本發(fā)明涉及一種水果天然保鮮劑及其制備方法，尤其是涉及一種含桉葉提取物的微膠囊化草莓保鮮劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

草莓屬薔薇科草莓屬，為多年生常綠草本植物。草莓果實色澤鮮艷，風(fēng)味獨特，營養(yǎng)豐富，富含維生素、葉酸、酚類等生物活性成分，素有“水果皇后”之稱。但草莓是一種采后貯藏壽命非常短暫的非呼吸躍變型果實，且由于采收季節(jié)高溫多雨，果實含水量大，新陳代謝旺盛，對真菌敏感，因而極易受機械損傷和病菌的侵染而導(dǎo)致腐爛，不作任何保鮮處理在常溫下僅能保存1～2d。近年來，我國草莓種植面積和產(chǎn)量均迅速提高，但由于采后貯藏保鮮問題沒有得到很好地解決，只能近地銷售且上市時間集中，不僅降低了草莓的商品價值，還導(dǎo)致了草莓的大量腐爛，嚴(yán)重影響了草莓種植和銷售的經(jīng)濟(jì)效益，制約了草莓產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。因此，突破制約草莓產(chǎn)業(yè)發(fā)展的這一瓶頸，開發(fā)適合的貯藏保鮮技術(shù)乃當(dāng)務(wù)之急。

由病原真菌侵染引起的腐爛是造成草莓采后損失的重要原因。草莓采后主要的真菌病害有灰霉病、軟腐病、炭疽病、疫病、白粉病等。尋找高效、安全、操作方便且成本較低的草莓采后病害防控技術(shù)，一直是草莓采后貯藏保鮮研究的重要領(lǐng)域之一，其對延長草莓的保鮮期具有十分重要的意義。

目前有關(guān)草莓保鮮技術(shù)的研究主要集中在速凍保鮮、先熱處理后低溫冷藏保鮮、涂膜保鮮、氣調(diào)保鮮、輻射保鮮等。

速凍保鮮嚴(yán)格來講屬于加工的范疇，因為解凍后的產(chǎn)品已無生命，鮮活產(chǎn)品的品質(zhì)是速凍產(chǎn)品無法比擬的。

在4℃左右的低溫冷藏保鮮是目前草莓采后保鮮最主要的方式，而在冷藏前進(jìn)行適當(dāng)熱處理，對減少草莓冷藏保鮮時冷害的發(fā)生、降低腐爛率有一定的作用(李健等，2013)，聶凌鴻和吳林林(2012)的研究發(fā)現(xiàn)，用45℃熱空氣處理10min后，在4℃下貯藏，第4d的腐爛率約為10%，第8d的腐爛率約為15%，其保鮮效果明顯好于單獨采用4℃左右的低溫冷藏保鮮?？梢?，短時熱處理與冷藏結(jié)合，可一定程度延長草莓的保鮮期，但從生產(chǎn)實踐的需要來說，這種方式的保鮮期仍然非常有限。

涂膜保鮮是草莓采后保鮮研究較多的方法之一，多選用殼聚糖、魔芋葡甘聚糖、玉米醇溶蛋白、大豆蛋白等可食性膜在果蔬表面形成一層對水分和氣體半透性的屏障，從而降低果蔬的呼吸作用，此外，殼聚糖作為常用的涂膜劑之一，其本身具有一定的抑制果蔬貯藏期間病原微生物生長的作用。何仕敏等(2014)的研究表明，以1.25%殼聚糖溶液涂膜處理，在4℃條件下保鮮草莓，第9d時褐變指數(shù)超過了10%，第12d時褐變指數(shù)約為30%，第15d時褐變指數(shù)達(dá)到了50%，可見殼聚糖涂膜結(jié)合低溫保鮮對維持草莓新鮮度的作用亦非常有限。

而氣調(diào)保鮮(鞏惠芳等，2009)、減壓保鮮(王友升等，2015)、短波紫外線處理保鮮(王煥宇，2015)等方式，對草莓有一定的保鮮效果，目前仍處在實驗發(fā)展階段，且應(yīng)用成本相對較高。

