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      一種辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料及其制備方法與流程

      文檔序號:12200858閱讀:562來源:國知局

      本發(fā)明涉及保健飲品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料及其制備方法。



      背景技術(shù):

      辣木葉粉是我國新批準(zhǔn)的新資源食品。辣木葉粉富含蛋白質(zhì)、微量元素以及各種維生素,因此辣木葉粉往往很容易被微生物感染而包含一定量的雜菌,并且單純的利用辣木葉粉為原料,所制備的飲料往往口感欠佳,水果由于具有好的口感和大眾易于接受的特點(diǎn),成為了目前在制備辣木飲料時(shí)常用的復(fù)合原料。然而如葡萄汁、黑莓果汁、蘋果果汁等水果果汁中富含一定量的有機(jī)酸和蛋白質(zhì),在對人體具有保健功效的同時(shí),也非常容易感染雜菌。因此,當(dāng)前在以辣木葉粉為原料,尤其是以辣木葉粉和果汁為原料加工食品的過程中,通常需要加工過程中或者加工完畢后進(jìn)行滅菌處理。

      如中國專利201610057502.7公開的辣木葉茶飲料及其制備方法,中國專利2011100547607公開的辣木葉懸浮飲料,中國專利2013105275699公開的海參肽果汁飲料的制備方法,2014104630024公開的辣木保健飲料的制備生產(chǎn)方法,上述公開的原料中使用到辣木葉制備可食用產(chǎn)品的過程中,均需要進(jìn)行滅菌處理。隨著科技的進(jìn)步雖然除高溫滅菌之外也發(fā)展出其他滅菌方式,如紫外射線滅菌等等,但是出于節(jié)約成本的考慮,目前在實(shí)際生產(chǎn)過程中通常采用高溫滅菌的方式,然而高溫的方式雖然可以殺滅有害菌群,同時(shí)也會使一些有益活性成分失活,從而降低產(chǎn)品的營養(yǎng)價(jià)值。

      為此在辣木葉粉和果汁的復(fù)合發(fā)酵飲料的制備過程中,人們針對其發(fā)酵工藝進(jìn)行研究和創(chuàng)新,希望可以通過改進(jìn)發(fā)酵工藝方法的方式降低有害菌群的產(chǎn)生,從而避免進(jìn)行滅菌操作,進(jìn)而避免由于滅菌造成的有益成分的失活。并且,鑒于人們對于低溫可以避免細(xì)菌滋生的慣常認(rèn)識,人們可能會容易想到采用低溫發(fā)酵的方式避免細(xì)菌的滋生,但是低溫發(fā)酵的低溫環(huán)境會造成在常溫環(huán)境下較易產(chǎn)生的有益活性成分的含量降低,如辣木葉粉和果汁發(fā)酵過程中產(chǎn)生的γ-氨基丁酸。因此如何在不降低有益活性成分的含量和活性的情況下,降低產(chǎn)品中的霉菌、大腸桿菌等有害菌群,成為了目前生產(chǎn)辣木葉粉和果汁復(fù)合發(fā)酵產(chǎn)品亟需解決的技術(shù)問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種活性成分含量高的辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料。

      同時(shí),本發(fā)明還在于提供一種辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料的制備方法,降低制備過程中滋生有害菌群的同時(shí),提高發(fā)酵產(chǎn)生有益活性成分的含量。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

      一種辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料的制備方法,包括以下操作步驟:

      1)取辣木葉粉、果汁、產(chǎn)酸益生菌、碳源、水、調(diào)味劑混合均勻,得發(fā)酵原料;

      2)將步驟1)制備的發(fā)酵原料進(jìn)行三個(gè)溫度階段發(fā)酵,即完成;其中第一階段發(fā)酵溫度為2~4℃,發(fā)酵時(shí)間為24~72小時(shí),第二階段發(fā)酵溫度為4~8℃,發(fā)酵時(shí)間為24~72小時(shí),第三階段發(fā)酵溫度為8~15℃,發(fā)酵時(shí)間為24~72小時(shí)。

      優(yōu)選的,第一階段發(fā)酵溫度為4℃,發(fā)酵時(shí)間為72小時(shí),第二階段發(fā)酵溫度為8℃,發(fā)酵時(shí)間為72小時(shí),第三階段發(fā)酵溫度為15℃,發(fā)酵時(shí)間為72小時(shí)。

