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      一種微膠囊包埋型膨松劑及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):11114580閱讀:868來源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及食品添加劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種微膠囊包埋型膨松劑及其制備方法。



      背景技術(shù):

      膨松劑也稱膨脹劑、疏松劑等,是食品領(lǐng)域非常重要的一種食品添加劑。它不僅有利于提高食品的感官質(zhì)量,也可以促進(jìn)食品的消化吸收。膨松劑的加入可以起發(fā)面胚,形成多孔組織,從而使所制得的食品酥脆、膨松,既能夠誘發(fā)人們的食欲,又可以給人以口感上的享受。其中堿性膨松劑具有安全性高、適用范圍廣、價(jià)格便宜、使用方便等特點(diǎn),是食品領(lǐng)域廣泛使用的一類膨松劑,如以小麥粉為主的焙烤類食品,像在面包等食品的焙烤過程中就常加入碳酸氫鈉等物質(zhì)為膨松劑。膨松劑通過產(chǎn)生二氧化碳使面團(tuán)的體積膨脹,厚度增加,面胚起發(fā)。膨松劑產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w的途徑有兩個(gè),一是高溫時(shí)發(fā)生分解,如碳酸氫鈉通常在溫度達(dá)到 65℃時(shí)開始分解并產(chǎn)生的 CO2氣體 ;二是通過與其他酸性物質(zhì)發(fā)生復(fù)分解反應(yīng),如酒石酸氫鉀。

      但在焙烤之前的面團(tuán)成形過程中,膨松劑容易與面團(tuán)中的酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),如果膨松劑分解過快也會(huì)造成面包的過度成熟,會(huì)增加膨松劑的使用量,且影響后期的蓬松效果。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,本發(fā)明的目的在于提供一種微膠囊包埋型膨松劑,該微膠囊包埋型膨松劑使用效果好,可以控制膨松劑反應(yīng)的速度,利于后續(xù)烘烤過程中釋放,而賦予焙烤食品蓬松的體積和松軟的品質(zhì)。

      本發(fā)明的另一目的在于提供一種微膠囊包埋型膨松劑的制備方法,該制備方法通過微膠囊技術(shù)對(duì)膨松劑進(jìn)行包埋,可以控制膨松劑反應(yīng)的速度,利于后續(xù)烘烤過程中釋放,而賦予焙烤食品蓬松的體積和松軟的品質(zhì)。

      本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種微膠囊包埋型膨松劑,它由重量百分含量為30%-80%的壁材和重量百分含量為20%-70%的防腐劑芯材組成,壁材將膨松劑芯材包埋;

      所述壁材為蒸餾單硬脂酸甘油酯、氫化植物油、雙乙酰酒石酸單雙甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、硬酯酰乳酸鈉、磷脂和蜂蠟中的至少一種;

      所述膨松劑芯材為碳酸氫鈉、焦磷酸二氫二鈉、磷酸氫鈣和碳酸鈣中的至少一種。

      未包埋的膨松劑在遇水的情況下很容易開始產(chǎn)生二氧化碳,而影響后續(xù)產(chǎn)氣能力。包埋過后的膨松劑能夠在后續(xù)加熱后,壁材熔化緩慢釋放芯材而產(chǎn)生氣體。易于適用于冷凍面團(tuán)中,保存期間不發(fā)生反應(yīng),后續(xù)可以補(bǔ)充酵母因?yàn)槔鋬龆a(chǎn)氣不足的缺陷。保證面食制品的體積,而又不產(chǎn)生負(fù)面影響,且易控制釋放速度。本發(fā)明的微膠囊包埋型膨松劑使用效果好,可以控制膨松劑反應(yīng)的速度,利于后續(xù)烘烤過程中釋放,而賦予焙烤食品蓬松的體積和松軟的品質(zhì)。

      優(yōu)選的,所述壁材為蒸餾單硬脂酸甘油酯。蒸餾單硬脂酸甘油酯是經(jīng)過單甘酯再次提純的,其純度一般可以達(dá)到95%以上,也去除了單甘酯的一些雜質(zhì)。本發(fā)明通過采用蒸餾單硬脂酸甘油酯作為壁材,可以起到改善組織的效果。

      優(yōu)選的,所述壁材包括如下重量份的原料:蒸餾單硬脂酸甘油酯20-80份和氫化植物油5-40份。本發(fā)明通過采用蒸餾單硬脂酸甘油酯和氫化植物油作為壁材,并控制其重量比為20-80:5-40,可以起到改善組織的效果。

      優(yōu)選的,所述壁材還包括磷脂5-15份。本發(fā)明通過采用蒸餾單硬脂酸甘油酯、氫化植物油和磷脂作為壁材,并控制其重量比為20-80:5-40:5-15,可以起到改善組織的效果。

      優(yōu)選的,所述壁材還包括硬酯酰乳酸鈉5-40份。本發(fā)明通過采用蒸餾單硬脂酸甘油酯、氫化植物油、磷脂和硬酯酰乳酸鈉作為壁材,并控制其重量比為20-80:5-40:5-15:5-40,可以起到改善組織的效果。

      優(yōu)選的,所述膨松劑芯材包括如下重量份的原料:碳酸氫鈉20-60份、焦磷酸二氫二鈉20-50份和碳酸鈣5-25份。

      本發(fā)明通過采用碳酸氫鈉、焦磷酸二氫二鈉和碳酸鈣作為復(fù)配的膨松劑,并控制其重量比為20-60:20-50:5-25,在受熱的情況下,會(huì)釋放二氧化碳,對(duì)面團(tuán)可以起到蓬松組織的作用;且復(fù)配的膨松劑,其產(chǎn)生二氧化碳的能力強(qiáng)于單獨(dú)的碳酸氫鈉或者碳酸鈉等膨松劑的效果。