可見，草莓現(xiàn)有的主要保鮮技術(shù)對延長其貯藏壽命能發(fā)揮一定的作用，但離現(xiàn)實的要求仍有較大的差距，而要在不使用人工合成的有毒化學(xué)保鮮劑的前提下再進(jìn)一步提高草莓采后的保鮮效果，選擇對草莓具有廣譜抑菌效果的天然、無毒的植物提取物與上述主要保鮮方式結(jié)合使用，實為解決問題的思路之一。

NG Tzortzakis(2007)在研究中證實，藍(lán)桉葉精油、肉桂精油熏蒸處理，對采后草莓具有良好的保鮮效果，貯藏期間果實的腐爛率明顯下降，而果實的硬度、糖度、酸度和總酚含量沒有影響。桉葉精油是一種常用的食品香料，安全性好，經(jīng)微膠囊化后制成微膠囊化保鮮劑，使用方便，因此在草莓保鮮中具有很高的應(yīng)用價值。然而，將桉葉精油用于草莓的保鮮實踐時，如何既能有很高的桉葉精油得率，又能使獲得的桉葉精油對草莓具有廣譜的抑菌效果，還未見報道。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決桉葉精油的高效提取、桉葉精油對草莓真菌病害的廣譜抑制效果、桉葉精油的緩釋控制3個技術(shù)問題，提供一種草莓天然保鮮劑的制備方法。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種含桉葉提取物的草莓微膠囊化保鮮劑及其制備方法，包括以下步驟：

(1)鮮桉樹葉破碎：取新鮮藍(lán)桉葉、大葉桉葉、鄧恩桉葉、G9桉葉、細(xì)葉桉葉、檸檬桉葉和巨尾桉葉（均取自廣西），用破碎機將其粗破碎，根據(jù)桉葉碎葉質(zhì)量加1~4倍【優(yōu)選2~3倍】(v/m)的蒸餾水，用高速組織搗碎機設(shè)6000~10000r/min【優(yōu)選7000~9000r/min】處理5~15min【優(yōu)選8~12min】；

(2)超聲輔助處理：超聲功率200~600w【優(yōu)選300~500w】，超聲處理時間為15~35min【優(yōu)選20~30min】；

(3)水蒸氣蒸餾：將經(jīng)超聲波處理的桉葉漿液料液比調(diào)整至1:5~10【優(yōu)選1:6~9】(m/v)，蒸餾3~9h【優(yōu)選5~7h】；

(4)桉葉精油高速離心脫水：收集蒸餾所得桉葉精油，降溫至0~5℃【優(yōu)選2~4℃】，用15000~20000r/min【優(yōu)選16000~19000r/min】高速離心5~13min【優(yōu)選7~11min】脫水，藍(lán)桉葉、大葉桉葉、鄧恩桉葉、G9桉葉、細(xì)葉桉葉、檸檬桉葉和巨尾桉葉精油得率【桉葉精油得率/%=所得精油質(zhì)量(g)/鮮桉葉質(zhì)量(g)×100%】的平均值分別為(1.62±0.01)%(n=5)、(1.76±0.01)% (n=5)、(1.71±0.01)% (n=5)、(1.69±0.01)% (n=5)、(1.67±0.03)% (n=5)、(1.72±0.02)% (n=5)和(1.72±0.03)% (n=5)，將脫水后的桉葉精油密封，于4℃下保存?zhèn)溆?，將分離出的含有少量桉葉精油的水層轉(zhuǎn)入下一批桉葉漿液中蒸餾回收；

(5)不同品種桉葉精油混合：將制得的藍(lán)桉葉精油，大葉桉葉精油、鄧恩桉葉精油、G9桉葉精油三者之一，細(xì)葉桉葉精油、檸檬桉葉精油、巨尾桉葉精油三者之一按照8~12:16:12~16(v/v/v)【優(yōu)選9~11:16:13~15(v/v/v)】的比例混合；