      優(yōu)選的,所述產(chǎn)酸益生菌為酵母菌和醋酸菌的復(fù)合菌群。

      可選的,步驟2)中還包括將發(fā)酵后的產(chǎn)品分裝后貯存在2~8℃溫度環(huán)境下。

      一種辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料,由上述制備方法制備而成。

      優(yōu)選的,所述碳源為蔗糖;所述調(diào)味劑為食鹽。

      可選的,所述辣木葉粉、果汁、蔗糖、食鹽、產(chǎn)酸益生菌和水的重量百分用量分別為:辣木葉粉2~15%、果汁2~15%、蔗糖3~15%、食鹽0.05~0.5%、產(chǎn)酸益生菌5~20%、水54.5~87.95%。

      可選的,產(chǎn)酸益生菌中酵母菌和醋酸菌的用量比例為1:1。

      優(yōu)選的,所述辣木葉粉、果汁、蔗糖、食鹽、產(chǎn)酸益生菌和水的重量百分用量分別為:辣木葉粉5%、果汁5%、蔗糖5%、食鹽0.1%、產(chǎn)酸益生菌20%、水64.9%。

      所述果汁為蘋果汁、葡萄汁、黑莓汁、梨汁、柚子汁中的一種或任意組合。

      各原料功能簡介:

      辣木葉粉:富含蛋白質(zhì),提供發(fā)酵氮源,富含纖維素、微量元素以及維生素,具有良好的保健作用;尤其是辣木葉粉所含的谷氨酸在發(fā)酵過程中轉(zhuǎn)化為γ-氨基丁酸,這種活性成分具有改善人體睡眠,促進(jìn)人體代謝等多方面的保健功能;

      果汁:葡萄汁、蘋果汁等果汁成分提供發(fā)酵的碳源,同時(shí)作為天然的調(diào)味劑改善發(fā)酵飲料的口感,所含的有機(jī)酸、維生素有利于人體健康;

      蔗糖:補(bǔ)充發(fā)酵碳源,提供甜味,調(diào)節(jié)口感;

      食鹽:調(diào)節(jié)口感,促進(jìn)體液離子平衡;

      醋酸菌和酵母菌復(fù)合菌群:發(fā)酵產(chǎn)生有機(jī)酸等各種活性成分,拮抗或殺滅發(fā)酵原料中的其他雜菌;人喝這種保健飲料后,有利于拮抗或殺滅人體消化道的病原體;

      采用本發(fā)明方法制備的辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料具有以下有益效果:

      1、避免高溫滅菌對發(fā)酵產(chǎn)品中的活性成分產(chǎn)生破壞作用,使得本產(chǎn)品的活性成分高,對人體的保健效果好:

      在制備過程中分三個(gè)溫度階段進(jìn)行發(fā)酵,第一階段選擇發(fā)酵溫度為2~4℃,第二溫度階段選擇發(fā)酵溫度為4~8℃,該兩個(gè)階段的超低溫發(fā)酵過程中,一方面低溫環(huán)境抑制雜菌的生長,另一方面,在該兩階段溫度條件下,酵母菌和醋酸菌仍然能夠保持好的生長速率,使得產(chǎn)酸益生菌在前兩個(gè)階段低溫發(fā)酵過程中產(chǎn)酸能力越來越強(qiáng)。進(jìn)而使得在進(jìn)行第三階段升高溫度進(jìn)行發(fā)酵時(shí),一方面能夠發(fā)酵產(chǎn)生更多的活性有機(jī)酸和γ-氨基丁酸等活性成分,另一方面產(chǎn)生的更多的有機(jī)酸能夠抑制甚至殺滅雜菌。最終,采用本發(fā)明方法制備的發(fā)酵飲料中,無霉菌,大腸桿菌的個(gè)數(shù)低于3個(gè)/L,無需進(jìn)行高溫等額外的滅菌處理即可滿足對于發(fā)酵飲料食品安全的要求。

      2、采用超低溫結(jié)合低溫發(fā)酵的三個(gè)不同發(fā)酵溫度進(jìn)行發(fā)酵的工藝方法,確保制備的復(fù)合發(fā)酵飲料具有好的口感:高溫滅菌過程中會產(chǎn)生苦味物質(zhì),本發(fā)明制備方法無需高溫滅菌,避免產(chǎn)生苦味物質(zhì),無需添加過多的人工添加劑即可確保產(chǎn)品具有好的口感風(fēng)味。

