P-8降低致病菌的數(shù)量，改善腸道微生物菌群，使腸道菌群健康化；植物乳桿菌CCFM8661除了具有優(yōu)良的存活能力和抗氧化能力外，還可清除體內(nèi)自由基，有效抵御重金屬對(duì)人體的毒害。
為了在功能和口感上進(jìn)一步豐富益生菌枸杞片，本發(fā)明還提供了以下實(shí)施方案：
實(shí)施例四
S401：選用優(yōu)質(zhì)有機(jī)枸杞干果，與水以1:3的質(zhì)量比例混合均勻后，使用膠體磨制成原枸杞漿液；
S402：將枸杞籽經(jīng)超臨界二氧化碳萃取過(guò)枸杞籽油后得到枸杞渣粕；
S403：將原枸杞漿液與所述枸杞渣粕以1:(0.10-0.20)的質(zhì)量比例混合，并將加有枸杞渣粕的原枸杞漿液的pH值調(diào)節(jié)為6.5-7.0，得到弱酸性高膳食纖維枸杞漿液；
S404：將所述弱酸性高膳食纖維枸杞漿液在110-120℃下進(jìn)行高溫滅菌，高溫滅菌10-20分鐘后，冷卻至37℃以下，得到無(wú)菌高膳食纖維枸杞漿液；
S405：選用由基礎(chǔ)菌種、干酪乳桿菌Zhang、植物乳桿菌P-8、植物乳桿菌CCFM8661和瑞士乳桿菌H9組成的益生菌發(fā)酵劑，其中基礎(chǔ)菌種包括保加利亞乳桿菌ND02和嗜熱鏈球菌ND03，具體地，基礎(chǔ)菌種、干酪乳桿菌Zhang、植物乳桿菌P-8、植物乳桿菌CCFM8661和瑞士乳桿菌H9接種比例為1:1:1:1:1，總接種量為2×108CFU/g配制益生菌發(fā)酵劑，對(duì)所述無(wú)菌高膳食纖維枸杞漿液接種益生菌發(fā)酵劑，并置于35-40℃下恒溫發(fā)酵，時(shí)間為10-12小時(shí)，最終pH值為4.5-4.8，得到高膳食纖維益生菌枸杞漿液；
S406：將所述高膳食纖維益生菌枸杞漿液在低溫真空冷凍干燥中進(jìn)行脫水至水含量為0-8％，然后再通過(guò)液氮低溫環(huán)境將其粉碎至粉體粒度為80-120目，得到高膳食纖維益生菌枸杞粉；
S407：將所述高膳食纖維益生菌枸杞粉與片劑成型輔料以85:15的質(zhì)量比例混合均勻后壓制成型，得到高膳食纖維益生菌枸杞片。
實(shí)施例五
S501：選用優(yōu)質(zhì)有機(jī)枸杞干果，與水以1:3的質(zhì)量比例混合均勻后，使用膠體磨制成原枸杞漿液；
S502：將枸杞籽經(jīng)超臨界二氧化碳萃取過(guò)枸杞籽油后得到枸杞渣粕；
S503：將原枸杞漿液與所述枸杞渣粕以1:(0.10-0.20)的質(zhì)量比例混合，并將加有枸杞渣粕的原枸杞漿液的pH值調(diào)節(jié)為6.5-7.0，得到弱酸性高膳食纖維枸杞漿液；
S504：將所述弱酸性高膳食纖維枸杞漿液在110-120℃下進(jìn)行高溫滅菌，高溫滅菌10-20分鐘后，冷卻至37℃以下，得到無(wú)菌高膳食纖維枸杞漿液；
S505：選用由基礎(chǔ)菌種、干酪乳桿菌Zhang、植物乳桿菌P-8、植物乳桿菌CCFM8661、瑞士乳桿菌H9和乳雙歧桿菌V9組成的益生菌發(fā)酵劑，其中基礎(chǔ)菌種包括保加利亞乳桿菌ND02和嗜熱鏈球菌ND03，具體地，基礎(chǔ)菌種、干酪乳桿菌Zhang、植物乳桿菌P-8、植物乳桿菌CCFM8661、瑞士乳桿菌H9和乳雙歧桿菌V9接種比例為1:1:1:1:1:1，總接種量為3×108CFU/g配制益生菌發(fā)酵劑，對(duì)所述無(wú)菌高膳食纖維枸杞漿液接種益生菌發(fā)酵劑，并置于35-40℃下恒溫發(fā)酵，時(shí)間為10-12小時(shí)，最終pH值為4.5-4.8，得到高膳食纖維益生菌枸杞漿液；
S506：將所述高膳食纖維益生菌枸杞漿液在低溫真空冷凍干燥中進(jìn)行脫水至水含量為0-8％，然后再通過(guò)液氮低溫環(huán)境將其粉碎至粉體粒度為80-120目，得到高膳食纖維益生菌枸杞粉；
S507：將所述高膳食纖維益生菌枸杞粉與片劑成型輔料以85:15的質(zhì)量比例混合均勻后壓制成型，得到高膳食纖維益生菌枸杞片。
上述實(shí)施例之間在描述過(guò)程中均有相關(guān)性，在描述過(guò)程中并未詳細(xì)說(shuō)明，因此在實(shí)施過(guò)程中實(shí)施例之間的相同部分可以相互參看，具體在此不再詳細(xì)闡述。
本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說(shuō)明書(shū)及實(shí)踐這里發(fā)明的公開(kāi)后，將容易想到本發(fā)明的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開(kāi)的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說(shuō)明書(shū)和實(shí)施例僅被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。
應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述的實(shí)施例，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來(lái)限制。