      更為優(yōu)選的,所述膨松劑芯材包括如下重量份的原料:碳酸氫鈉30-50份、焦磷酸二氫二鈉30-40份和碳酸鈣10-20份。

      更為優(yōu)選的,所述膨松劑芯材包括如下重量份的原料:碳酸氫鈉40份、焦磷酸二氫二鈉35份和碳酸鈣15份。

      優(yōu)選的,所述膨松劑芯材還包括填充劑5-25份,所述填充劑為小麥粉或玉米淀粉。本發(fā)明通過采用上述填充劑,其填充效果好。更為優(yōu)選的,所述填充劑為玉米淀粉。

      一種微膠囊包埋型膨松劑的制備方法,先將壁材在70-150℃溫度下熔化后,投入混好料的膨松劑芯材攪拌均勻,通過離心噴霧塔進(jìn)行噴霧冷凝造粒,制得微膠囊包埋型膨松劑。

      本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的微膠囊包埋型膨松劑使用效果好,可以控制膨松劑反應(yīng)的速度,利于后續(xù)烘烤過程中釋放,而賦予焙烤食品蓬松的體積和松軟的品質(zhì)。

      本發(fā)明的制備方法通過微膠囊技術(shù)對(duì)膨松劑進(jìn)行包埋,可以控制膨松劑反應(yīng)的速度,利于后續(xù)烘烤過程中釋放,而賦予焙烤食品蓬松的體積和松軟的品質(zhì);步驟簡(jiǎn)單,操作控制方便,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

      具體實(shí)施方式

      為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。

      實(shí)施例1

      一種微膠囊包埋型膨松劑,它由重量百分含量為30%的壁材和重量百分含量為70%的防腐劑芯材組成,壁材將膨松劑芯材包埋;

      所述壁材包括如下重量份的原料:蒸餾單硬脂酸甘油酯50份和氫化植物油20份;

      所述膨松劑芯材為碳酸氫鈉。

      一種微膠囊包埋型膨松劑的制備方法,先將壁材在70℃溫度下熔化后,投入混好料的膨松劑芯材攪拌均勻,通過離心噴霧塔進(jìn)行噴霧冷凝造粒,制得微膠囊包埋型膨松劑。

      實(shí)施例2

      一種微膠囊包埋型膨松劑,它由重量百分含量為40%的壁材和重量百分含量為60%的防腐劑芯材組成,壁材將膨松劑芯材包埋;

      所述壁材包括如下重量份的原料:蒸餾單硬脂酸甘油酯20份、氫化植物油5份、磷脂5份和硬酯酰乳酸鈉5份。

      所述膨松劑芯材包括如下重量份的原料:碳酸氫鈉20份、焦磷酸二氫二鈉20份、碳酸鈣5份和玉米淀粉5份。

      一種微膠囊包埋型膨松劑的制備方法,先將壁材在90℃溫度下熔化后,投入混好料的膨松劑芯材攪拌均勻,通過離心噴霧塔進(jìn)行噴霧冷凝造粒,制得微膠囊包埋型膨松劑。

      實(shí)施例3

      一種微膠囊包埋型膨松劑,它由重量百分含量為55%的壁材和重量百分含量為45%的防腐劑芯材組成,壁材將膨松劑芯材包埋;

      所述壁材包括如下重量份的原料:蒸餾單硬脂酸甘油酯50份、氫化植物油20份、磷脂10份和硬酯酰乳酸鈉20份。

      所述膨松劑芯材包括如下重量份的原料:碳酸氫鈉40份、焦磷酸二氫二鈉35份、碳酸鈣15份和玉米淀粉15份。

      一種微膠囊包埋型膨松劑的制備方法,先將壁材在110℃溫度下熔化后,投入混好料的膨松劑芯材攪拌均勻,通過離心噴霧塔進(jìn)行噴霧冷凝造粒,制得微膠囊包埋型膨松劑。

      實(shí)施例4

      一種微膠囊包埋型膨松劑,它由重量百分含量為60%的壁材和重量百分含量為40%的防腐劑芯材組成,壁材將膨松劑芯材包埋;

      所述壁材包括如下重量份的原料:蒸餾單硬脂酸甘油酯80份、氫化植物油40份、磷脂15份和硬酯酰乳酸鈉40份。

      所述膨松劑芯材包括如下重量份的原料:碳酸氫鈉60份、焦磷酸二氫二鈉50份、碳酸鈣25份和玉米淀粉25份。

      一種微膠囊包埋型膨松劑的制備方法,先將壁材在130℃溫度下熔化后,投入混好料的膨松劑芯材攪拌均勻,通過離心噴霧塔進(jìn)行噴霧冷凝造粒,制得微膠囊包埋型膨松劑。

      實(shí)施例5

      一種微膠囊包埋型膨松劑,它由重量百分含量為80%的壁材和重量百分含量為20%的防腐劑芯材組成,壁材將膨松劑芯材包埋;

      所述壁材為雙乙酰酒石酸單雙甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、硬酯酰乳酸鈉、磷脂或蜂蠟;

      所述膨松劑芯材為焦磷酸二氫二鈉、磷酸氫鈣或碳酸鈣。

      一種微膠囊包埋型膨松劑的制備方法,先將壁材在150℃溫度下熔化后,投入混好料的膨松劑芯材攪拌均勻,通過離心噴霧塔進(jìn)行噴霧冷凝造粒,制得微膠囊包埋型膨松劑。

      上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案,除此之外,本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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