本發(fā)明涉及食品加工技術領域,尤其涉及一種燕麥魚丸及其制備方法。
背景技術:
魚丸因味道鮮美,富有營養(yǎng),彈爽可口,已成為傳統(tǒng)的水產(chǎn)名小吃。隨著人們飲食需求的改變,研制新型魚丸越來越受到人們的關注。目前低值魚經(jīng)濟價值不高,但其營養(yǎng)豐富,一般魚肉化學組成大致是水分70%-80%,粗蛋白20%左右,脂肪 0.5%-30%,糖類l%以下,灰分1%-2%。肉質細嫩,易于消化,且其產(chǎn)量大,價格較低,因此用低值魚生產(chǎn)魚丸具有很大的開發(fā)價值。利用它們做成食品符合現(xiàn)代人們的飲食需求,在攝取營養(yǎng)的同時,不增加熱量。然而低值魚土腥味較重,影響產(chǎn)品風味。傳統(tǒng)的魚糜脫腥工藝大部分采用水洗法脫腥,脫腥效果不好,腥味殘留嚴重,并且洗掉大部分水溶性蛋白質,肌肉蛋白回收率大大降低,只有 60-70%。如能通過利用發(fā)酵去除水產(chǎn)品的腥味和異味,可避免營養(yǎng)損失,同時能產(chǎn)生特殊的香味。《用低值魚加工魚丸技術的研究》一文中作者采用低值魚魚肉、酵母、豆渣等制備出了腥味小的魚丸。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷,提供一種燕麥魚丸及其制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種燕麥魚丸,由下列重量份的原料制成:
鰱魚魚肉500-510、柚子皮10-11、蟹黃3-4、燕麥20-21、合歡皮2-3、酸棗仁4-5、夜交藤1-2、低聚異麥芽糖適量、豆粕10-15、蛋白酶0.1-0.2、食鹽9-10、乳酸菌2-3、酵母菌2-3、蛋清粉15-20、淀粉50-55。
所述的燕麥魚丸的制備方法,包括以下步驟:
(1)將合歡皮、酸棗仁、夜交藤加5-6倍的水文火煎煮40-50分鐘,過濾除渣,所得濾液經(jīng)噴霧干燥制成粉末,得中藥粉;
(2)將豆粕進行超微粉碎,加2-3倍的水,加入蛋白酶,在55℃下酶解3小時;
(3)將鰱魚魚肉切片,加入步驟(2)所得物料,接入乳酸菌、酵母菌,送入培養(yǎng)箱中,在溫度為35℃、相對濕度為90%的條件下發(fā)酵2小時,然后將所得物料取出,送入離心機,在轉速為2000r/min、溫度為10℃的條件下脫水10分鐘,所得物料送入斬拌機斬成靡狀;
(4)將柚子皮剁碎,加6-7倍的水在70-75℃下浸提20-25分鐘,過濾除渣,所得濾液與蟹黃、燕麥混合,小火熬煮至濃稠;
(5)將步驟(3)所得物料在8-10℃下擂潰5分鐘,然后加入食鹽、低聚異麥芽糖擂潰10分鐘,再加入步驟(1)、(4)所得物料及剩余物料混合擂潰8分鐘,所得物料制成丸子狀,送入恒溫箱,在溫度為40℃、相對濕度為67%的條件下放置13-14個小時,然后在100℃下加熱3分鐘,再經(jīng)包裝、冷藏,即得。
本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明腥味小,具有魚肉特有的鮮味,余味濃郁,口感細膩,截面致密,彈性強,添加的低聚異麥芽糖與魚肉中的肌原纖維蛋白發(fā)生糖基化反應,引入了大量羥基,提高了肌原纖維蛋白在低離子強度溶液中的溶解性,利于凝膠的形成,因而可減少食鹽的添加量,更為健康,同時低聚異麥芽糖具有難發(fā)酵性,不會被乳酸菌、酵母菌利用,可發(fā)揮其特性,抑制霉菌,延長魚丸的保質期,且豆粕經(jīng)過蛋白酶酶解,生成大豆多肽,可以促進微生物的生長和繁殖,提高乳酸菌的代謝活力和產(chǎn)酸率,同時豆粕經(jīng)過發(fā)酵提高了可溶性膳食纖維含量,可提高魚丸凝膠的保水性和硬度,增加制品的堅實性,此外,本發(fā)明具有多種中草藥成分,具有養(yǎng)心安神的功效。
具體實施方式
一種燕麥魚丸,由下列重量份(千克)的原料制成:
鰱魚魚肉500、柚子皮10、蟹黃3、燕麥20、合歡皮2、酸棗仁4、夜交藤1、低聚異麥芽糖適量、豆粕10、蛋白酶0.1、食鹽9、乳酸菌2、酵母菌2、蛋清粉15、淀粉50。
所述的燕麥魚丸的制備方法,包括以下步驟:
(1)將合歡皮、酸棗仁、夜交藤加5倍的水文火煎煮40分鐘,過濾除渣,所得濾液經(jīng)噴霧干燥制成粉末,得中藥粉;
(2)將豆粕進行超微粉碎,加2倍的水,加入蛋白酶,在55℃下酶解3小時;
(3)將鰱魚魚肉切片,加入步驟(2)所得物料,接入乳酸菌、酵母菌,送入培養(yǎng)箱中,在溫度為35℃、相對濕度為90%的條件下發(fā)酵2小時,然后將所得物料取出,送入離心機,在轉速為2000r/min、溫度為10℃的條件下脫水10分鐘,所得物料送入斬拌機斬成靡狀;
(4)將柚子皮剁碎,加6倍的水在70℃下浸提20分鐘,過濾除渣,所得濾液與蟹黃、燕麥混合,小火熬煮至濃稠;
(5)將步驟(3)所得物料在8℃下擂潰5分鐘,然后加入食鹽、低聚異麥芽糖擂潰10分鐘,再加入步驟(1)、(4)所得物料及剩余物料混合擂潰8分鐘,所得物料制成丸子狀,送入恒溫箱,在溫度為40℃、相對濕度為67%的條件下放置13個小時,然后在100℃下加熱3分鐘,再經(jīng)包裝、冷藏,即得。