(6)混合桉葉精油微膠囊化：采用復(fù)合凝聚法，以明膠和殼聚糖為壁材；①先配制一定濃度的明膠和殼聚糖溶液，置于40~60℃【優(yōu)選45~55℃】水浴備用；②在明膠溶液中，按照芯壁比為1:5~10(v/m)【優(yōu)選1:6~8(v/m)】加入混合桉葉精油，在8000~12000r/min【優(yōu)選9000~11000r/min】高速均質(zhì)2~6min【優(yōu)選3~5min】；③用蠕動泵緩慢攪拌滴加殼聚糖溶液，壁材總濃度為0.5%~2.5%(m/m)【優(yōu)選1.0%~2.0%(m/m)】，明膠和殼聚糖的比例為1~4:1(m/m)【優(yōu)選2~3:1(m/m)】；④于30~50℃【優(yōu)選35~45℃】下，在20~40min【優(yōu)選25~35min】內(nèi)，用蠕動泵緩慢攪拌滴加10%乙酸將混合體系調(diào)至pH值3.0~5.0【優(yōu)選pH值3.5~4.5】后，用蠕動泵繼續(xù)緩慢攪拌并自然冷卻至室溫，再用冰水浴冷卻至4℃后，轉(zhuǎn)入4℃低溫室繼續(xù)用蠕動泵低速攪拌0.5~2.5h【優(yōu)選1.0~2.0h】；⑤用蠕動泵緩慢攪拌滴加10%NaOH將混合體系pH值調(diào)至6.0后，繼續(xù)低速攪拌并加入明膠質(zhì)量0.1%~0.4%(m/m)【優(yōu)選0.2%~0.3%(m/m)】的轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶【食品級，酶活力100U/g，江蘇一鳴生物股份有限公司】，使壁材交聯(lián)固化，在4℃下，攪拌4~8h【優(yōu)選5~7h】；⑥在4℃低溫室靜置1~3h【優(yōu)選1.5~2.5h】后過濾，采用低溫真空干燥，溫度30~45℃【優(yōu)選35~40℃】，真空度低于0.098MPa，得到微膠囊化草莓保鮮劑，其對混合桉葉精油的包埋率和包埋得率分別為(95.60±0.24)%(n=5)和(85.57±0.28)%(n=5)。

將按上述方法制備的保鮮劑，用于草莓的保鮮。采摘八成熟的草莓果，立即入帶冰袋的發(fā)泡箱中預(yù)冷。冷藏前，先用45℃熱空氣中處理10min，再快速冷卻至(10±0.5)℃，用0.05mmPVC袋包裝(每個袋扎孔20~30個)，外套紙箱，每箱5Kg，加按上述方法制備的保鮮劑10g，均分成兩份裝在兩廣口容器內(nèi)上置帶孔蓋板放在箱底對稱的兩角，置于(4±0.5)℃下，貯藏至第15d時，保鮮劑處理組草莓的腐爛率【腐爛率(%)=出現(xiàn)腐爛斑點的草莓果數(shù)/草莓果總數(shù)×100%】為零，而對照組（除不用本實施例制備的保鮮劑處理外，其它處理完全一致）的腐爛率為(60.1±0.3)%(n=5)，兩種處理方式的腐爛率差異極顯著(p<0.01)。草莓貯藏至第15d，對其色澤、香氣、滋味和質(zhì)地進(jìn)行感官評價，感官評分為(97.8±0.2)分(n=5)，與剛采摘的八成熟草莓果相比(其感官評分設(shè)定為滿分即100分)，無顯著差異(p>0.05)。

本發(fā)明的推廣應(yīng)用，可大幅延長草莓的保鮮期，對提高草莓的經(jīng)濟(jì)效益具有極大的推動作用，還能滿足消費者對高品質(zhì)草莓果日益增長的需求，同時，可使桉樹間伐產(chǎn)生的廢棄物得到了充分利用，在減少資源浪費的同時，亦有利于環(huán)境保護(hù)，對促進(jìn)草莓產(chǎn)業(yè)和桉樹產(chǎn)業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展均具有良好的作用。因此，其經(jīng)濟(jì)、社會和生態(tài)效益顯著。

具體實施方式：

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例1：

本實施例包括以下步驟：

(1)鮮桉樹葉破碎：取新鮮藍(lán)桉葉、大葉桉葉、鄧恩桉葉、G9桉葉、細(xì)葉桉葉、檸檬桉葉和巨尾桉葉，用破碎機將其粗破碎，根據(jù)桉葉碎葉質(zhì)量加2倍(v/m)的蒸餾水，用高速組織搗碎機設(shè)7000r/min處理12min；

