本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油橄欖渣粉茶的制備方法。

背景技術(shù)：

油橄欖渣是油橄欖經(jīng)壓榨加工后的廢氣殘渣，可用作飼料或者肥料，但絕大部分被丟棄。事實上，油橄欖渣富含萜類、黃酮、多酚、維生素e等多種物質(zhì)，有養(yǎng)肝護肝、改善睡眠、預防癌癥、提高免疫力等作用。

目前已有關(guān)于油橄欖制作成茶的相關(guān)報道，但多局限于油橄欖葉，而將油橄欖渣制作成茶的尚未見報道。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種油橄欖渣粉茶的制備方法。

本發(fā)明目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種油橄欖渣粉茶的制備方法，包括以下步驟：

(1)壓榨和離心：采摘油橄欖果，除去枝葉后清洗，粉粹成漿，用離心機分離出油水和渣；

(2)油橄欖渣預處理：步驟(1)所得油橄欖渣經(jīng)微波干燥、粉碎過篩后得油橄欖渣粉；

(3)脫色：向步驟(2)所得油橄欖渣粉中加入堿性過氧化氫溶液進行脫色，將固相水洗至無過氧化氫殘留，然后干燥；

(4)調(diào)香：將經(jīng)粉碎的茉莉花干與步驟(3)所得油橄欖渣粉均勻混合，得到油橄欖渣粉茶成品；

(5)滅菌和包裝：將步驟(4)所得成品進行滅菌后，采用無紡布包裝袋進行分裝，制作成袋泡茶。

進一步地，步驟(1)所述離心機轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分。

進一步地，步驟(2)所述微波干燥的步驟為：第一階段的溫度為15℃，第二階段的溫度為30℃，第三階段的溫度為20℃，第四階段的溫度為15℃，控制其含水量為5％。

進一步地，步驟(2)所述粉碎過篩后油橄欖渣粉的粒徑大小為2-5mm。

進一步地，步驟(3)所述堿性過氧化氫溶液的用量為所述油橄欖渣粉質(zhì)量的0.5％。

進一步地，步驟(4)所述經(jīng)粉粹的茉莉花干粒徑為1-2mm；所述經(jīng)粉粹的茉莉花干與所述油橄欖渣粉的質(zhì)量比為1∶3。

進一步地，步驟(5)滅菌的方法為紫外光滅菌。

本發(fā)明提供的油橄欖渣粉茶的制備方法，該方法易于操作，適用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。且采用本方法生產(chǎn)的油橄欖渣粉茶具有口感豐富，香味淡雅清香，方便貯藏和攜帶等特點。

具體實施方式

下面通過具體實施例的方式對本發(fā)明做進一步詳述，但本發(fā)明保護范圍并不局限于這些實施例。凡基于上述技術(shù)思想，利用本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段所做的修改、替換、變更均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。

實施例1

一種油橄欖渣粉茶的制備方法，包括以下步驟：

(1)壓榨和離心：采摘油橄欖果，除去枝葉后清洗，粉粹成漿，調(diào)整離心機轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分，分離出油水和渣；

(2)油橄欖渣預處理：步驟(1)所得油橄欖渣經(jīng)微波干燥、粉碎過篩后得粒徑為2-5mm油橄欖渣粉；

所述微波干燥的步驟為：第一階段的溫度為15℃，第二階段的溫度為30℃，第三階段的溫度為20℃，第四階段的溫度為15℃，控制其含水量為5％；

(3)脫色：向步驟(2)所得油橄欖渣粉中加入堿性過氧化氫溶液進行脫色，堿性過氧化氫溶液的用量為油橄欖渣粉質(zhì)量的0.5％，將固相水洗至無過氧化氫殘留，然后干燥；

(4)調(diào)香：將粒徑為1-2mm的茉莉花干與步驟(3)所得油橄欖渣粉，按照1∶3的質(zhì)量比均勻混合，得到油橄欖渣粉茶成品；

(5)滅菌和包裝：將步驟(4)所得成品紫外燈滅菌后，采用無紡布包裝袋進行分裝，制作成袋泡茶。

實施例2

一種油橄欖渣粉茶的制備方法，包括以下步驟：

(1)壓榨和離心：采摘油橄欖果，除去枝葉后清洗，粉粹成漿，調(diào)整離心機轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分，分離出油水和渣；

(2)油橄欖渣預處理：步驟(1)所得油橄欖渣經(jīng)微波干燥、粉碎過篩后得粒徑為5mm油橄欖渣粉；

所述微波干燥的步驟為：第一階段的溫度為15℃，第二階段的溫度為30℃，第三階段的溫度為20℃，第四階段的溫度為15℃，控制其含水量為5％；

(3)脫色：向步驟(2)所得油橄欖渣粉中加入堿性過氧化氫溶液進行脫色，堿性過氧化氫溶液的用量為油橄欖渣粉質(zhì)量的0.5％，將固相水洗至無過氧化氫殘留，然后干燥；

(4)調(diào)香：將粒徑為1-2mm的茉莉花干與步驟(3)所得油橄欖渣粉，按照1∶3的質(zhì)量比均勻混合，得到油橄欖渣粉茶成品；

(5)滅菌和包裝：將步驟(4)所得成品紫外燈滅菌后，采用無紡布包裝袋進行分裝，制作成袋泡茶。