      優(yōu)選的,本發(fā)明發(fā)酵飲料在制備過程中,采用醋酸菌和酵母菌組成的復(fù)合益生菌,該復(fù)合菌群產(chǎn)酸能力強(qiáng),在發(fā)酵過程中能夠更有效的抑制霉菌、大腸桿菌等雜菌的生長。

      具體實(shí)施方式

      下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。

      實(shí)施例1

      一種辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料,由以下重量百分含量的原料制成:辣木葉粉2%,蘋果汁2%,蔗糖3%,食鹽0.05%,醋酸菌2.5%,酵母菌2.5%,水87.95%。

      本實(shí)施例辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料的制備方法,具體操作步驟為:

      1)取辣木葉粉、蘋果汁、蔗糖加入水中混合攪拌均勻,然后加入酵母菌和醋酸菌混合均勻,得發(fā)酵原料;

      2)將步驟1)制備的發(fā)酵原料在2℃溫度下發(fā)酵24小時(shí);之后在4℃溫度下發(fā)酵24小時(shí);最后在8℃溫度下發(fā)酵24小時(shí),發(fā)酵結(jié)束后分裝貯存在2℃溫度下,即完成。

      實(shí)施例2

      一種辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料,由以下重量百分含量的原料制成:辣木葉粉2.5%,蘋果汁2.5%,蔗糖3.5%,食鹽0.075%,醋酸菌5%,酵母菌5%,水81.425%。

      本實(shí)施例辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料的制備方法,具體操作步驟為:

      1)取辣木葉粉、蘋果汁、蔗糖加入水中混合攪拌均勻,然后加入酵母菌和醋酸菌混合均勻,得發(fā)酵原料;

      2)將步驟1)制備的發(fā)酵原料在3℃溫度下發(fā)酵48小時(shí);之后在6℃溫度下發(fā)酵48小時(shí);最后在10℃溫度下發(fā)酵48小時(shí),發(fā)酵結(jié)束后分裝貯存在6℃溫度下,即完成。

      實(shí)施例3

      一種辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料,由以下重量百分含量的原料制成:辣木葉粉5%,葡萄汁5%,蔗糖5%,食鹽0.1%,醋酸菌10%,酵母菌10%,水64.9%。

      本實(shí)施例辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料的制備方法,具體操作步驟為:

      1)取辣木葉粉、葡萄汁、蔗糖加入水中混合攪拌均勻,然后加入酵母菌和醋酸菌混合均勻,得發(fā)酵原料;

      2)將步驟1)制備的發(fā)酵原料在4℃溫度下發(fā)酵72小時(shí);之后在8℃溫度下發(fā)酵72小時(shí);最后在15℃溫度下發(fā)酵72小時(shí),發(fā)酵結(jié)束后分裝貯存在8℃溫度下,即完成。

      對比例1

      本對比例辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料,其配方同實(shí)施例3,其制備方法為:

      1)取辣木葉粉、葡萄汁、蔗糖加入水中混合攪拌均勻,然后加入酵母菌和醋酸菌混合均勻,得發(fā)酵原料;

      2)將步驟1)制備的發(fā)酵原料在4℃溫度下發(fā)酵72小時(shí);之后在8℃溫度下發(fā)酵72小時(shí);最后在15℃溫度下發(fā)酵72小時(shí),發(fā)酵結(jié)束后高溫滅菌,然后分裝后貯存在8℃溫度下,即完成。

      對比例2

      本對比例辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料,其配方同實(shí)施例3,其制備方法為:

      1)取辣木葉粉、葡萄汁、蔗糖加入水中混合攪拌均勻,然后加入酵母菌和醋酸菌混合均勻,得發(fā)酵原料;

      2)將步驟1)制備的發(fā)酵原料在15℃溫度下發(fā)酵9天,發(fā)酵結(jié)束后高溫滅菌,分裝貯存在8℃溫度下,即完成。

      對比例3

      本對比例辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料,其配方同實(shí)施例3,其制備方法為:

      1)取辣木葉粉、葡萄汁、蔗糖加入水中混合攪拌均勻,然后加入酵母菌和醋酸菌混合均勻,得發(fā)酵原料;

      2)將步驟1)制備的發(fā)酵原料在4℃溫度下發(fā)酵9天,發(fā)酵結(jié)束后分裝貯存在8℃溫度下,即完成。

      對比例4

      本對比例辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料,其配方同實(shí)施例3,其制備方法為:

      1)取辣木葉粉、葡萄汁、蔗糖加入水中混合攪拌均勻,然后加入酵母菌和醋酸菌混合均勻,得發(fā)酵原料;

      2)將步驟1)制備的發(fā)酵原料在8℃溫度下發(fā)酵9天,發(fā)酵結(jié)束后分裝貯存在8℃溫度下,即完成。

      對比例5

      本對比例辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料,其配方同實(shí)施例3,其制備方法為:

      1)取辣木葉粉、葡萄汁、蔗糖加入水中混合攪拌均勻,然后加入酵母菌和醋酸菌混合均勻,得發(fā)酵原料;

      2)將步驟1)制備的發(fā)酵原料在8℃溫度下發(fā)酵72小時(shí);之后在4℃溫度下發(fā)酵72小時(shí);最后在15℃溫度下發(fā)酵72小時(shí),發(fā)酵結(jié)束后分裝貯存在2℃溫度下,即完成。

      對比例6

      本對比例辣木果汁復(fù)合發(fā)酵飲料,其配方同實(shí)施例3,其制備方法為:

      1)取辣木葉粉、葡萄汁、蔗糖加入水中混合攪拌均勻,然后加入酵母菌和醋酸菌混合均勻,得發(fā)酵原料;

      2)將步驟1)制備的發(fā)酵原料在8℃溫度下發(fā)酵72小時(shí);之后在15℃溫度下發(fā)酵72小時(shí);最后在4℃溫度下發(fā)酵72小時(shí),發(fā)酵結(jié)束后分裝貯存在2℃溫度下,即完成。

      試驗(yàn)例

      試驗(yàn)方法:分別測定實(shí)施例1~3和對比例1~6制備的發(fā)酵飲料中γ-氨基丁酸、霉菌和大腸桿菌的含量,其中γ-氨基丁酸采用液相色譜法檢測,霉菌和大腸桿菌采用稀釋平板法測定,結(jié)果如下表1所示:

      表1

      由上述表1記載的數(shù)據(jù)可知,實(shí)施例1~3制備的發(fā)酵飲料中無霉菌,大腸桿菌含量低于3個(gè)/L,不進(jìn)行高溫滅菌即滿足行業(yè)中對于發(fā)酵飲料的安全性要求;相比實(shí)施例3,對比例1在完成發(fā)酵后進(jìn)行了高溫滅菌操作,大幅度降低了γ-氨基丁酸的含量,說明高溫滅菌操作破壞了有效成分γ-氨基丁酸的活性,降低所制備的發(fā)酵飲料的營養(yǎng)價(jià)值;對比例2相比實(shí)施例3采用全程以15℃的溫度發(fā)酵,發(fā)酵結(jié)束后不進(jìn)行高溫滅菌時(shí),產(chǎn)品中含有大量的霉菌和大腸桿菌,需要進(jìn)行高溫滅菌操作,高溫滅菌后大幅度的降低了γ-氨基丁酸的含量,降低了產(chǎn)品的營養(yǎng)價(jià)值;

      對比例3采用全程以4℃的溫度發(fā)酵,對比例4采用全程以8℃的溫度發(fā)酵,發(fā)酵結(jié)束后產(chǎn)品中雖然也無霉菌,大腸桿菌含量也低于3個(gè)/L,但是γ-氨基丁酸的含量卻低于實(shí)施例3制備的產(chǎn)品中的γ-氨基丁酸的含量;對比例5和對比例6相比實(shí)施例3,變換了三個(gè)發(fā)酵階段的發(fā)酵溫度,對比例5和對比例6制備的產(chǎn)品中γ-氨基丁酸的含量均低于實(shí)施例3,并且霉菌和大腸桿菌的含量均超出了食品安全的要求,需要進(jìn)行高溫滅菌處理才可食用。由上述對比例3、對比例4、對比例5和對比例6與實(shí)施例3的對照結(jié)果可知,并非是簡單的采用超低溫發(fā)酵或者采用三個(gè)階段不同溫度發(fā)酵即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)效果,三個(gè)階段溫度的選擇對發(fā)酵效果具有決定性的作用,在本發(fā)明限定的三個(gè)階段發(fā)酵溫度下發(fā)酵的產(chǎn)品具有γ-氨基丁酸含量高,有害雜菌含量低,無需進(jìn)行高溫滅菌即可直接食用,無苦味,口感風(fēng)味好的優(yōu)點(diǎn)。

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