(2)超聲波前處理：將桉葉漿液用超聲波處理，功率為300w，時間為30min；

(3)水蒸氣蒸餾：將經(jīng)超聲波處理的桉葉漿液料液比調(diào)整至1:9(m/v)，用水蒸氣蒸餾5.0h；

(4)精油高速離心脫水：收集蒸餾所得精油，降溫至2℃，用19000r/min高速離心7min脫水，藍(lán)桉葉、大葉桉葉、鄧恩桉葉、G9桉葉、細(xì)葉桉葉、檸檬桉葉和巨尾桉葉精油得率的平均值分別為1.62%、1.75%、1.71%、1.69%、1.65%、1.70%和1.73%，將分離出的含有少量桉葉精油的水層加入下一批桉葉漿液中蒸餾回收；

(5)不同品種桉葉精油混合：將制得的藍(lán)桉葉精油，大葉桉葉精油、鄧恩桉葉精油、G9桉葉精油三者之一，細(xì)葉桉葉精油、檸檬桉葉精油、巨尾桉葉精油三者之一按照9:16:13(v/v/v)的比例混合；

(6)混合桉葉精油微膠囊化：采用復(fù)合凝聚法，以明膠和殼聚糖為壁材；①先配制一定濃度的明膠和殼聚糖溶液，置于45℃水浴備用；②在明膠溶液中，按照芯壁比為1:6(v/m)加入混合桉葉精油，在11000r/min高速均質(zhì)3.0min；③用蠕動泵緩慢攪拌滴加殼聚糖溶液，壁材總濃度為2.0%(m/m)，明膠和殼聚糖的比例為2:1(m/m)；④于45℃下，在25min內(nèi)，用蠕動泵緩慢攪拌滴加10%乙酸將混合體系調(diào)至pH值4.5后，用蠕動泵繼續(xù)緩慢攪拌并自然冷卻至室溫，再用冰水浴冷卻至4℃后，轉(zhuǎn)入4℃低溫室繼續(xù)用蠕動泵低速攪拌1.0h；⑤用蠕動泵緩慢攪拌滴加10%NaOH將混合體系pH值調(diào)至6.0后，繼續(xù)低速攪拌并加入明膠質(zhì)量0.20%(m/m)的轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶，使壁材交聯(lián)固化，在4℃下，攪拌5h；⑥在4℃低溫室靜置2.5h后過濾，采用低溫真空干燥，溫度35℃，真空度低于0.098MPa，得到微膠囊化草莓保鮮劑，其對桉葉精油的包埋率和包埋得率分別為95.32%和85.90%。

將所制保鮮劑用于草莓保鮮，如前述方法處理草莓，貯藏至第15d時，保鮮劑處理組草莓的腐爛率為零，而對照組的腐爛率為60.1%，兩種處理方式的腐爛率差異極顯著(p<0.01)。草莓貯藏至第15d，對其色澤、香氣、滋味和質(zhì)地進(jìn)行感官評價，感官評分為97.6，與剛采摘的八成熟草莓果相比(其感官評分設(shè)定為滿分即100分)，無顯著差異(p>0.05)。

實施例2：

本實施例包括以下步驟：

(1)鮮桉樹葉破碎：取新鮮藍(lán)桉葉、大葉桉葉、鄧恩桉葉、G9桉葉、細(xì)葉桉葉、檸檬桉葉和巨尾桉葉，用破碎機將其粗破碎，根據(jù)桉葉碎葉質(zhì)量加3倍(v/m)的蒸餾水，用高速組織搗碎機設(shè)7500r/min處理11min；

(2)超聲波前處理：將桉葉漿液用超聲波處理，功率為350w，時間為28min；

(3)水蒸氣蒸餾：將經(jīng)超聲波處理的桉葉漿液料液比調(diào)整至1:9(m/v)，用水蒸氣蒸餾5.5h；

(4)精油高速離心脫水：收集蒸餾所得精油，降溫至2℃，用19000r/min高速離心8min脫水，藍(lán)桉葉、大葉桉葉、鄧恩桉葉、G9桉葉、細(xì)葉桉葉、檸檬桉葉和巨尾桉葉精油得率的平均值分別為1.61%、1.76%、1.73%、1.68%、1.67%、1.71%和1.74%，將分離出的含有少量桉葉精油的水層加入下一批桉葉漿液中蒸餾回收；

