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      茶葉殺青裝置的制作方法

      文檔序號:11075648閱讀:1020來源:國知局
      茶葉殺青裝置的制造方法

      本發(fā)明屬于茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種茶葉殺青裝置。



      背景技術(shù):

      殺青,是綠茶、黃茶、黑茶、烏龍茶、部分紅茶等的初制工序之一。主要目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性,抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化,蒸發(fā)鮮葉部分水分,使茶葉變軟,便于揉捻成形,同時(shí)散發(fā)青臭味,促進(jìn)良好香氣的形成。

      傳統(tǒng)的殺青由人工手動操作,為了提高生產(chǎn)效率,人們發(fā)明了殺青機(jī),但是現(xiàn)有的如專利號為ZL201410551567.8的殺青機(jī),茶葉在殺青過程中攪動不充分,溫度不均勻,切容易將茶葉攪碎,生產(chǎn)出的茶葉品質(zhì)較差。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種茶葉殺青裝置,使用本發(fā)明后,茶葉攪動充分,溫度均勻,不會將茶葉攪碎,生產(chǎn)出的茶葉品質(zhì)較好。

      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種茶葉殺青裝置,包括加熱爐,加熱爐內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流層,該導(dǎo)流層將加熱爐的爐膛分為外區(qū)、內(nèi)區(qū),所述外區(qū)的縱向兩端密封,所述內(nèi)區(qū)的縱向兩端設(shè)置由氣缸驅(qū)動的爐門,所述外區(qū)的上部設(shè)有電加熱器,所述內(nèi)區(qū)中沿加熱爐縱向設(shè)有一固定座,固定座上沿加熱爐縱向設(shè)有滑動導(dǎo)軌,所述滑動導(dǎo)軌上滑動配合有若干移動座,各移動座上分別安裝殺青瓶,所述殺青瓶的軸心線垂直于固定座所在的立面,所述殺青瓶包括瓶體、瓶蓋,所述瓶體上設(shè)有若干網(wǎng)眼,所述瓶蓋固定密封于瓶體的瓶口,所述殺青瓶的瓶底向瓶口方向凹陷,形成殺青瓶的加熱凹腔,所述瓶蓋安裝在移動座上,各移動座均與固定在加熱爐爐膛外的推拉油缸連接,用于將殺青瓶推入、拉出加熱爐。

      優(yōu)選地,所述瓶蓋上沿軸向設(shè)置轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐于移動座,所述加熱爐上設(shè)有用于使殺青瓶自轉(zhuǎn)的鏈傳動機(jī)構(gòu),鏈傳動機(jī)構(gòu)的鏈條與轉(zhuǎn)軸上固定的鏈輪嚙合。

      優(yōu)選地,所述加熱爐上設(shè)有用于控制爐門上下位置的接近開關(guān)。

      優(yōu)選地,所述殺青瓶位于循環(huán)風(fēng)機(jī)的正下方。

      優(yōu)選地,還包括用于收集碎茶葉的收集裝置,所述收集裝置包括分別安裝于導(dǎo)流層兩側(cè)壁的用于密封兩側(cè)的側(cè)板,兩側(cè)板的底部之間設(shè)有底板,形成收集倉,一傳送帶從底板上方經(jīng)過,收集倉的前后兩端設(shè)有分別設(shè)有傳送滾筒帶動所述傳送帶。

      優(yōu)選地,所述收集倉的底板穿過傳送帶,位于傳送滾筒的上方。

      優(yōu)選地,所述收集倉側(cè)板的下端相向傾斜,收集倉的底板的橫截面呈U形,底板的兩側(cè)端與收集倉側(cè)板固定連接,形成上部開口大、下部收底小的收集倉。

      優(yōu)選地,所述加熱爐沿縱向分為至少兩段,各段分別設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)流通道以及不同功率的電加熱器。

      由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:

      本發(fā)明在外區(qū)進(jìn)行加熱后烘烤內(nèi)區(qū),殺青溫度非常均勻,在殺青過程中不會直接攪動茶葉,不會產(chǎn)生碎渣,殺青瓶的網(wǎng)眼可以漏掉茶葉中的碎渣,并提高殺青效率,生產(chǎn)出的茶葉品質(zhì)更好。

      加熱爐的縱向兩端均設(shè)有由氣缸驅(qū)動的爐門,供殺青瓶通過,當(dāng)不通過殺青瓶時(shí),爐門關(guān)閉保溫,更為節(jié)能。

      殺青瓶通過鏈傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動自轉(zhuǎn),受熱更為均勻,殺青效果更好。

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的截面示意圖;

      圖3為殺青瓶的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記

      附圖中,1為導(dǎo)流層,3為電加熱器,5為爐門,6為固定座,61為滑動導(dǎo)軌,7為移動座,71為瓶蓋,8為油缸,9為鏈條,10為張緊輪,11為轉(zhuǎn)軸,12為側(cè)板,13為底板,14為傳送滾筒,15為傳送帶。

      具體實(shí)施方式

      參見圖1至圖4為一種茶葉殺青裝置,包括加熱爐,加熱爐內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流層1,該導(dǎo)流層1將加熱爐的爐膛分為外區(qū)、內(nèi)區(qū),所述外區(qū)的縱向兩端密封,所述內(nèi)區(qū)的縱向兩端設(shè)置由氣缸驅(qū)動的爐門5,所述外區(qū)的上部設(shè)有電加熱器3,所述內(nèi)區(qū)中沿加熱爐縱向設(shè)有一固定座6,固定座6上沿加熱爐縱向設(shè)有滑動導(dǎo)軌61,所述滑動導(dǎo)軌61上滑動配合有若干移動座7,各移動座7上分別安裝殺青瓶,所述殺青瓶的軸心線垂直于固定座6所在的立面,所述殺青瓶包括瓶體、瓶蓋71,所述瓶體上設(shè)有若干網(wǎng)眼,所述瓶蓋71固定密封于瓶體的瓶口,所述殺青瓶的瓶底向瓶口方向凹陷,形成殺青瓶的加熱凹腔,所述瓶蓋71安裝在移動座7上,各移動座7均與固定在加熱爐爐膛外的推拉油缸8連接,用于將殺青瓶推入、拉出加熱爐。

      優(yōu)選地,所述瓶蓋71上沿軸向設(shè)置轉(zhuǎn)軸11,所述轉(zhuǎn)軸11通過軸承支撐于移動座7,所述加熱爐上設(shè)有用于使殺青瓶自轉(zhuǎn)的鏈傳動機(jī)構(gòu),鏈傳動機(jī)構(gòu)的鏈條9與轉(zhuǎn)軸11上固定的鏈輪嚙合。

      優(yōu)選地,所述加熱爐上設(shè)有用于控制爐門5上下位置的接近開關(guān)。

      優(yōu)選地,所述殺青瓶位于循環(huán)風(fēng)機(jī)4的正下方。

      優(yōu)選地,還包括用于收集碎茶葉的收集裝置,所述收集裝置包括分別安裝于導(dǎo)流層1兩側(cè)壁的用于密封兩側(cè)的側(cè)板,兩側(cè)板的底部之間設(shè)有底板,形成收集倉,一傳送帶從底板上方經(jīng)過,收集倉的前后兩端設(shè)有分別設(shè)有傳送滾筒帶動所述傳送帶。

      優(yōu)選地,所述收集倉的底板穿過傳送帶,位于傳送滾筒的上方。

      優(yōu)選地,所述收集倉側(cè)板的下端相向傾斜,收集倉的底板的橫截面呈U形,底板的兩側(cè)端與收集倉側(cè)板固定連接,形成上部開口大、下部收底小的收集倉。

      優(yōu)選地,所述加熱爐沿縱向分為至少兩段,各段分別設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)4、導(dǎo)流通道2以及不同功率的電加熱器3。

      最后說明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。

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