(5)不同品種桉葉精油混合：將制得的藍(lán)桉葉精油，大葉桉葉精油、鄧恩桉葉精油、G9桉葉精油三者之一，細(xì)葉桉葉精油、檸檬桉葉精油、巨尾桉葉精油三者之一按照10:16:14(v/v/v)的比例混合；

(6)混合桉葉精油微膠囊化：采用復(fù)合凝聚法，以明膠和殼聚糖為壁材；①先配制一定濃度的明膠和殼聚糖溶液，置于47℃水浴備用；②在明膠溶液中，按照芯壁比為1:7(v/m)加入混合桉葉精油，在10500r/min高速均質(zhì)3.5min；③用蠕動泵緩慢攪拌滴加殼聚糖溶液，壁材總濃度為1.8%(m/m)，明膠和殼聚糖的比例為3:1(m/m)；④于43℃下，在28min內(nèi)，用蠕動泵緩慢攪拌滴加10%乙酸將混合體系調(diào)至pH值4.2后，用蠕動泵繼續(xù)緩慢攪拌并自然冷卻至室溫，再用冰水浴冷卻至4℃后，轉(zhuǎn)入4℃低溫室繼續(xù)用蠕動泵低速攪拌1.2h；⑤用蠕動泵緩慢攪拌滴加10%NaOH將混合體系pH值調(diào)至6.0后，繼續(xù)低速攪拌并加入明膠質(zhì)量0.28%(m/m)的轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶，使壁材交聯(lián)固化，在4℃下，攪拌5.5h；⑥在4℃低溫室靜置2.3h后過濾，采用低溫真空干燥，溫度36℃，真空度低于0.098MPa，得到微膠囊化草莓保鮮劑，其對桉葉精油的包埋率和包埋得率分別為95.49%和85.66%。

將所制保鮮劑用于草莓保鮮，如前述方法處理草莓，貯藏至第15d時，保鮮劑處理組草莓的腐爛率為零，而對照組的腐爛率為59.7%，兩種處理方式的腐爛率差異極顯著(p<0.01)。草莓貯藏至第15d，對其色澤、香氣、滋味和質(zhì)地進(jìn)行感官評價，感官評分為98.1，與剛采摘的八成熟草莓果相比(其感官評分設(shè)定為滿分即100分)，無顯著差異(p>0.05)。

實施例3：

本實施例包括以下步驟：

(1)鮮桉樹葉破碎：取新鮮藍(lán)桉葉、大葉桉葉、鄧恩桉葉、G9桉葉、細(xì)葉桉葉、檸檬桉葉和巨尾桉葉，用破碎機將其粗破碎，根據(jù)桉葉碎葉質(zhì)量加3倍(v/m)的蒸餾水，用高速組織搗碎機設(shè)8000r/min處理10min；

(2)超聲波前處理：將桉葉漿液用超聲波處理，功率為400w，時間為25min；

(3)水蒸氣蒸餾：將經(jīng)超聲波處理的桉葉漿液料液比調(diào)整至1:8(m/v)，用水蒸氣蒸餾6.0h；

(4)精油高速離心脫水：收集蒸餾所得精油，降溫至3℃，用18000r/min高速離心9min脫水，藍(lán)桉葉、大葉桉葉、鄧恩桉葉、G9桉葉、細(xì)葉桉葉、檸檬桉葉和巨尾桉葉精油得率的平均值分別為1.61%、1.74%、1.72%、1.69%、1.66%、1.72%和1.75%，將分離出的含有少量桉葉精油的水層加入下一批桉葉漿液中蒸餾回收；

(5)不同品種桉葉精油混合：將制得的藍(lán)桉葉精油，大葉桉葉精油、鄧恩桉葉精油、G9桉葉精油三者之一，細(xì)葉桉葉精油、檸檬桉葉精油、巨尾桉葉精油三者之一按照11:16:15(v/v/v)的比例混合；

(6)混合桉葉精油微膠囊化：采用復(fù)合凝聚法，以明膠和殼聚糖為壁材；①先配制一定濃度的明膠和殼聚糖溶液，置于50℃水浴備用；②在明膠溶液中，按照芯壁比為1:8(v/m)加入混合桉葉精油，在10000r/min高速均質(zhì)4.0min；③用蠕動泵緩慢攪拌滴加殼聚糖溶液，壁材總濃度為1.5%(m/m)，明膠和殼聚糖的比例為2:1(m/m)；④于40℃下，在30min內(nèi)，用蠕動泵緩慢攪拌滴加10%乙酸將混合體系調(diào)至pH值4.0后，用蠕動泵繼續(xù)緩慢攪拌并自然冷卻至室溫，再用冰水浴冷卻至4℃后，轉(zhuǎn)入4℃低溫室繼續(xù)用蠕動泵低速攪拌1.5h；⑤用蠕動泵緩慢攪拌滴加10%NaOH將混合體系pH值調(diào)至6.0后，繼續(xù)低速攪拌并加入明膠質(zhì)量0.25%(m/m)的轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶，使壁材交聯(lián)固化，在4℃下，攪拌6.0h；⑥在4℃低溫室靜置2.0h后過濾，采用低溫真空干燥，溫度37℃，真空度低于0.098MPa，得到微膠囊化草莓保鮮劑，其對桉葉精油的包埋率和包埋得率分別為95.57%和85.19%。

將所制保鮮劑用于草莓保鮮，如前述方法處理草莓，貯藏至第15d時，保鮮劑處理組草莓的腐爛率為零，而對照組的腐爛率為59.9%，兩種處理方式的腐爛率差異極顯著(p<0.01)。草莓貯藏至第15d，對其色澤、香氣、滋味和質(zhì)地進(jìn)行感官評價，感官評分為97.8，與剛采摘的八成熟草莓果相比(其感官評分設(shè)定為滿分即100分)，無顯著差異(p>0.05)。

實施例4：

本實施例包括以下步驟：

(1)鮮桉樹葉破碎：取新鮮藍(lán)桉葉、大葉桉葉、鄧恩桉葉、G9桉葉、細(xì)葉桉葉、檸檬桉葉和巨尾桉葉，用破碎機將其粗破碎，根據(jù)桉葉碎葉質(zhì)量加2倍(v/m)的蒸餾水，用高速組織搗碎機設(shè)8500r/min處理9min；

(2)超聲波前處理：將桉葉漿液用超聲波處理，功率為450w，時間為23min；

(3)水蒸氣蒸餾：將經(jīng)超聲波處理的桉葉漿液料液比調(diào)整至1:7(m/v)，用水蒸氣蒸餾6.5h；

(4)精油高速離心脫水：收集蒸餾所得精油，降溫至3℃，用17000r/min高速離心10min脫水，藍(lán)桉葉、大葉桉葉、鄧恩桉葉、G9桉葉、細(xì)葉桉葉、檸檬桉葉和巨尾桉葉精油得率的平均值分別為1.63%、1.77%、1.71%、1.70%、1.67%、1.74%和1.70%，將分離出的含有少量桉葉精油的水層加入下一批桉葉漿液中蒸餾回收；

(5)不同品種桉葉精油混合：將制得的藍(lán)桉葉精油，大葉桉葉精油、鄧恩桉葉精油、G9桉葉精油三者之一，細(xì)葉桉葉精油、檸檬桉葉精油、巨尾桉葉精油三者之一按照10:16:15(v/v/v)的比例混合；

(6)混合桉葉精油微膠囊化：采用復(fù)合凝聚法，以明膠和殼聚糖為壁材；①先配制一定濃度的明膠和殼聚糖溶液，置于52℃水浴備用；②在明膠溶液中，按照芯壁比為1:7(v/m)加入混合桉葉精油，在9500r/min高速均質(zhì)4.5min；③用蠕動泵緩慢攪拌滴加殼聚糖溶液，壁材總濃度為1.3%(m/m)，明膠和殼聚糖的比例為3:1(m/m)；④于37℃下，在33min內(nèi)，用蠕動泵緩慢攪拌滴加10%乙酸將混合體系調(diào)至pH值3.8后，用蠕動泵繼續(xù)緩慢攪拌并自然冷卻至室溫，再用冰水浴冷卻至4℃后，轉(zhuǎn)入4℃低溫室繼續(xù)用蠕動泵低速攪拌1.8h；⑤用蠕動泵緩慢攪拌滴加10%NaOH將混合體系pH值調(diào)至6.0后，繼續(xù)低速攪拌并加入明膠質(zhì)量0.22%(m/m)的轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶，使壁材交聯(lián)固化，在4℃下，攪拌6.5h；⑥在4℃低溫室靜置1.7h后過濾，采用低溫真空干燥，溫度38℃，真空度低于0.098MPa，得到微膠囊化草莓保鮮劑，其對桉葉精油的包埋率和包埋得率分別為95.66%和85.38%。

將所制保鮮劑用于草莓保鮮，如前述方法處理草莓，貯藏至第15d時，保鮮劑處理組草莓的腐爛率為零，而對照組的腐爛率為60.5%，兩種處理方式的腐爛率差異極顯著(p<0.01)。草莓貯藏至第15d，對其色澤、香氣、滋味和質(zhì)地進(jìn)行感官評價，感官評分為97.6，與剛采摘的八成熟草莓果相比(其感官評分設(shè)定為滿分即100分)，無顯著差異(p>0.05)。

實施例5：

本實施例包括以下步驟：

(1)鮮桉樹葉破碎：取新鮮藍(lán)桉葉、大葉桉葉、鄧恩桉葉、G9桉葉、細(xì)葉桉葉、檸檬桉葉和巨尾桉葉，用破碎機將其粗破碎，根據(jù)桉葉碎葉質(zhì)量加3倍(v/m)的蒸餾水，用高速組織搗碎機設(shè)9000r/min處理8min；

(2)超聲波前處理：將桉葉漿液用超聲波處理，功率為500w，時間為20min；

(3)水蒸氣蒸餾：將經(jīng)超聲波處理的桉葉漿液料液比調(diào)整至1:6(m/v)，用水蒸氣蒸餾7.0h；

(4)精油高速離心脫水：收集蒸餾所得精油，降溫至4℃，用16000r/min高速離心11min脫水，藍(lán)桉葉、大葉桉葉、鄧恩桉葉、G9桉葉、細(xì)葉桉葉、檸檬桉葉和巨尾桉葉精油得率的平均值分別為1.64%、1.76%、1.70%、1.71%、1.72%、1.75%和1.69%，將分離出的含有少量桉葉精油的水層加入下一批桉葉漿液中蒸餾回收；

(5)不同品種桉葉精油混合：將制得的藍(lán)桉葉精油，大葉桉葉精油、鄧恩桉葉精油、G9桉葉精油三者之一，細(xì)葉桉葉精油、檸檬桉葉精油、巨尾桉葉精油三者之一按照11:16:13(v/v/v)的比例混合；

(6)混合桉葉精油微膠囊化：采用復(fù)合凝聚法，以明膠和殼聚糖為壁材；①先配制一定濃度的明膠和殼聚糖溶液，置于55℃水浴備用；②在明膠溶液中，按照芯壁比為1:6(v/m)加入混合桉葉精油，在9000r/min高速均質(zhì)5min；③用蠕動泵緩慢攪拌滴加殼聚糖溶液，壁材總濃度為1.0%(m/m)，明膠和殼聚糖的比例為2:1(m/m)；④于35℃下，在35min內(nèi)，用蠕動泵緩慢攪拌滴加10%乙酸將混合體系調(diào)至pH值3.5后，用蠕動泵繼續(xù)緩慢攪拌并自然冷卻至室溫，再用冰水浴冷卻至4℃后，轉(zhuǎn)入4℃低溫室繼續(xù)用蠕動泵低速攪拌2.0h；⑤用蠕動泵緩慢攪拌滴加10%NaOH將混合體系pH值調(diào)至6.0后，繼續(xù)低速攪拌并加入明膠質(zhì)量0.2%(m/m)的轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶，使壁材交聯(lián)固化，在4℃下，攪拌7.0h；⑥在4℃低溫室靜置1.5h后過濾，采用低溫真空干燥，溫度39℃，真空度低于0.098MPa，得到微膠囊化草莓保鮮劑，其對桉葉精油的包埋率和包埋得率分別為95.96%和85.73%。

將所制保鮮劑用于草莓保鮮，如前述方法處理草莓，貯藏至第15d時，保鮮劑處理組草莓的腐爛率為零，而對照組的腐爛率為60.2%，兩種處理方式的腐爛率差異極顯著(p<0.01)。草莓貯藏至第15d，對其色澤、香氣、滋味和質(zhì)地進(jìn)行感官評價，感官評分為97.8，與剛采摘的八成熟草莓果相比(其感官評分設(shè)定為滿分即100分)，無顯著差異(p>0.05)。